【正文】 的梁號、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期、上拱度、 空心板 的實測長寬高等尺寸?；炷恋酿B(yǎng)護要到進行預應力張拉時為止。 為了使橋面鋪裝與板頂面混凝土緊密結合， 空心板 頂板混凝土澆筑完成后，在板頂面 拉 毛。插入式震搗棒避免與鋼筋、波紋管等預埋件及模板接觸。 混凝土的澆筑要避開中午高溫天氣，盡量減少溫差對混凝土的 收縮影響。混凝土卸在工作平臺上后再采用人工使用鐵鍬的方法將混凝土入模。 （ 七 ） 、混凝土的澆筑 澆筑混凝土前檢查各種預埋件（錨墊板、伸縮縫鋼筋、護欄預埋鋼筋 、吊環(huán) 等 ）是否齊全，位置是否正確，固定是否牢固?；炷涟韬虾靡院蟪蔀榉植季鶆颉㈩伾恢碌幕旌衔?，并不小于最短連續(xù)攪拌時間，拌合好的混凝土超過 45 分鐘后禁止使用。 4%，所有材料，除水按體積法計量外，其余均按重量計量。 （ 六 ） 、混凝土的配制及運輸 混凝土的配合比控制 預制 板 C50 混凝土配合比已經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 正彎矩錨墊板按設計要求固定在封頭模板上，負彎矩錨墊板也要按照設計位置、角度固定在 齒 板混凝土的模板上，其孔道軸線與波紋管孔道軸線保持一致。波紋管連接后用密封膠帶封口。波紋管道的橫坐標誤差不得大于 30mm，縱坐標誤差不得大于 10mm。為了保證 空心板 的外觀質量，混凝土墊塊外露面要做成 尖突 狀，保證水泥漿的滲透。 保證鋼筋正確位置的混凝土墊塊 其強度 與 空心板強度一致，支承墊塊縱向間距不大于 米，呈梅花狀交錯布置。 鋼筋安裝綁扎時，主筋、箍筋的根數(shù)要準確、布置間距的偏差符合技術規(guī)范的規(guī)定要 求。 為了防止底模板污染，鋼筋安裝綁扎前，在底模板上鋪一層塑料布，待側模板安裝時再將塑料布撤掉。避免在最大應力處設置接頭，布置在同一區(qū)段內（大于 3d 長度范圍且大于 50cm）的受拉鋼筋接頭截面積不超過配筋總面積的 50%。 鋼筋成型、鋼絞線編束后要用放置在防雨棚內，堆放整齊，用墊木墊好，并掛牌標明其使用部位和鋼筋、鋼絞線編號，避免使用時混放用錯。主筋長度、箍筋各部尺寸的加工偏差在技術規(guī)范允許誤差范圍內 。 鋼筋的成型在防雨棚內進行。 （五） 、鋼筋的制作與安裝 鋼筋 無 有害的缺陷，經(jīng)用鋼絲刷或其它方法除銹去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面積和拉伸性能應符合設計要求。 （ 5） 、模板支拆小心謹慎，拆除模板在混凝土的強度能夠滿足混凝土自重的要求，能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞時進行，防止損壞模板或混凝 土。 （ 4） 、模板安裝好后，接縫嚴密，不漏漿，符合 空心板的結構尺寸 、 線型及外形。壓杠采用12*12cm 槽鋼與花籃焊接 ,每節(jié)芯模用 2~3 根壓杠固定。相鄰內芯模板的接縫要嚴密，采用方木支撐配合螺絲桿固定。 （ 3） 、內芯模板安裝前，先檢查底模板上是否干凈，清除雜物。 空心板 的封頭模板采用 10mm 厚的鋼板制作，根據(jù)板端的連接鋼筋和錨具墊板的位置設置預留孔，預留孔不要過大，在安裝好 空心板 的封頭板后，預留孔與鋼筋間的空隙要堵嚴 ，特別是錨墊板一定要與孔道垂直 。側模板安裝時的連接全部為螺栓連接，側模板的橫向連接，在下部采用穿膛螺栓（直接從底座混凝土的預留孔內穿過）連接 10 10cm 方木，方木與底模板將側模板夾緊，使側模板抱緊底模板；在側模板上部用橫向聯(lián)結角鋼將兩外側模板連接在一起，橫向聯(lián)結角鋼與側模板的連接螺栓孔距按照梁板的預制寬度進行加工，使橫向聯(lián)結角鋼同時起連接和支撐作用；側模板縱向間采用螺栓直接連接。 空心板 模板的安裝 空心板 模板的支、拆用 20Ｔ鋼門架配合人工安裝拆除。芯模每節(jié)長 5m，按照 空心板 的內 部結構尺寸制作，每節(jié)芯模由上下兩塊組合而成。 外 側 模 板 每 塊 長 ，側模板面板為 5mm 厚鋼板，主梁橫肋板和模架支撐腿為［ 8 槽鋼，豎向主肋板和豎向框架為［ 10 槽鋼，上框板為8 60mm 鋼板，下框板為 10 80mm 鋼板，立肋為 6 60mm鋼板，框架背聯(lián)為 63 6mm 角鋼，加強筋板為 8mm 鋼板 ， 每塊側模板長 。 為 防止 張拉時 因板梁內移致使三角塊體受剪破壞，在變截面處的底模用泡沫塑料板取代 鋼 板，或在施 加預 應力前將變截面處的底模抽除。預制場地整平碾壓后，按照預制場地平面布置圖進行預制底座的放線。除按《技術規(guī)范》要求，對各種材料抽樣檢查各項技術指標外，對存放時間長可能變質或降低的材料及時檢驗防止不合格產(chǎn)品用于預制構件。 水泥擬采用 三獅 普通硅酸鹽水泥，為了保證水泥強度的穩(wěn)定性，水泥的使用期限控制在 出廠后 1560 天以內。其級配范圍及中粗砂的含泥量 、云母含量、輕物質含量、硫化物及硫酸鹽含量符合《技術規(guī)范要求》，中粗砂的細度模數(shù)盡量控制在 左右。用于制造金屬波紋管的低碳帶鋼，其厚度不小于 ，正彎矩區(qū)采用Φ 56mm 波紋管，負彎矩區(qū)采用 60 25mm 波紋管。本 橋 采用 YM15 YM15 BM153 型錨具。 用于錨具裝置的鋼材符合《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》（ GB/T69988）的 45 號鋼，且 經(jīng) 熱處理。本合同采用標準強度 Ryb=1860MPa 的高強度低松弛鋼絞線（φ j=）。 （三） 、材料的質量控制 為了保證 空心板 的預制質量，必須對構成預應力混凝土空心板 的原材料質量進行嚴格控制，按《技術規(guī)范》及設計文件的要求，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準，做好原材料的進場和進場前的抽樣檢查，不合格的原材料嚴禁進場或及時清除現(xiàn)場。 水平運輸機械： 1T 內機動翻斗車 3 輛， 1m3 內輪胎式裝載機 2 臺。 張拉設備： ZB4/63 型油泵 4 臺、 QYC1000 型千斤頂 6臺、 YDC1200 型千斤頂 5 臺、砂輪切割機 2 臺。預制場內預制底座、模板制作拼裝場地、鋼筋制作場地、 混凝土拌合場地的布置及其它施工服務設施的設置詳見《 箱山 分離立交預制場平面布置圖》。 箱山 分離立交預制場設置在在立交橋的左側，本預制場設 20M 空心板 底座 14 個。 施 工 組 織 機 構 框 圖 見 附 表 。 鋼筋安裝 檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 ?5 尺量：每構件檢查 2 個斷面 同排 梁、板、拱肋 ?10 基礎、錨碇、墩臺、柱 ?20 灌注樁 ?20 2 箍筋、橫向水品鋼筋、螺旋筋 間距（ mm） ?10 尺量：每構件檢查 5~10個間距 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 ?10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 ?5 4 彎起鋼筋位置（ mm） ?20 尺量：每骨架抽查 30% 5 保護層厚度（ mm） 柱、梁、拱肋 ?5 尺量：每構件沿模板周邊檢查 8 處 6 基礎、錨碇、墩臺 ?10 7 板 ?3 鋼筋網(wǎng) 檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 網(wǎng)的長、寬（ mm） ?10 尺量：全部 2 網(wǎng)眼尺寸（ mm） ?10 尺量：檢查 3 個網(wǎng)眼 3 對角線差（ mm） 15 尺量：抽查 3 個網(wǎng)眼對角線 擴大基礎 檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內 按附錄 D檢查 2 平面尺寸（ mm） ?50 尺量：長、寬各檢查 3處 3 基礎底面高程（ mm） 土質 ?50 水準儀：測量 5~8點 石質 +50， 200 4 基礎頂面高程（ mm） ?30 水準儀：測量 5~8點 3 軸線偏位（ mm） 25 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查 2點 墩、臺身 檢查頻度 表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內 按附錄 D 檢查 2 斷面尺寸（ mm） ?20 尺量：檢查 3 個斷面 3 豎直度或斜度（ mm） %H且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀：測量 2 點 4 頂面高程（ mm） ?10 水準儀：測量 3 點 5 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2 點 6 節(jié)段間錯臺（ mm） 5 尺量：每節(jié)檢查 4 處 7 大面積平整度（ mm） 5 2m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測 1 處 8 預埋件位置（ mm） 符合設計規(guī)定，設計未 規(guī)定時： 10 尺量：每件 墩、臺帽或蓋梁 檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內 按附錄 D檢查 2 斷面尺寸（ mm） ?20 尺量：檢查 3個斷面 3 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2點 4 頂面高程（ mm） ?10 水準儀：檢查 3～ 5點 5 支座墊石預留位 （ mm） 10 尺量：每個 梁（板）安裝 檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 支座中心偏位（ mm） 梁 5 尺量：每孔檢查 4～ 6個支座 板 10 2 傾斜度（ %） 吊垂線：每孔檢查 3片梁 3 梁（板）頂面縱向高程（ mm） +8， 5 水準儀：抽查每孔 2片，每片 3點 4 相鄰梁（板）頂面高程（ mm） 8 尺量：每相鄰梁（板） 梁（板）預制 檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內 按附錄 D檢查 2 梁（板）長度（ mm） +5， 10 尺量：每梁（板） 3 寬度（ mm） 干接縫（梁翼緣、板） ?10 尺量：檢查 3處 濕接縫（梁翼緣、板） ?20 空心板 梁 頂寬 ?30 底寬 ?20 4 高度（ mm） 梁、板 ?5 尺量：檢查 2個斷面 空心板 梁 +0， 5 5 斷面尺寸（ mm） 頂板厚 +5， 0 尺量：檢查 2個斷面 底板厚 腹板或梁肋 6 平整度（ mm） 5 2m直尺：每側面每 10m梁長測 1處 7 橫系梁及預埋件位置（ mm） 5 尺量：每件 鋼筋安裝檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格 標準內 按附錄 D檢查 2 斷面尺寸（ mm） ?20 尺量：檢查 3個斷面 3 豎直度或斜度（ mm） %H且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀：測量 2點 4 頂面高程（ mm） ?10 水準儀：測量 3點 5 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2點 6 節(jié)段間錯臺（ mm） 5 尺量：每節(jié)檢查 4處 7 大面積平整度（ mm） 5 2m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每 20m2測 1處 8 預埋件位置（ mm） 符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時： 10 尺量：每件 墩、臺帽或蓋梁 檢查頻度表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內 按附錄 D檢查 2 斷面尺寸（ mm） ?20 尺量：檢查 3個斷面 3 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2點 4 頂面高程（ mm） ?10 水準儀：檢查 3～ 5點 5 支座墊石預留