【正文】 9做好工地的防火，防電、防食物中毒事故的發(fā)生。4澆筑前，澆筑中都要對(duì)摸板及預(yù)埋件進(jìn)行反復(fù)檢查。預(yù)制板的安裝直至形成結(jié)構(gòu)整體各階段，都不允許板式支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。米，每孔20片空心板梁，共計(jì)。機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格操作制度，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，定期檢查設(shè)備的安全可靠性，鋼絲繩每天檢查。b、壓漿管路長度不宜超過25m，每個(gè)壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口均安裝一節(jié)帶閥門的短管，以備壓注完畢時(shí)封閉，保證孔道內(nèi)的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝固，整個(gè)壓注系統(tǒng)及膠管各閥門處內(nèi)徑不小于10mm，以防堵塞。（6）拆模：拆除膠氣囊芯模的時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫關(guān)系很大，以保證砼不坍陷為度。二、預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)（預(yù)制場(chǎng)布置圖附后）在四十里城原棉紡廠院內(nèi)設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，面積為4200m2，布置8個(gè)預(yù)制空心板底座，安裝2臺(tái)50T龍門吊，負(fù)責(zé)模板拼裝，砼澆筑、移梁，臺(tái)座用C25砼澆筑，基座頂側(cè)面光潔平整。5料的間距用鐵絲綁扎，然后再穿束。三、施工方案空心板預(yù)制（后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝框圖見后）（1）、鋼筋制作與安裝：首先在底座上標(biāo)出主筋、箍筋、端模、變截面位置，先按尺寸擺放底層筋，將箍筋倒放，然后擺放主筋 ，并將主筋與底座箍筋進(jìn)行綁扎，然后綁扎頂層，分布筋，先綁扎中部鋼筋，后綁扎端部鋼筋。全橋20m空心板高寬一致，每孔由7片空心板組成，共14片，橋梁橫向通過鉸縫連接成整體。預(yù)制場(chǎng)地采用砼硬化，場(chǎng)內(nèi)設(shè)鋼筋（鋼鉸線）加工廠，存梁區(qū)，配電房，排水溝，值班室等設(shè)施。（6）拆模：拆除膠氣囊芯模的時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫關(guān)系很大，以保證砼不坍陷為度。張拉設(shè)備（1）油泵：ZB4500型2臺(tái)，工作壓力50Mpa；（2）油壓力表：Y60型，精度15級(jí)4塊；（3）張拉錨具：OVM155型480套，配套錨墊板、錨杯、螺旋筋。防止漏漿，如果芯模漏氣，應(yīng)立即找到漏氣的地方，將其刷毛，用冷補(bǔ)膠補(bǔ)嚴(yán)。c、水泥漿的拌合：先下水再下水泥,拌和時(shí)間不少于1min,灰漿過篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi),此時(shí)桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌,并保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能夠一次連續(xù)完成,水泥漿自調(diào)制時(shí)間至壓入管道的時(shí)間不超過40min。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的人員，必須配有安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。鋼絞線伸長值計(jì)算：公式： L=PL/AyEg P=P[1E(KL+μθ)]/KL+μθ采用兩端張拉 L=2PL/AyEg 七、空心板吊裝該橋上部構(gòu)造為。一、 梁板的落位安裝前對(duì)墩、臺(tái)支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊石應(yīng)用水灰比不大于0。 四、質(zhì)量保證措施 對(duì)有銹蝕的鋼筋進(jìn)行除繡，合理調(diào)正作業(yè)程序使綁扎成形后的鋼筋能及時(shí)澆筑，不可存放時(shí)間長，且存放期間應(yīng)加以覆蓋。5對(duì)新工人或變更工種的工人要進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，考試合格后發(fā)合格證，必須保證上崗。 對(duì)預(yù)制場(chǎng)周邊道路時(shí)常灑水防止揚(yáng)塵，對(duì)生產(chǎn)垃圾拉運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放并掩埋。6砼的振搗要均勻密實(shí)。梁兩個(gè)端面幫豎向中線應(yīng)互相平行。 準(zhǔn)備工作在空心板梁吊裝之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：a、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，以安全可靠的經(jīng)濟(jì)，簡單為原則，制定施工方案；b、架設(shè)地點(diǎn)上空安全高度有無保證；c、電力來源情況、預(yù)制梁的機(jī)械運(yùn)輸?shù)缆窏l件；d、對(duì)預(yù)制好準(zhǔn)備梁設(shè)的空心板梁進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；e、蓋梁和支撐墊石及永久性支座的檢查驗(yàn)收和精確放樣、高程復(fù)核；f、架橋安裝設(shè)備的各項(xiàng)應(yīng)力和安全性驗(yàn)算；g、吊裝之前，召開全體吊裝人員參加的準(zhǔn)備動(dòng)員會(huì)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。1制訂安全檢查目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，針對(duì)工程情況，每天進(jìn)行自檢，項(xiàng)目部不定期檢查，并對(duì)檢查出的問題，限期整改，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。四、成品保護(hù)壓漿完畢后，用薄片砂輪機(jī)切斷多余的鋼絞線，按設(shè)計(jì)留35cm的鋼絞線頭，用砼封裹，防銹蝕。為了防止預(yù)留孔道被堵塞，在澆筑前波紋管孔道內(nèi)穿18m長外徑為4cm塑料管，在從砼澆筑時(shí)至砼初凝，這過程中要不斷抽動(dòng)塑料管，防止水泥漿堵塞孔道。并在預(yù)制場(chǎng)旁邊設(shè)有砼電子計(jì)量拌合站，砂石料、水泥庫房、居住區(qū)、水塔。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，先進(jìn)行試?yán)_認(rèn)無誤后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，兩端同時(shí)張拉和頂錨，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉方法采用雙控張拉，同量控制張拉力及伸長值，鋼絞線采用符合美國標(biāo)準(zhǔn)（ASTMA41692a）中的270級(jí)低松馳鋼絞線，錨具采用具有良好自錨性能的OVM錨具，根據(jù)施工規(guī)范，主張拉程度：0 10%k初應(yīng)力 20% 100% （持荷2min錨固）。外徑62mm。工程數(shù)量（1）、中板：。（5）立式雙缸壓漿機(jī)ZNB632型1臺(tái)。防止漏漿，如果芯模漏氣，應(yīng)立即找到漏氣的地方，將其刷毛，用冷補(bǔ)膠補(bǔ)嚴(yán)。工程數(shù)量（1）中板：。②模板正式安裝前，進(jìn)行試拼，調(diào)整，打磨內(nèi)表面，各接縫部位貼海棉膠條，防止漏漿，安裝模板，從端模開始，接著安裝側(cè)模，同時(shí)，密封波紋管與錨墊板結(jié)合處，將螺旋筋調(diào)整至與錨墊板結(jié)合處，模板安裝，調(diào)整、加固后，檢查各部位幾何尺寸，無誤后進(jìn)行下道工序。泌水率：最大泌水率不超過3%。認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的法規(guī)、制度及其它有關(guān)文件