【正文】 由《金屬切削手冊》表910可知由《金屬切削手冊》表94確定主軸轉(zhuǎn)速精銑由《金屬切削手冊》表910選 由《金屬切削手冊》表914選110m/min①粗鏜孔為粗精鏜兩側(cè)軸承孔刀具選用硬質(zhì)合金刀F= 45176。19精絞挺柱孔精絞挺柱孔2Φ16H8，裝盤 ZS1105箱體切屑用量、加工余量、工時(shí)等計(jì)算（1）表面金屬層留有余量為6mm面寬：156+22=178；178+12=190長507+12=519查《金屬切削手冊》表94選硬質(zhì)合金端銑刀YG8類直徑D=250mm由《金屬切削手冊》表96確定選用中齒Z=16粗銑5mm留有1mm精銑由《金屬切削手冊》表910選用銑削速度v由金屬表914確定主軸轉(zhuǎn)速精銑選為1mm表910中銑削速度選為（2）畫線，鉆孔選用高速鉆頭，由《金屬切削手冊》表7916M86H鉆頭直徑d=8mm，S=，v選31m/min4Φ13通孔選S=v選22m/min粗精銑左右側(cè)面面寬288+16=294mm面長507177。絞Φ8N7軸承定位銷孔，深12絞下平面Φ7H8孔，深10，深30，深45，與Φ8油孔接通，孔口去毛刺攻齒輪室蓋面各螺紋攻7M86H螺紋，深16攻2M86H螺紋，深16攻M106H螺紋，深16攻主軸承蓋面各螺紋攻7M86H螺紋攻5M86H螺紋攻2M86H螺紋，深16攻M14攻G3/8螺紋攻氣缸蓋面各螺紋攻2M86H螺紋，深26攻后蓋面各螺紋孔攻2M86H螺紋，穿孔攻6M86H螺紋，深18攻2M106H螺紋，深15攻下平面螺紋攻16M86H螺紋，深14攻氣缸蓋面螺紋攻4M16，深2616鉆挺柱孔將定位基準(zhǔn)及工件面清除雜物后上料壓緊，然后把2Φ28導(dǎo)柱用手向下壓緊，可通過或者為毛坯不碰導(dǎo)柱，可開始加工。鉆2，穿孔，孔口倒角145176。鉆后蓋面各螺紋孔鉆2，深18，孔口倒角145176。鉆下平面各螺紋孔鉆16，深19，孔口倒角145176。鉆6，孔口倒角145176。去除四周外形及上下平面方框內(nèi)腔毛刺，45176。鉆氣缸蓋面各螺紋孔鉆4M16，深32，45176。，深25，45176。鉆Φ8油孔，深16鉆Φ8油孔深12（與Φ6和Φ7油孔接通），深12鉆齒輪室蓋面各螺孔鉆7，深20，45176。鉆M14，45176。鉆5，45176。粗鏜Φ25V7孔為Φ24H13，45176。粗鏜Φ47H7孔為Φ46H12，45176。粗鏜Φ35H7孔為Φ34H12，45176。攻絲工序應(yīng)盡量放在最后進(jìn)行。當(dāng)端面對孔有嚴(yán)格的垂直度要求時(shí)，應(yīng)采取鏜孔車端面的方法，同時(shí)加工端面和孔。在生產(chǎn)率允許的情況下，也可使刀具以工進(jìn)速度退回，這樣不僅不會(huì)留下刀痕，且有利于提高加工精度；，應(yīng)先鉆大孔后鉆小孔，這不僅可縮短鉆小孔的深度，而且使小鉆頭減少了折斷的可能性； ，鉆孔應(yīng)從結(jié)合面鉆起，以更好的保證孔的位置精度，有利于兩零件的裝配； 。 ，應(yīng)注意精加工后孔的表面是否允許留下螺旋或直線退刀痕跡。另外，由于鉸孔為低速大進(jìn)給量切削，而鏜孔為高速小進(jìn)給量切削，所以二者也不宜放在同一主軸箱上進(jìn)行，以有利于切削用量的合理選擇和簡化主軸箱的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)； （4）確定工序集中時(shí)，必須充分考慮零件是否會(huì)因剛性不足而在較大的切削力、夾緊力下變形對加工精度帶來不利影響； （5）工序集中時(shí)，必須考慮前述粗、精加工工序的合理安排及由于主軸箱結(jié)構(gòu)及設(shè)置導(dǎo)向的需要。這是因?yàn)?，鉆孔與鏜孔直徑往往相差很大，主軸轉(zhuǎn)速也就相差很大，導(dǎo)致主軸箱的傳動(dòng)鏈復(fù)雜和設(shè)計(jì)困難。 因此，提高工序集中程度時(shí)，應(yīng)注意： （1）適當(dāng)考慮單一工序。組合機(jī)床是基于工序集中的工藝原則發(fā)展起來的，即運(yùn)用多種不同刀具，采用多面、多工位和復(fù)合刀具等方法，在一臺(tái)機(jī)床上對一個(gè)或幾個(gè)零件完成復(fù)雜的工藝過程，從而有效地提高生產(chǎn)率，取得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。例：使大量切除余量和鑄造黑皮的第一道工序與最后一道精加工工序不能同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)工件生產(chǎn)批量不大時(shí)，由于機(jī)床負(fù)荷率低，則經(jīng)濟(jì)性不好。一般在大批大量的生產(chǎn)中，確定工藝流程宜粗、精工序分開進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)是： ，有利于減少熱變形及內(nèi)應(yīng)力變形的影響，對精度要求高的零件，更需要此安排； 、表面粗糙度的影響； ； ，便于維修、調(diào)整。 、精加工分開原則必須根據(jù)零件的生產(chǎn)批量、加工精度、技術(shù)要求進(jìn)行全面分析，按照經(jīng)濟(jì)地滿足加工要求的原則，合理解決粗加工和精加工工序的安排。它是各類機(jī)器中重要的基礎(chǔ)件之一，它支撐和包容著各種傳動(dòng)零件，保證其運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和分配，彼此按照一定的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)。組合機(jī)床上，加工平面可達(dá)到1000mm ~,到定位基面的距離一般在5000mm 內(nèi)。根據(jù)零件的特點(diǎn)，在組合機(jī)床上用銑削方法加工平面，只有使機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、加工精度高，這樣才能保證零件的精度。零件的表面上分布有大小不一的孔，這些孔對位置尺寸精度要求都較高，因此，加工時(shí)以平面定位準(zhǔn)確可靠，可減少定位誤差，提高加工精度。機(jī)體的底面及側(cè)面和油底殼相連，應(yīng)有很高的平面度和較細(xì)的表面粗糙度。同軸線的孔較多，對同軸度要求較高。 ZS1105 柴油機(jī)機(jī)體上分布著一些大小不一的孔，這些孔對位置尺寸精度要求都較高，所以平面是后面加工孔的基準(zhǔn)，銑平面時(shí)要注意保證平面的精度，包括平行度、平面度、垂直度、表面粗糙度，都要達(dá)到很高的要求，為孔加工做準(zhǔn)備。 機(jī)體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬薄壁件，內(nèi)部采用隧道式加強(qiáng)筋，剛性較好，尺寸精度、形狀公差要求高，工序多，表面質(zhì)量要求較高。 ZS1105 柴油機(jī)箱體的技術(shù)分析機(jī)體底面及側(cè)面是主要的安裝基面，曲拐軸帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)，飛輪起到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，便于啟動(dòng)和能量轉(zhuǎn)換作用。 氣缸體軸箱中，用來安裝活塞的部位稱氣缸，氣缸體是氣缸的本體，曲軸箱分為上、下兩部分，上部用來支承曲軸，下部用來儲(chǔ)存機(jī)油。 活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通用連桿作用，帶動(dòng)曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，反之，曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，也可使活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，曲軸旋轉(zhuǎn)一周往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，活塞往復(fù)四個(gè)行程，完成一個(gè)工作循環(huán)過程，曲軸旋轉(zhuǎn)720176。 ZS1105 柴油機(jī)箱體的作用ZS1105 柴油機(jī)是往復(fù)式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)，它是把燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)部進(jìn)行燃燒，并使它產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種機(jī)器。 該柴油機(jī)采用常柴Ⅱ型渦流燃燒室、平板型鑲塊，結(jié)構(gòu)簡單，冷起動(dòng)性能好；應(yīng)用稀土球墨鑄鐵曲軸、凸輪軸，加工容易，耐磨性好；采用雙軸平衡結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的多種要求，因此，設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理的機(jī)床對工件的加工具有重要意義。因此，在何種生產(chǎn)條件下使用哪種類型的夾具才是經(jīng)濟(jì)合理的，也就是夾具的經(jīng)濟(jì)性，一直都是夾具結(jié)構(gòu)發(fā)展和設(shè)計(jì)的一個(gè)主要問題。專用夾具的使用，一方面縮短了工序時(shí)間，降低了加工成本。 夾具的快速設(shè)計(jì)與制造，己經(jīng)成為產(chǎn)品快速變換和制造系統(tǒng)新建成或重構(gòu)后運(yùn)行的瓶頸，嚴(yán)重地影響制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)建造周期、系統(tǒng)生產(chǎn)率、質(zhì)量和成本。 在制造業(yè)信息化環(huán)境中，工藝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步，工藝規(guī)程是進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)制造和決定零件加工方法與加工路線的主要依據(jù)，它對組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動(dòng)條件等都有直接的影響，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工作。因此，每個(gè)工業(yè)化國家都給予制造業(yè)以足夠的重視，把制造同科學(xué)與技術(shù)并列為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展確保的三大研究主題。 制造業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)中一個(gè)關(guān)鍵性的工業(yè)部門，它在建設(shè)國家強(qiáng)大的社會(huì)物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)中起著十分重要的作用。通過畢業(yè)設(shè)計(jì),進(jìn)一步鞏固、擴(kuò)大和深化我們所學(xué)的基礎(chǔ)理、基本知識和基本技能，提高我們設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖、編寫技術(shù)文件以及正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)手冊等工具書的獨(dú)立工作能力。它是在我們學(xué)完了全部基礎(chǔ)課程及專業(yè)課程以后，并在一些課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，通過搜集豐富的資料和到工廠參觀實(shí)習(xí)以后，進(jìn)行的一次全面的、系統(tǒng)的基本知識和基本技能的訓(xùn)練。s specification. I designated the penetration of a cutting tool, the feed quantity, the cutting velocity as well as, the cutting tool, the jig and so on, which determine the time quota, and make the process card. Second, about modular machinetool design, according to the unique feature of the ponents, the pro