【正文】 處等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌，標志牌上應(yīng)注明線路編號，當無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。電纜在垂直或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜橋架上敷設(shè)，每隔2米處固定。F、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。E、人工牽拉電纜過程中，注意電纜與支架的磨擦。C、電纜敷設(shè)前，檢查電纜的型號、規(guī)格、電壓是否符合圖紙要求，檢查電纜的出廠合格證、技術(shù)資料應(yīng)齊全，并用搖表測量電纜芯線的絕緣應(yīng)符合要求。 注意事項A、電纜起重、裝卸、進場運輸和支盤，應(yīng)有專人負責(zé)指揮，各負其責(zé)。 c. 電纜管長度在30ｍ以下時。 b. 管道要求：管口光滑，內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。 l. 電纜的各項測試應(yīng)有記錄，并符合有關(guān)技術(shù)指標的要求。 j. 穿越墻體、樓板的橋架，在穿越處不安排接口。 h. 電纜橋架安裝應(yīng)與環(huán)控專業(yè)密切配合，電纜橋架與風(fēng)管走向途徑發(fā)生矛盾時應(yīng)及時進行調(diào)整。（在專用電纜道內(nèi)除外）。 e. 強電與弱電線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。托盤應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接，托盤的直線段超過30m（鋼制）長度時，應(yīng)留20mm的伸縮縫。垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。在有坡度的建筑物上安裝時，應(yīng)與建筑物有相同坡度。 b. 立柱和托臂所用材料應(yīng)平直，無顯著扭曲，全部配件應(yīng)進行防腐處理。（《動力照明設(shè)計規(guī)范》 ） （4）電纜在橋架上敷設(shè) a. 橋架上電纜的敷設(shè)：橋架產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)檢測與認證。 i. 封堵材料應(yīng)防火及防鼠。 g. 預(yù)留設(shè)備開孔封堵。 e. 電纜橋架及其連接附件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。 c. 緊固件抗震、耐腐蝕，對基材破壞小。電纜支架安裝應(yīng)牢固、橫平豎直，防腐層完好。 b. 電纜支架的制作應(yīng)遵循設(shè)計圖紙及國家的有關(guān)規(guī)定和標準制作。 （2）電纜在支架上敷設(shè) a. 電纜在站臺板下、區(qū)間隧道、地上區(qū)間敷設(shè)時水平距離，同級電壓電纜為35mm。電纜掛牌應(yīng)采用熱轉(zhuǎn)印方式，材料為硬質(zhì)PVC。 c. 區(qū)間電纜每個懸掛點處固定。 a. 電纜敷設(shè)宜采用人工敷設(shè)，如采用機械敷設(shè)，其敷設(shè)速度不應(yīng)超過15m/min。電纜敷設(shè)時電纜應(yīng)從盤的上部引出，不應(yīng)使電纜在橋架、支架和地面進行拖拉摩擦。在電纜通道內(nèi)布設(shè)地滑輪，每3米布設(shè)1個，避免電纜與電纜支架、夾層地板發(fā)生摩擦。電纜敷設(shè)完畢后，扣好電纜橋架槽蓋，不得遺漏。車站金屬線槽內(nèi)電纜敷設(shè)時，沿電纜橋架路徑放置人字梯，打開電纜橋架蓋板，在電纜橋架轉(zhuǎn)彎處放置地滑輪，并派專人看守，施工負責(zé)人、安全員配備通信工具，保持隨時聯(lián)絡(luò)。電線絕緣層完整無損，厚度均勻，外護層有明顯的標識及制造廠標。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，管口采取保護措施。按設(shè)計要求測量路徑，按配盤核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級，測量絕緣，1kV以上電纜作支流耐壓試驗。電纜在倉儲和運輸過程中應(yīng)有防止電纜盤滾動的措施。電線管是否敷設(shè)完畢，有無不通情況。檢查電纜支架、橋架、吊架、托架等預(yù)埋件的牢固，預(yù)留孔、洞、槽正確、電纜夾層、溝、隧道、電纜井無雜物和積水，附設(shè)路徑暢通，電纜滾動前，應(yīng)檢查電纜盤牢固，滾動應(yīng)順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向，再穿過站臺板、軌道、建筑物時應(yīng)穿管防護。1）工藝流程圖施工準備電纜、電線敷設(shè)電纜固定電纜掛牌終端頭制作線纜接續(xù)2）施工準備施工準備包括：電纜運輸、電纜敷設(shè)通道檢查、施工材料和機具準備等。電纜、電線敷設(shè)火災(zāi)時仍需運行的設(shè)備如：TVF風(fēng)機、高壓細水霧等設(shè)備的供電電纜選用礦物質(zhì)絕緣電纜；應(yīng)急照明的電纜選用低煙無鹵耐火鎧裝電纜，支線選用耐火銅芯導(dǎo)線穿，其它電纜選用低煙無鹵阻燃或耐火鎧裝電纜。 ⑩ ，廢水泵、消防泵動力箱安裝高于抺平面200mm的基礎(chǔ)槽鋼上。⑨ 配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后，先用萬用表檢測線路通斷，再用500V兆歐表對線路進行絕緣測量。⑧ 等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，并應(yīng)形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。⑥ 電氣低壓柜、電源柜的設(shè)備基礎(chǔ)采取限制雜散電流對結(jié)構(gòu)鋼筋產(chǎn)生腐蝕的技術(shù)措施。⑤ 配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。③ 配電箱運輸及安裝過程中，應(yīng)避免磕碰，箱體漆層完整。%。配電箱面板安裝前，必須清理干凈箱內(nèi)的雜物，并檢查箱內(nèi)的元器件是否齊全牢固。在墻體上暗裝配電箱時，將箱體后背凹進墻內(nèi)不小于20mm，將箱體固定，同時將墻內(nèi)預(yù)埋管穿入配電箱內(nèi)，要求一管一孔，不得開長孔，管口與箱體用鎖扣鎖緊。安裝示意圖見圖表地面物資會客室墻體明裝配電箱室內(nèi)暗裝配電箱安裝在主體工程完工，室內(nèi)抹灰前進行。（2）配電箱安裝配電箱的安裝分為明裝、暗裝兩種方式。配電柜安裝完畢后，需使用塑料布將盤柜包封，防止灰塵、潮氣侵入。配電柜搬運安裝時，要防止擠壓手、腳和盤、柜上的設(shè)備。推動叉車緩慢行進。配電柜間模擬線應(yīng)整齊對應(yīng)，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。 配電柜的接地要牢固，接觸良好。 柜體與基礎(chǔ)槽鋼的連接要穩(wěn)固。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。 盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時，應(yīng)排列整齊。 盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。 所有二次回路應(yīng)經(jīng)通斷檢查、耐壓試驗及模擬試驗合格后，方可正式投入使用。電纜頭一般宜固定于最低端子排150～200mm處。引進柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 二次回路接線必須按設(shè)計圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，導(dǎo)線絕緣良好，不應(yīng)有接頭，盤內(nèi)配線截面應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)時應(yīng)有合適的裕量。 1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露載流部份之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm，漏電距離不應(yīng)小于20mm。 裝有電器的可開啟的盤、柜門，應(yīng)該以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。⑦質(zhì)量控制點：盤面器件應(yīng)有標注顏色應(yīng)正確、清晰，內(nèi)部設(shè)備元件齊全完整，每個元件必須有銘牌和產(chǎn)品合格證。⑥配電柜接地：按照設(shè)備廠家要求將盤、柜內(nèi)接地銅排連接牢固。⑤配電柜的安裝固定：每面盤按照設(shè)備的要求與基礎(chǔ)槽鋼進行螺栓固定。其余的盤、柜以第一面為標準逐個調(diào)整，使其水平、垂直；盤、柜間接縫密貼，模擬線對應(yīng)。④配電柜組立：按照設(shè)計文件規(guī)定，將盤、柜按順序搬放到安裝位置?？衫们Ы镯敾蛐∏斯魃鹪O(shè)備后直接將叉車推入盤、柜下，落下盤、柜并將其推入室內(nèi)。③配電柜進場：在設(shè)備進場時車站可能已將地面裝修層施工完畢，為了防止設(shè)備進場時將土建裝修層壓壞以及磕壞墻角、臺階，本投標人計劃在設(shè)備運輸?shù)耐局性诘孛驿佋O(shè)盤、柜的包裝板或?qū)Ｙ彽睦w維板，在墻角、臺階處也使用包裝板保護。 D 安全控制點：室內(nèi)電焊作業(yè)注意保證現(xiàn)場通風(fēng)并做好防火措施。 ◆基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。2）配電柜柜體的基礎(chǔ)型鋼平直，符合下列要求： ◆允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。裝修層施工配合設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，土建單位進行裝修層施工時仍需派人配合，防止外因使基礎(chǔ)槽鋼變形及移動。若有出入應(yīng)及時提出，提前處理。采用此種方法可保證槽鋼的水平，減少現(xiàn)場的安裝時間，有利于縮短工期。① 工藝流程圖：見圖表盤、柜進場槽鋼預(yù)埋盤、柜組立安裝固定盤、柜接地施工準備②槽鋼預(yù)埋工藝流程圖：見圖表裝修層施工配合施工測量基礎(chǔ)槽鋼安裝基礎(chǔ)槽鋼制作結(jié)構(gòu)層施工配合B操作要領(lǐng)：結(jié)構(gòu)層施工配合各設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼直接焊接在結(jié)構(gòu)層預(yù)埋件或采用膨脹螺栓直接固定在變電所房建的結(jié)構(gòu)層上。 d. 導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)有護線套保護導(dǎo)線。但對同類照明的幾回路，在滿足管內(nèi)足夠空間的前提下，導(dǎo)線總數(shù)不多于8根時，允許穿于同一根管內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)按設(shè)計技術(shù)標準采用銅芯阻燃（或阻燃耐火）電線。 c. 塑料管直線超過15米或直角彎超過3個時，應(yīng)設(shè)接線盒。 b. 明配的硬塑料管在穿過樓板而受機械損傷的地方應(yīng)有鋼管保護，其保護高度距樓板面不應(yīng)小于500mm。 f. 當電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒位置便于穿線： ◆管長度每超過30米無彎曲； ◆管長度每超過20米有一個彎曲； ◆管長度每超過15米有兩個彎曲； ◆管長度每超過8米有三個彎曲； g. 鍍鋅鋼管或可饒性金屬電線保護管的跨接地線應(yīng)采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接； h. 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵锨及毛刺，切口應(yīng)平整、管口光滑。 d. 鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當不能直接進入時，應(yīng)在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不宜大于2m，管口包扎嚴密。 c. 鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。 （7）鋼管敷設(shè)的一般要求 a. 明配于潮濕場所和埋入地下的鋼管均應(yīng)使用鍍鋅厚壁鋼管。 e. 電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025896，）的規(guī)定。 c. 進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 （6）室內(nèi)配管的一般要求 a. 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 c. 配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當裕量。 （5）配電線路的一般要求 a. 配線規(guī)格、型號及敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計要求，配線起點、終端按設(shè)計回路編號掛牌。② 進行焊接作業(yè)，操作人員應(yīng)具有特種作業(yè)證書。（4）安全控制點① 使用人字梯作業(yè)，必須塔好安全扣。④ 絕緣導(dǎo)管管口平整光滑，管與盒、箱等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。③ 電纜導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。（3）質(zhì)量控制點① 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4 mm2。鋼管之間的連接，采用專用的螺紋接頭連接，并焊接跨接地線。鋼管彎曲部分使用液壓煨彎器進行預(yù)制。（2）鍍鋅鋼管暗敷與土建單位、裝修專業(yè)密切配合，掌握其施工進度及安排，做好預(yù)埋管的敷設(shè)與接線盒安裝工作。鋼管通過U型螺栓固定于吊臂上。采用這種固定方法，鋼管的安裝高度可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)。鋼管穿入管卡后，將管卡斜開口與吊桿連接。鋼管穿入管卡后，管卡通過螺栓與吊桿連接。③ 吊桿（吊臂）安裝根據(jù)固定點的位置用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，安裝絕緣墊，與結(jié)構(gòu)鋼筋絕緣。動力配電箱至動力設(shè)備、照明箱之間及照明支線的保護管為鋼管，暗敷設(shè)在地板墊層、頂板和墻內(nèi)。安裝方向由里向外，以防螺栓損壞電纜。⑥同一路徑向一級負荷供電的雙電源電纜，應(yīng)急照明和其它照明的電纜，強電和弱電電纜，當敷設(shè)在同一層橋架時，電纜橋架應(yīng)加裝隔板。⑤電纜橋架垂直或傾斜安裝時，橋架底部應(yīng)有防止電纜滑動的電纜固定支撐。在電氣專用房間（如配電室、電纜溝等）內(nèi)敷設(shè)時除外。（5）調(diào)整及槽蓋安裝①利用線墜、水平尺對吊臂、電纜橋架進行平直調(diào)整。本投標人根據(jù)現(xiàn)場安裝經(jīng)驗采用在電纜橋架內(nèi)部部加“襯槽”的方法，使這一問題得到了解決，具體做法如下：①定做（長度為500mm，寬度為所安裝橋架窄10mm，高度為所安裝橋架低10mm）與橋架同材質(zhì)的線槽。每節(jié)電纜橋架都須與吊臂橫梁固定；（4）伸縮沉降縫補償裝置安裝根據(jù)施工規(guī)范要求：“電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置”。⑥對于采用綜合支吊架安裝的橋架，應(yīng)按照綜合支吊架圖紙要求按照綜合支吊架。在線槽的轉(zhuǎn)彎、分支處依規(guī)范要求加裝吊架；⑤對于潮濕地帶沿墻布置的橋架，其支架應(yīng)采用凸出墻面方式固定。（2）支、吊架或綜合支吊架安裝①檢查所要安裝的（綜合）支、吊架、連接件及附件的外觀，鋼材有無扭曲變形、防腐類型是否符合要求；②針對電纜橋架安裝高度組裝移動梯車，備好支、吊架安裝的工機具及材料；③用電錘對定測過的吊架位置進行打孔，安裝膨脹螺栓。對孔洞預(yù)留不完善部位及時解決，以便安裝；③電纜橋架敷設(shè)路徑遇有低于線槽標高的建筑物承重梁時，應(yīng)考慮采用蹬踏彎配件方式過渡。根據(jù)橋架路徑統(tǒng)計電纜橋架的數(shù)量及三通、水平彎頭、垂直彎通、支吊架等附件的數(shù)量，并繪制施工簡圖，提出物資需用計劃。4． 動力照明專業(yè)施工工藝依據(jù)圖紙要求，電纜橋架采用鋼制金屬材料制作的橋架，安裝方式為吊架（支架）安裝、膨脹螺栓固定，安裝路徑為沿吊頂安裝，部分地段沿墻面安裝。三．施工人力及資源分配人力方面：紅莊站、邵昂路站平時施工人員每站不少于15人，高峰期每站可達到50人，另外每站動力照明專業(yè)設(shè)工長1人，技術(shù)1人，直接與各站站長聯(lián)系，可保證施工過程有序進行。2）做好本工程的接口管理，加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計、其它承包商及供貨商之間的溝通與配合，積極主動地創(chuàng)造條件配合業(yè)主協(xié)調(diào)各方關(guān)系，為工程的順利進行營造良好的外部環(huán)境。2）低壓動力照明系統(tǒng)責(zé)任范圍：負責(zé)導(dǎo)向標識配電箱的安裝。負責(zé)環(huán)控電控室的BAS橋架采購、安裝和系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)。負責(zé)環(huán)控電控柜至BAS配電箱的電纜購置、電纜頭制作和安裝與敷設(shè)。負責(zé)按圖紙要求提供區(qū)間排水泵房水泵電控箱內(nèi)一路BAS電源。負責(zé)提供兩端環(huán)控電控室、站臺及站廳照明配電室、環(huán)控機房、車控室、綜合監(jiān)控設(shè)備室弱電接地端子排。負責(zé)機電7標動力照明專業(yè)在安裝環(huán)控電控室BAS系統(tǒng)機柜基礎(chǔ)槽鋼、橋架時的技術(shù)督導(dǎo)。負責(zé)BAS配電