20m空心板預(yù)制施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 現(xiàn)場(chǎng)周圍適當(dāng)布置排水溝和集水井以利于排放污水。落實(shí)到人。7對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，并視天氣情況采取必要措施。遇下列情況應(yīng)停止吊運(yùn)安裝作業(yè)1）梁體構(gòu)件未達(dá)到設(shè)計(jì)的吊裝強(qiáng)度；2）吊裝設(shè)備需維修；3）自然條件惡劣，影響工作進(jìn)行。落位時(shí)，在梁板側(cè)面的端部掛線錘，根據(jù)墩臺(tái)頂面標(biāo)出的梁端橫線及該線上標(biāo)出的梁側(cè)邊緣點(diǎn)來檢查和控制梁的順橋向及橫橋向正位。g、雨季應(yīng)注意防止地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破環(huán)。吊裝方案1）采用兩臺(tái)25T自行式吊車吊裝，可以滿足吊裝要求及安全要求，用兩臺(tái)吊機(jī)各吊住梁的一端，同步提升將梁吊起后，架設(shè)安裝，在安裝過程中，要注意構(gòu)件的重心位置，并且要在驗(yàn)算其穩(wěn)定以性和采取確保平衡狀態(tài)措施后，方可進(jìn)行吊裝工作，起吊砼梁板時(shí)，捆綁吊距梁端懸出的長(zhǎng)度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定，以防止捆綁吊點(diǎn)梁頂面超過容許應(yīng)力而使梁開裂破損。θE(KL+μθ) P（KN）PL/EyAy（m）L（10%P）（mm）L（100%P）（mm）L（105%P）（mm）N5700121127N25700119125預(yù)應(yīng)力筋采用低松馳鋼絞線,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1395Mpa,截面積A=140mm2,彈性模量E=105Mpa，孔道采用預(yù)埋波紋管成型，μ=，K=，其錨下控制張拉應(yīng)力為1395Mpa。七、環(huán)境保護(hù)措施本標(biāo)段環(huán)保的重點(diǎn)為水資源的利用和防護(hù)，路邊農(nóng)田的防塵污染，防噪音，以及水土保持，道路保持等工作。在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，要進(jìn)行安全工作交底，并做好技術(shù)交底和交接班記錄。是結(jié)構(gòu)連續(xù)處，梁端不封錨，是伸縮縫端，立模用與梁同標(biāo)號(hào)的混凝土封閉端頭。水泥漿稠度宜控制在1418s之間。（8）張拉時(shí)間不少于7天，且當(dāng)錨下砼（梁端2m）強(qiáng)度達(dá)到100%，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，先進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)無誤后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，兩端同時(shí)張拉和頂錨，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉方法采用雙控張拉，同時(shí)控制張拉力及伸長(zhǎng)值，鋼絞線采用符合（ASTM A41697）中的低松馳鋼絞線，錨具采用具有良好自錨性能的OVM錨具，根據(jù)施工規(guī)范，張拉程序： 0 10%δk初應(yīng)力 20%δk 100%δk （持荷2min錨固）。保證間隙填充密實(shí)，砼采用電子計(jì)量拌合，水平運(yùn)輸采有砼攪拌動(dòng)輸車，龍門吊起吊入模，砼澆筑方向從空心板的一端循序漸進(jìn)至另一端，先澆底層砼10cm厚，待底層砼振搗密實(shí)后，穿八角芯模，（采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉），然后充氣，然后檢查芯模是否有漏氣，芯模與端模板接縫是否緊密，如果不緊密，采用海棉或毛毯條進(jìn)行堵塞。所有空心板均集中預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)的砼通過砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制地點(diǎn)，龍門吊提升入模，空心板的移動(dòng)和存放由龍門架來完成。張拉時(shí)，對(duì)稱逐級(jí)張拉到設(shè)計(jì)要求，這樣可避免側(cè)面彎值過大，一次張拉到位，鋼絞線受力不均，每次張拉觀察壓力表數(shù)值，測(cè)量記錄伸長(zhǎng)值，檢查有無斷絲、滑絲現(xiàn)象，并記錄起拱值，看是否在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，伸長(zhǎng)值要控制在6%，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，取得經(jīng)驗(yàn)依據(jù)，張拉完畢后，不立即割斷工作長(zhǎng)度范圍內(nèi) 的鋼絞線。（5）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，立即用濕潤(rùn)的毛毯覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。（3）模板安裝:①臺(tái)座兩側(cè)模板拼接處粘貼止?jié){海棉，模板表面涂刷脫模劑，并將錨墊板固定在端模上。以利于粘貼2mm膠條或海棉，防止漏漿，臺(tái)座總寬偏差小于3mm，模板用＆=4mm厚鋼板加工成大塊整體模板，整體拼裝。（2）、邊板：。 預(yù)制空心板及現(xiàn)澆鉸縫采用C40碎石砼，預(yù)應(yīng)力鋼束由6根、。（4）千斤頂：YCWA150型2臺(tái)。（2）、波紋管安裝：為減少波紋管成品的運(yùn)輸中造成損壞，波紋管采用廠家統(tǒng)一加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，波紋管加工長(zhǎng)度5m一根，接頭用直徑大一號(hào)波紋管連接，然后用膠帶密封，接頭波紋管的厚度與膠帶封厚度之和不大于3mm，確保接頭連接密封，防止?jié)仓艜r(shí)堵塞管道，將制好的符合要求的波紋管安裝進(jìn)鋼筋骨架，并用定位鋼筋固定，確保位置準(zhǔn)確，嚴(yán)防錯(cuò)位和下垂，如管道與鋼筋發(fā)生碰撞，保證管道位置不變。035Mpa，然后檢查芯模是否有漏氣，芯模與端模板接縫是否緊密，如果不緊密，采用海棉或毛毯條進(jìn)行堵塞。為了防止預(yù)留孔道被堵塞，在澆筑前波紋管孔道內(nèi)穿22m長(zhǎng)外徑為5cm塑料管，在從砼澆筑時(shí)至砼初凝，這過程中要不斷抽動(dòng)塑料管，防止水泥堵塞孔道。其錨下控制張拉預(yù)應(yīng)力為1395Mpa，鋼鉸標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa。以利于粘貼2mm膠條或海棉，防止漏漿，臺(tái)座總寬偏差小于3mm，模板用δ=4mm厚鋼板加工成大塊整體模板，整體拼裝。保證錨墊板與波紋管垂直。氣 溫(℃)0551515202030＞30砼澆筑后(h)1012810684634當(dāng)梁體砼養(yǎng)護(hù)到一定程度，即可拆模，先拆端模，而后拆端側(cè)模，依次從兩端向中間拆，拆模后梁體表面應(yīng)立即遮蓋養(yǎng)護(hù),并且將緊帖側(cè)模的鋼筋扳出。水泥漿的主要技術(shù)條件：水泥：新疆天山股份（塔什店） 。c、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡早進(jìn)行孔道
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