20m空心板預(yù)制施工方案-文庫(kù)吧
2025-05-23 06:51 本頁(yè)面
【正文】 ，根據(jù)施工規(guī)范，主張拉程度：0 10%k初應(yīng)力 20% 100% （持荷2min錨固）。張拉時(shí)，對(duì)稱逐級(jí)張拉到設(shè)計(jì)要求，這樣可避免側(cè)面彎值過(guò)大，一次張拉到位，鋼絞線受力不均，每次張拉觀察壓力表數(shù)值，測(cè)量記錄伸長(zhǎng)值，檢查有無(wú)斷絲、滑絲現(xiàn)象，并記錄起拱值，看是否在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，伸長(zhǎng)值要控制在6%，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，取得經(jīng)驗(yàn)依據(jù)，張拉完畢后，不立即割斷工作長(zhǎng)度范圍內(nèi) 的鋼絞線。N（根）Ay(mm2﹚L(m)P(KN)θ(rad)Kl+181。θE(KL+μθ) P（KN）PL/EyAy（m）L（10%P）（mm）L（100%P）（mm）L（105%P）（mm）N6216227N26216227N362162275216227N46216227521622716m空心板預(yù)制施工方案一、工程概況新疆G314線和庫(kù)高速公路第五合同段建設(shè)k416+，16m空心為后張法預(yù)應(yīng)力空心板，空心板高75cm，寬124cm。全橋16m空心板高寬一致，每孔由20片空心板組成，共60片，橋梁橫向通過(guò)鉸縫連接成整體。預(yù)制空心板及現(xiàn)澆鉸縫采用C40碎石砼。其錨下控制張拉預(yù)應(yīng)力為1395Mpa，鋼鉸標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa。工程數(shù)量（1）中板：。（2）邊板： m3。，。張拉設(shè)備（1）油泵：ZB4500型2臺(tái)，工作壓力50Mpa；（2）油壓力表：Y60型，精度15級(jí)4塊；（3）張拉錨具：OVM155型480套，配套錨墊板、錨杯、螺旋筋。（4）千斤頂：YCWA150型2臺(tái)。（5）立式雙缸壓漿機(jī)ZNB632型1臺(tái)。二、預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)（預(yù)制場(chǎng)布置圖附后）在四十里城原棉紡廠院內(nèi)設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，面積為4200m2，布置8個(gè)預(yù)制空心板底座，安裝2臺(tái)50T龍門(mén)吊，負(fù)責(zé)模板拼裝，砼澆筑、移梁，臺(tái)座用C25砼澆筑，基座頂側(cè)面光潔平整。以利于粘貼2mm膠條或海棉，防止漏漿，臺(tái)座總寬偏差小于3mm，模板用δ=4mm厚鋼板加工成大塊整體模板，整體拼裝。預(yù)制場(chǎng)地采用砼硬化，場(chǎng)內(nèi)設(shè)鋼筋（鋼鉸線）加工廠，存梁區(qū)，配電房，排水溝，值班室等設(shè)施。并在預(yù)制場(chǎng)旁邊設(shè)有砼電子計(jì)量拌合站，砂石料、水泥庫(kù)房、居住區(qū)、水塔。所有空心板均集中預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)的砼通過(guò)砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制地點(diǎn)，龍門(mén)吊提升入模，空心板的移動(dòng)和存放由龍門(mén)架來(lái)完成。三、施工方案空心板預(yù)制（后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝框圖見(jiàn)后）（1）、鋼筋制作與安裝：首先在底座上標(biāo)出主筋、箍筋、端模、變截面位置，先按尺寸擺放底層筋，將箍筋倒放，然后擺放主筋 ，并將主筋與底座箍筋進(jìn)行綁扎，然后綁扎頂層，分布筋，先綁扎中部鋼筋，后綁扎端部鋼筋。（2）、波紋管安裝：波紋管采用廠家統(tǒng)一加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，波紋管加工長(zhǎng)度8m一根，接頭用直徑大一號(hào)波紋管連接，然后用膠帶密封，接頭波紋管的厚度與膠帶封厚度之和不大于3mm，確保接頭連接密封，防止?jié)仓艜r(shí)堵塞管道，將制好的符合要求的波紋管安裝進(jìn)鋼筋骨架，并用定位鋼筋固定，確保位置準(zhǔn)確，嚴(yán)防錯(cuò)位和下垂，如管道與鋼筋發(fā)生碰撞，保證管道位置不變。外徑62mm。（3）模板安裝:①臺(tái)座兩側(cè)模板拼接處粘貼止?jié){海棉，模板表面涂刷脫模劑，并將錨墊板固定在端模上。保證錨墊板與波紋管垂直。②模板正式安裝前，進(jìn)行試拼，調(diào)整，打磨內(nèi)表面，各接縫部位貼海棉膠條，防止漏漿，安裝模板，從端模開(kāi)始，接著安裝側(cè)模，同時(shí)，密封波紋管與錨墊板結(jié)合處，將螺旋筋調(diào)整至與錨墊板結(jié)合處，模板安裝，調(diào)整、加固后，檢查各部位幾何尺寸，無(wú)誤后進(jìn)行下道工序。③砼澆筑：澆筑前嚴(yán)格檢查預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑，空心板砼設(shè)計(jì)為C40，嚴(yán)格控制砼配合比及骨料粒徑，最大粒徑不得大于4cm，空心板端2m范圍內(nèi)及錨下砼局部應(yīng)力大，鋼筋密，要求早期強(qiáng)度高，骨料粒徑不大于2cm。保證間隙填充密實(shí)，砼采用電子計(jì)量拌合，水平運(yùn)輸采有砼攪拌動(dòng)輸車，龍門(mén)吊起吊入模，砼澆筑方向從空心板的一端循序漸進(jìn)至另一端，先澆底層砼10cm厚，待底層砼振搗密實(shí)后，穿八角芯模，（采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉），然后充氣，然后檢查芯模是否有漏氣，芯模與端模板接縫是否緊密，如果不緊密，采用海棉或毛毯條進(jìn)行堵塞。防止漏漿，如果芯模漏氣，應(yīng)立即找到漏氣的地方，將其刷毛，用冷補(bǔ)膠補(bǔ)嚴(yán)。最后澆筑頂層砼，底層和頂層時(shí)間間隔不超過(guò)1小時(shí)，嚴(yán)禁振搗中振動(dòng)棒碰撞波紋管，防止波紋管破裂和移位，振搗時(shí)采取必要的措施，保證錨具處及端部砼密實(shí)，特別是錨下砼，應(yīng)充分振搗實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量，選用盡量細(xì)的振搗棒，讓經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗手負(fù)責(zé)振搗該部位的砼。（5）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完
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