【正文】 段建設(shè)k416+，16m空心為后張法預(yù)應(yīng)力空心板，空心板高75cm，寬124cm。（4）千斤頂：YCWA150型2臺(tái)。（2）、波紋管安裝：波紋管采用廠家統(tǒng)一加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，波紋管加工長(zhǎng)度8m一根，接頭用直徑大一號(hào)波紋管連接，然后用膠帶密封，接頭波紋管的厚度與膠帶封厚度之和不大于3mm，確保接頭連接密封，防止?jié)仓艜r(shí)堵塞管道，將制好的符合要求的波紋管安裝進(jìn)鋼筋骨架，并用定位鋼筋固定，確保位置準(zhǔn)確，嚴(yán)防錯(cuò)位和下垂，如管道與鋼筋發(fā)生碰撞，保證管道位置不變。最后澆筑頂層砼，底層和頂層時(shí)間間隔不超過(guò)1小時(shí)，嚴(yán)禁振搗中振動(dòng)棒碰撞波紋管，防止波紋管破裂和移位，振搗時(shí)采取必要的措施，保證錨具處及端部砼密實(shí)，特別是錨下砼，應(yīng)充分振搗實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量，選用盡量細(xì)的振搗棒，讓經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗手負(fù)責(zé)振搗該部位的砼。（9）孔道壓漿：張拉完畢后宜盡早進(jìn)行壓漿工作，在張拉完畢10h左右，預(yù)應(yīng)力筋、錨具穩(wěn)定后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。B、壓漿工藝a、孔道壓漿的順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完，若中間因故停歇時(shí)，應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時(shí)，孔道暢通無(wú)阻。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓漿要密實(shí)，水泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和移動(dòng)電箱，實(shí)行三級(jí)保護(hù)，電纜應(yīng)架空鋪設(shè)，夜間應(yīng)有足夠的照明，非電工人員不得動(dòng)用電器設(shè)備。自覺(jué)接受環(huán)保部門、地方政府對(duì)工地環(huán)保工作的監(jiān)督、檢查?？?。運(yùn)輸?shù)缆沸柽M(jìn)行平整，以保證運(yùn)輸顛簸歷害，必要時(shí)進(jìn)行防治措施，如在板梁裝上平板拖車的墊要上后，于構(gòu)件中部設(shè)一立柱，用鋼絲繩穿過(guò)兩端吊環(huán)，中間擱在立柱上，并以花籃螺絲將鋼絲繩收緊，這樣構(gòu)件在運(yùn)輸途中不致發(fā)生負(fù)彎距。5的1：3水泥砂漿抹平，使其頂面高程符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。梁板的順橋向位置，一般以固定端為準(zhǔn)，橫橋向位置應(yīng)以梁的縱向中心線為準(zhǔn)。鋼筋焊縫飽滿，雙面搭接焊時(shí)，搭接鋼筋應(yīng)向一側(cè)彎折使軸心在同一直線上。避免底座變形。6施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的人員，必須配有安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，7設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和移動(dòng)電箱，實(shí)行三及保護(hù)，電纜應(yīng)架空鋪設(shè)，夜間應(yīng)有足夠的照明，非電工人員不得動(dòng)用電器設(shè)備，非專業(yè)人員不得私自違章操作，加強(qiáng)對(duì)龍門架等機(jī)械車輛的管理，堅(jiān)持定機(jī)、定員、定責(zé)。七、實(shí)驗(yàn)完成和批復(fù)情況。六、環(huán)保措施。3對(duì)操作工人要進(jìn)行工作的安全技術(shù)交底，使嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行操作。5砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行完成。對(duì)各種吊裝設(shè)備要定期檢查站和維修。在每片梁板的兩端應(yīng)標(biāo)出梁的豎向中心線。e、水平堆梁構(gòu)件時(shí)，其堆梁高度按構(gòu)件強(qiáng)度、地基承載力、墊木強(qiáng)度以及堆梁的穩(wěn)定性而定，該梁應(yīng)控制在三層。根據(jù)現(xiàn)有條件及現(xiàn)場(chǎng)施工條件和該橋的具體特點(diǎn)，決定采用2臺(tái)25T吊車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝、落梁、就位?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、污水、生活區(qū)垃圾集中統(tǒng)一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物，造成空氣污染。1做好工地的防火、防電，防食物中毒事故的發(fā)生。認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的法規(guī)、制度及其它有關(guān)文件，樹立、提高施工人員的安全意識(shí)，根據(jù)工程的特點(diǎn)，編制詳細(xì)的各工序的安全操作規(guī)程及安全措施，施工生產(chǎn)嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工。d、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣，壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始?jí)毫σ?，逐步增加。泌水率：最大泌水率不超過(guò)3%。（7）穿鋼絞線：梁體砼澆筑完畢后，及時(shí)檢測(cè)預(yù)留孔道，如有堵塞需及時(shí)清孔，當(dāng)穿鋼束時(shí)，把每束鋼絞線依次編號(hào)，然后再穿束。②模板正式安裝前，進(jìn)行試拼，調(diào)整，打磨內(nèi)表面，各接縫部位貼海棉膠條，防止漏漿，安裝模板，從端模開始，接著安裝側(cè)模，同時(shí)，密封波紋管與錨墊板結(jié)合處，將螺旋筋調(diào)整至與錨墊板結(jié)合處，模板安裝，調(diào)整、加固后，檢查各部位幾何尺寸，無(wú)誤后進(jìn)行下道工序。預(yù)制場(chǎng)地采用砼硬化，場(chǎng)內(nèi)設(shè)鋼筋（鋼鉸線）加工廠，存梁區(qū)，配電房，排水溝，值班室等設(shè)施。工程數(shù)量（1）中板：。（8）張拉時(shí)間不少于一天，且當(dāng)錨下砼（梁端2m）強(qiáng)度達(dá)到。防止漏漿，如果芯模漏氣，應(yīng)立即找到漏氣的地方，將其刷毛，用冷補(bǔ)膠補(bǔ)嚴(yán)。外徑72mm，5束鋼絞線外波紋管內(nèi)徑55mm。（5）立式雙缸壓漿機(jī)ZNB632型1臺(tái)。其錨下控制張拉預(yù)應(yīng)力為1395Mpa，鋼鉸標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa，、。工程數(shù)量（1）、中板：。二、預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)（預(yù)制場(chǎng)布置圖附后）在四十里城原棉紡廠院內(nèi)設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，面積為4200m2，布置8個(gè)預(yù)制空心板底座，安裝2臺(tái)50T龍門吊，負(fù)責(zé)模板拼裝，砼澆筑、移梁，臺(tái)座用C25砼澆筑，基座頂側(cè)面光潔平整。外徑62mm。最后澆筑頂層砼，底層和頂層時(shí)間間隔不超過(guò)1小時(shí)，嚴(yán)禁振搗中振動(dòng)棒碰撞波紋管，防止波紋管破裂和移位，振搗時(shí)采取必要的措施，保證錨具處及端部砼密實(shí)，特別是錨下砼，應(yīng)充分振搗蛋，嚴(yán)格控制其質(zhì)量，選用盡量細(xì)的振搗棒，讓經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗手負(fù)責(zé)振搗該部位的砼。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，先進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)無(wú)誤后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，兩端同時(shí)張拉和頂錨，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉方法采用雙控張拉，同量控制張拉力及伸長(zhǎng)值，鋼絞線采用符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ASTMA41692a）中的270級(jí)低松馳鋼絞線，錨具采用具有良好自錨性