20m空心板預(yù)制施工方案-文庫吧資料
2025-06-13 06:51本頁面
【正文】 一般不宜超過14d，壓漿一般分兩次進(jìn)行，每一孔道宜于兩端各壓漿一次，兩次的間隔時間以達(dá)到先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為度，一般為30min—45min，也可從構(gòu)件中部灌漿孔壓入，再從兩端的灌漿孔把空隙補(bǔ)滿，對泌水率較小的水泥漿，通過試驗證明可達(dá)到孔道飽滿時，可采用一次壓漿的方法。對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。c、水泥漿的拌合：先下水再下水泥,拌和時間不少于1min,灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi),此時桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌,并保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能夠一次連續(xù)完成,水泥漿自調(diào)制時間至壓入管道的時間不超過40min。拌合后3h泌水率控制在2%，24小時后泌水應(yīng)全部被漿吸收。水泥漿的主要技術(shù)條件：水泥：新疆天山股份（塔什店） 。水泥漿的技術(shù)條件a、水泥的強(qiáng)度：水泥漿的強(qiáng)度（**）等級為M40。張拉時，對稱逐級張拉到設(shè)計要求，這樣可避免側(cè)面彎值過大，一次張拉到位，鋼絞線受力不均，每次張拉觀察壓力表數(shù)值，測量記錄伸長值，檢查有無斷絲、滑絲現(xiàn)象，并記錄起拱值，看是否在設(shè)計要求范圍內(nèi)，伸長值要控制在6%，不斷總結(jié)經(jīng)驗，取得經(jīng)驗依據(jù)，張拉完畢后，不立即割斷工作長度范圍內(nèi) 的鋼絞線。為了防止預(yù)留孔道被堵塞，在澆筑前波紋管孔道內(nèi)穿18m長外徑為4cm塑料管，在從砼澆筑時至砼初凝，這過程中要不斷抽動塑料管，防止水泥漿堵塞孔道。氣 溫(℃)0551515202030＞30砼澆筑后(h)1012810684634當(dāng)梁體砼養(yǎng)護(hù)到一定程度，即可拆模，先拆端模，而后拆端側(cè)模，依次從兩端向中間拆，拆模后梁體表面應(yīng)立即遮蓋養(yǎng)護(hù),并且將緊帖側(cè)模的鋼筋扳出。（5）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，立即用濕潤的毛毯覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。防止漏漿，如果芯模漏氣，應(yīng)立即找到漏氣的地方，將其刷毛，用冷補(bǔ)膠補(bǔ)嚴(yán)。③砼澆筑：澆筑前嚴(yán)格檢查預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確無誤后方可澆筑，空心板砼設(shè)計為C40，嚴(yán)格控制砼配合比及骨料粒徑，最大粒徑不得大于4cm，空心板端2m范圍內(nèi)及錨下砼局部應(yīng)力大，鋼筋密，要求早期強(qiáng)度高，骨料粒徑不大于2cm。保證錨墊板與波紋管垂直。外徑62mm。三、施工方案空心板預(yù)制（后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝框圖見后）（1）、鋼筋制作與安裝：首先在底座上標(biāo)出主筋、箍筋、端模、變截面位置，先按尺寸擺放底層筋，將箍筋倒放，然后擺放主筋 ，并將主筋與底座箍筋進(jìn)行綁扎，然后綁扎頂層，分布筋，先綁扎中部鋼筋，后綁扎端部鋼筋。并在預(yù)制場旁邊設(shè)有砼電子計量拌合站，砂石料、水泥庫房、居住區(qū)、水塔。以利于粘貼2mm膠條或海棉，防止漏漿，臺座總寬偏差小于3mm，模板用δ=4mm厚鋼板加工成大塊整體模板，整體拼裝。（5）立式雙缸壓漿機(jī)ZNB632型1臺。張拉設(shè)備（1）油泵：ZB4500型2臺，工作壓力50Mpa；（2）油壓力表：Y60型，精度15級4塊；（3）張拉錨具：OVM155型480套，配套錨墊板、錨杯、螺旋筋。（2）邊板： m3。其錨下控制張拉預(yù)應(yīng)力為1395Mpa，鋼鉸標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa。全橋16m空心板高寬一致，每孔由20片空心板組成，共60片，橋梁橫向通過鉸縫連接成整體。N（根）Ay(mm2﹚L(m)P(KN)θ(rad)Kl+181。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，先進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)無誤后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，兩端同時張拉和頂錨，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉方法采用雙控張拉，同量控制張拉力及伸長值，鋼絞線采用符合美國標(biāo)準(zhǔn)（ASTMA41692a）中的270級低松馳鋼絞線，錨具采用具有良好自錨性能的OVM錨具，根據(jù)施工規(guī)范，主張拉程度：0 10%k初應(yīng)力 20% 100% （持荷2min錨固）。為了防止預(yù)留孔道被堵塞，在澆筑前波紋管孔道內(nèi)穿22m長外徑為5cm塑料管，在從砼澆筑時至砼初凝，這過程中要不斷抽動塑料管，防止水泥堵塞孔道。（7）穿鋼絞線：梁體砼澆筑完畢后，及時檢測預(yù)留孔道，如有堵塞需及時清孔，當(dāng)穿鋼束時，把每束鋼絞線依次編號，每1。（6）拆模：拆除膠氣囊芯模的時間應(yīng)根據(jù)氣溫關(guān)系很大，以保證砼不坍陷為度。最后澆筑頂層砼，底層和頂層時間間隔不超過1小時，嚴(yán)禁振搗中振動棒碰撞波紋管，防止波紋管破裂和移位，振搗時采取必要的措施，保證錨具處及端部砼密實，特別是錨下砼，應(yīng)充分振搗蛋，嚴(yán)格控制其質(zhì)量，選用盡量細(xì)的振搗棒，讓經(jīng)驗豐富的振搗手負(fù)責(zé)振搗該部位的砼。035Mpa，然后檢查芯模是否有漏氣，芯模與端模板接縫是否緊密，如果不緊密，采用海棉或毛毯條進(jìn)行堵塞。cm。②模板正式安裝前，進(jìn)行試拼，調(diào)整，打磨內(nèi)表面，各接縫部位貼海棉膠條，防止漏漿，安裝模板，從端模開始，接著安裝側(cè)模，同時，密封波紋管與錨墊板結(jié)合處，將螺旋筋調(diào)整至與錨墊板結(jié)合處，模板安裝，調(diào)整、加固后，檢查各部位幾何尺寸，無誤后進(jìn)行下道工序。外徑62mm。（2）、波紋管安裝：為減少波紋管成品的運(yùn)輸中造成損壞，波紋管采用廠家統(tǒng)一加工，運(yùn)至現(xiàn)場，波紋
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1