閥體機械加工工藝設計說明書范本-文庫吧資料
2025-06-22 19:36本頁面
【正文】 工序，要進行粗基準的選擇。所以輔助時間： Ta=++=(3)作業(yè)時間: Tb=Ta+T1=+=(4)布置工地時間Ts,參考文獻(1)取a=3% 則:Ts=Tb*a=%=(5)休息與生理需要時間Tr: 參考文獻(1)取B=3%,則Tr=Tb*B=%=(6)準備與終結時間Te,取各部分時間為: 中等件:33min 對刀:7min２工藝裝備設計 夾具設計 銑底面夾具設計 夾具設計的目的和條件:設計第五道工序粗銑、精銑安裝平面的銑夾具。 確定加工余量和主要表面的工序尺寸根據參考文獻1直徑41錐孔，半精膛，工序余量Z=直徑27mm孔，粗鏜，工序余量Z=直徑26mm孔，粗鏜，工序余量Z=6mm直徑20mm孔：粗車，工序余量Z=5mm直徑35mm孔：粗車，工序余量Z=5mm直徑43mm凸臺面：粗車，工序余量Z=7mm平面：粗車，工序余量Z=2mm 加工工序設計：查文獻1表13——27平面加工余量，的精加工余量Z1JING WEI ,知1面總余量Z1總為3mm故粗加工Z1粗=31=2mm查文獻1表4—21得粗加工公差等級為T11,其公差T粗=校核精銑余量：Z1精Z1精min=X1粗minX1精min=()(10+)=＜1mm―――――１．１故余量足夠。攻絲2——M12：采用搖臂鉆床Z35，選擇M12X1的機用絲錐，選擇螺紋量規(guī)，絲錐專用夾具。車凸臺面：采用CA6140,選擇端面車刀，45度彎頭車刀，外圓車刀，螺紋車刀，游標卡尺，專用夾具。車大孔:采用CA6140,選擇端面車刀，45度彎頭車刀，外圓車刀，螺紋車刀，游標卡尺，螺紋量規(guī)和專用夾具。銑兩側面：采用立銑，選擇銑床X53K，直徑53毫米的立銑刀，銑夾具和游標卡尺。 選擇加工設備及刀、夾、量具：由于生產類型為大批生產，所以加工設備以通用機床為主，工件在各機床上的裝卸及各機床間的傳送均由人工完成。如車底面，因工件和夾具的寸較大，在臥式車床上加工時，它們的慣性力較大，平衡較空難，又由于底面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車削中出現斷續(xù)切削，容易引起工藝系統(tǒng)的震動，故改用銑削加工較好。 制定工藝路線方案一：根據各表面加工要求和各種加工方法能達到的經濟精度，確定各表面的加工方法如下：底面： 粗銑——精銑 兩側面：粗銑 直徑35孔：粗銑底面孔41420： 鉆——锪 直徑41內錐孔: 粗車－半精車－精車直徑２７大孔： 粗鏜 ?。停矗福兀玻捍周嚕刖嚕嚕ヂ菁y直徑２０小孔： 粗鏜 直徑２６孔： 粗鏜?。停常常兀玻骸〈周嚕刖嚕嚕ヂ菁y凸臺面直徑４３、直徑３５孔： 粗車－半精車２－Ｍ１２： 鉆孔－攻螺紋根據先面后孔，先主要表面后次要表面，先粗加工后精加工的原則，將底面，兩側面級底面空的加工放前面，后鉆４－１１孔，２－，螺紋孔Ｍ４８Ｘ２、Ｍ３３Ｘ２、２－Ｍ１２等次要表面放在最后加工。方案二。粗基準的選擇：選擇底面的對面D面作為粗基準；，使重要孔的加工余量盡可能均勻；。參考文獻２表１２－２，用查表法確定各表面的總余量如下表所示：加工表面基本尺寸（mm）加工余量等級加工余量數值(mm)說明安裝平面10G側面：單側加工直徑26端面107G側面：單側加工直徑27孔27H孔降一級，雙側加工凸臺面10G側面：單側加工直徑41孔端面22G側面：單側加工M42X2螺紋48G側面：單側加工直徑35孔30H孔降一級，雙側加工M33X2螺紋33G側面：雙側加工直徑20孔20H孔降一級，雙側加工直徑36外圓36G側面：雙側加工參考文獻3表124得主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸（MM）總余量(MM)毛坯尺寸(MM)公差CTN底面輪廓尺寸10101N底面直徑26 孔端面尺寸1072C面距直徑26孔端面尺寸211凸臺面表面距直徑43空軸線中心尺寸101大孔深22251直徑27孔27+221直徑20孔20+151直徑35孔35+30M42X2外徑尺寸48+54M33X2外徑尺寸33+39直徑36外徑尺寸36+42 工藝規(guī)程設計：：精基準的選擇：閥體底面是裝配基準，又是設計基準，用它做精基準，遵循基準重合原則，實現閥體零件一面二孔的定位方式，其余各面和孔的加工也能用它定位，這樣就遵循了基準統(tǒng)一原則。參考文獻２表１２－５、表１２－３可知，該種鑄件的尺寸公差等級ＣＴ為８－１０級，加工余量等級ＭＡ為Ｇ級，取ＣＴ為１０級，ＭＡ為Ｇ級。又由于閥體零件的內腔及內孔均需鑄出，故應安放型芯?！ ∮蓞⒖嘉墨I１中有關面和孔加工經濟精度及機床能達到的位置精度可知，上述技術要求是可以達到的，零件的結構工藝性也是可行的。２－Ｍ１２ＭＭ，４個直徑１１毫米的孔是用于鏈接的表面，在加工它們時，應有一定的精度要求。底面的加工精度直接影響閥體與其他零件的接觸精度及密封，在加工底面時，應有一定的精度要求。適用于承受較好韌性，要求耐腐蝕的零件?！ ?
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