第三章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定-文庫(kù)吧資料
2025-06-23 14:34本頁(yè)面
【正文】 間，減少工件搬運(yùn)次數(shù)；3）可減小生產(chǎn)面積，并有利于管理。磁力探傷、熒光檢驗(yàn)用于工件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，在精加工前后進(jìn)行密封性檢驗(yàn)、零件平衡、零件的重量檢驗(yàn)、在工藝過(guò)程最后進(jìn)行。5．提高零件表面耐磨性或耐腐蝕性而安排的熱處理工序，以及以裝飾為目的而安排的熱處理工序（鍍鉻、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、發(fā)藍(lán)）一般放在工藝過(guò)程最后。淬火→回火→滲碳淬火等熱處理工序。2．為了消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理（人工時(shí)效、退火、正火）安排用于粗加工之后。 2）毛坯面上鉆孔鉆夾易偏，若該平面需要加工則在鉆孔前加工。二、加工順序的安排： （一）工序順序的安排原則1．先加工基準(zhǔn)面再加工其他表面： 先基面后其他含義： 1）工藝路線開(kāi)始安排的加工面應(yīng)是選作定位基準(zhǔn)的精基準(zhǔn)面，然后再以精基準(zhǔn)定位加工其他表面 2）為保證一定的定位精度，當(dāng)加工面的精度要求高時(shí)，精加工前一般應(yīng)先精修一下精基準(zhǔn)。在大批大量生產(chǎn)中可用專用高效設(shè)備，如平面和孔可采用拉削加工代替銑、刨、鏜。(二) 加工方法的選擇 1．根據(jù)每個(gè)加工表面的精度要求，（尺寸、形狀、位置、精度及表向粗造度對(duì)照各種加工方法能達(dá)到的精度及粗糙度，選擇最合理的加工方法。35工藝路線的擬訂一． 加工經(jīng)濟(jì)精度與加工方法的選擇 (一) 加工經(jīng)濟(jì)精度在正常加工條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和工藝裝備，使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間），一種加工方法所能保證的加工精度和表面粗糙度各種加工方法所能達(dá)到的加工精度和表面粗造度，都是在一定的范圍內(nèi)的?；榛鶞?zhǔn)原則 自為基準(zhǔn)原則 便于裝夾原則——所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便?！镒⒁猓翰捎媒y(tǒng)一基準(zhǔn)原則常常會(huì)帶來(lái)基準(zhǔn)不重合問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的統(tǒng)一基準(zhǔn)形式有：1）軸類零件常使用兩頂尖孔作統(tǒng)一基準(zhǔn)；2）箱體類零件常使用一面兩孔（一個(gè)較大的平面和兩個(gè)距離較遠(yuǎn)的銷孔）作統(tǒng)一基準(zhǔn)；3）盤套類零件常使用止口面（一端面和一短圓孔）作統(tǒng)一基準(zhǔn)；4）套類零件用一長(zhǎng)孔和一止推面作統(tǒng)一基準(zhǔn)。2．出發(fā)點(diǎn)：保證設(shè)計(jì)技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)以及裝夾準(zhǔn)確、可靠、方便。這樣要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔和足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊，澆鑄澆口，或其他缺陷。2）保證加工表面加工余量合理分配的原則 如要首先保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選擇該表面的毛坯面為粗基準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程中第一道加工工序所采用的定位基準(zhǔn)都是粗基準(zhǔn)。4．確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法5．確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸和公差6．確定切削用量7．確定時(shí)間定額8．填寫工藝文件 二、毛坯的選擇一）毛坯的類型和特點(diǎn)（1）鑄件 常用作形狀比較復(fù)雜的零件毛坯（2）鍛件 兩種：自由鍛件、模鍛件（3）型材 兩種：熱扎、冷拉（4）形材焊接件 根據(jù)需要將型材和鋼板焊接成零件毛坯（二）毛坯選擇的原則（1）零件對(duì)材料的要求（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)的大?。?）零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小（4）現(xiàn)有生產(chǎn)條件167。下面為幾種零件的結(jié)構(gòu)工藝性舉例c）結(jié)構(gòu)上允許，將箱耳設(shè)計(jì)在某一端，不需加長(zhǎng)箱耳 b）加長(zhǎng)箱耳，不需加長(zhǎng)鉆頭即可加工a）孔距箱壁太近：① 需加長(zhǎng)鉆頭才能加工②鉆頭在圓角處容易引偏 1．熟悉或確定毛坯確定毛坯的主要依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用和生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件本身的結(jié)構(gòu)。功能相同的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性可以有很大差異。167。 （二）設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟和內(nèi)容 1．閱讀裝配圖和零件圖 了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用。3．充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，少花錢，多辦事。32機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制一、機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 、作用和格式1．工藝規(guī)程是生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、工人操作、質(zhì)量檢查的依據(jù)2．工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）工作的基礎(chǔ)1）技術(shù)關(guān)鍵分析與研究2）專用工裝設(shè)計(jì)和制造或采購(gòu)3）原材料及毛坯的供應(yīng)4）設(shè)備改造或新設(shè)備的購(gòu)置或定做3．工藝規(guī)程是設(shè)計(jì)新建和擴(kuò)建車間（工廠）的基礎(chǔ) 1）確定生產(chǎn)需要的機(jī)床種類和數(shù)量2）確定機(jī)床布置和動(dòng)力
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