【正文】 2臺 4臺 18臺 4套 10臺 1套 1套 樁基、承臺、墩身施工 10臺 20臺 8臺 1套 其余橋涵冬季施工主要機械設(shè)備配置表 工程名稱 吊車 攪拌機 泵車 罐車 電熱風(fēng)機 內(nèi)燃鍋爐 鋼筋設(shè)備 96米鋼桁梁 2臺 2臺 10 10臺 1臺 1套 景泰路型鋼連續(xù)梁 2臺 2臺 10 8臺 1臺 1套 永外 1－ 1 1 8 4 1臺 1套 路基填筑冬季施工主要機械設(shè)備表 工程名稱 壓路機 攪拌機 吊車 平地機 灑水車 推土機 電熱風(fēng) 機 內(nèi)燃鍋 爐 裝載機 DK1+100～DK1+700段路基 2臺 2臺 1臺 2臺 2臺 5 6臺 5臺 橋涵過渡段 2臺 2臺 1 1 1臺 4 4臺 4臺 設(shè)置加熱保溫措施而增加的物資計劃 材料名稱 數(shù)量 備注 塑料布 50000M2 無紡布 18000M2 巖棉被 15000M2 草簾子 30000M2 彩條布 22020M2 彩鋼板（ *2m） 500塊 搭設(shè)暖棚 電熱毯 5000塊 加棉篷布（ 6ｍ *8ｍ） 1300塊 搭設(shè)暖棚 腳手管 40000延米 搭設(shè)暖棚 聚胺脂 15000M2 噴涂模板外保溫 中鐵二局站前 連續(xù)梁冬季施工主要機械設(shè)備配置表 連續(xù)梁名稱 掛籃 吊車 泵車 罐車 張拉設(shè) 備 電熱風(fēng) 機 內(nèi)燃鍋 爐 鋼筋設(shè) 備 北環(huán) 198～ 201墩60+100+60m連續(xù)梁 2對 2臺 4臺 16臺 2套 10臺 2臺 1套 北環(huán) 202～ 2XXX墩40+64+40m連續(xù)梁 2對 2臺 2臺 8臺 2套 6臺 1臺 1套 北環(huán) 281～ 284墩81+128+81m連續(xù)梁 2對 2臺 4臺 16臺 2套 10臺 2臺 1套 北環(huán) 289～ 292墩40+64+40m連續(xù)梁 2對 2臺 2臺 8臺 2套 6臺 1臺 1套 北環(huán) 441～ 444墩32+48+32m連續(xù)梁 2臺 2臺 8臺 2套 6臺 1套 楊村 30～ 33墩32+48+32m連續(xù)梁 2臺 2臺 8臺 2套 6臺 1套 楊村 64～ 67墩32+48+32m連續(xù)梁 2臺 2臺 8臺 2套 6臺 1套 結(jié)構(gòu)物冬季施工主要機械設(shè) 備配置表 部位名稱 吊車 砂漿攪拌機 泵車 罐車 電熱風(fēng)機 內(nèi)燃鍋爐 鋼筋設(shè)備 DK20+站大橋墩臺 1臺 1臺 12臺 6臺 2臺 1套 DK21+096框架涵 1臺 2臺 22臺 20臺 1臺 1套 DK21+～DK21+ 2臺 4臺 12臺 12臺 2臺 1套 路基填筑冬季施工主要機械設(shè)備配置表 部位名稱 壓路機 吊車 攪拌 站 平地 機 灑水 車 載重汽車 推土機 電熱風(fēng)機 內(nèi)燃鍋爐 裝載機 DK20+～DK21+填筑 2臺 2臺 1 1臺 2臺 30輛 2臺 30臺 6臺 12臺 DK21+～DK21+填筑 1臺 1臺 1 1臺 1臺 16輛 2臺 12臺 4臺 6臺 永樂車站 4臺 1 2臺 1臺 20輛 6臺 10臺 5臺 涼水河特大橋和楊材特大橋架梁工區(qū)各配備架橋機 1臺、運梁車 1臺、提梁站 1套、發(fā)電機 2臺。嚴格執(zhí)行三大設(shè)備使用前的簽證制度。養(yǎng)護期間晝夜測量四次，并做好記錄。 架梁工程 根據(jù)計劃安排，大部分箱梁需要在冬季進行架設(shè)施工，針對受冬季影響的有支座灌漿保溫、提運架設(shè)備防凍等方面： ⑴支座灌漿 ①進行灌漿料冬季施工配比試驗，滿足 15℃條件下施工性能達到要求。 ⑥壓漿后梁體溫度控制及保溫方法： ，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護，棚內(nèi)持續(xù)通蒸汽供暖； ，于壓漿后三天試壓，強度達 20MPa方可停止供氣，拆除保溫棚。 ④預(yù)應(yīng)力管道壓漿水采用灑水車運輸?shù)慕?jīng)過蒸汽加熱的溫水，水溫不宜過高，在20～ 30℃為宜。 xx段： ，兩側(cè)采用活動棉蓬布，棚內(nèi)設(shè)置暖氣片，活動棚可沿提梁機道路行走； 1天將活動保溫棚移至需壓漿梁臺位，接通蒸汽進行升溫，監(jiān)控溫度保證棚溫達 10℃ 以上。穿束前將孔道內(nèi)給水排出。 ⑽終張拉、壓漿、封錨 ①終張拉前應(yīng)確定液壓油泵 內(nèi)液壓油的工作溫度，只允許在液壓油允許的溫度范圍內(nèi)進行張拉作業(yè)。 ②為了增加臺座、模板周轉(zhuǎn)利用率，蒸養(yǎng)時間盡量延長，等同條件養(yǎng)護試件強度達到 ，可將預(yù)初張拉合并進行。 通過對暖棚內(nèi)隨養(yǎng)試件的試壓強度確定終張時間，壓 漿 3d后并經(jīng)試驗確定壓漿料已達到 100%設(shè)計強度時，方可撤除暖棚停止養(yǎng)護。為防止梁體過快失水，在火爐上安放水壺增濕。 存梁臺座上的養(yǎng)護 在進行預(yù)、初張拉，拆除模板 后，梁體盡量在制梁臺座蒸養(yǎng)棚內(nèi)養(yǎng)護，如工期緊迫時則可移至存梁臺座上養(yǎng)護，如此時梁體混凝土的強度、彈模仍未達到設(shè)計強度的 100%時，則必須對梁體進行暖棚法養(yǎng)護，養(yǎng)護至混凝土的強度、彈模達到 100%設(shè)計強度。 ⑤蒸養(yǎng)的時間 蒸養(yǎng)的時間根據(jù)混凝土強度增長的時間而定，等同條件混凝土試塊強度達到設(shè)計強度的 60％且梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過 15℃，即可撤除蒸養(yǎng)裝置。 D蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過 15℃。 C蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。 B安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每 、恒溫階段每 1小時觀測一次并填寫記錄表。合理布置溫度測量點，以能測量出梁體各部位的溫度為宜 。 ④澆筑完成 4小時后，開始通蒸汽養(yǎng)生。 ②當梁頂兩次收面結(jié)束后，立即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋土工布。 分層澆筑混凝土?xí)r，混凝土分層厚度控制在 30～ 40cm，不得小于 20cm。當環(huán)境溫度低于－ 10℃時，不得開盤澆筑混凝土。如遇氣溫變化，應(yīng)及時用蓬布遮蓋好，并通蒸汽加熱，使模板和鋼筋的溫度不低于 0℃，在加溫過程中，安排專人觀測溫度，并詳細記錄，不達到 0℃不灌注混凝土；在灌注過程中為保持這個溫度，一直對模板進行蒸汽加熱。泵管外先包裹一層麻袋片，再用棉被覆蓋來保溫。 ②混凝土輸送 混凝土運輸攪拌車外采用保溫棉包裹。冬期施工時混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長 1分鐘，控制在 180～ 240s。 xx段： 保溫棚采用分體式，側(cè)面用彩鋼房板固定封閉，頂面采用活動保溫罩，保溫罩采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，上頂及周邊用彩杠房板封閉，將布料機上部罩于棚內(nèi)，目前梁場使用的布料機因工作高度過高，無法適應(yīng)冬季施工，為便于箱梁封閉澆筑，須改用兩臺平轉(zhuǎn)式布料機進行混凝土澆筑，布料機外露管道用石棉包裹保溫； 保溫棚內(nèi)外側(cè)、內(nèi)模、頂棚安裝暖氣片，采用蒸汽供暖，保證灌注環(huán)境溫度達到 10℃，模板溫度達 5℃以上。鋼桁屋架凈空 ，下部直接支撐在外側(cè)模翼緣板上。 ④模板頂部采用鋼桁屋架支撐，上面覆蓋蓬布。 ③模板四周采用加厚保溫蓬布包裹，蓬布定制加工而成，具有一定的抗熱、耐火性能。 ⑹制梁臺座保溫養(yǎng)護棚 xx段： ①制梁臺座保溫養(yǎng)護棚采用新制頂面屋架，利用在屋架和外模外掛設(shè)蓬布的方法將整個箱梁及其模板罩住。 ②將混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過電熱板升溫，保證溫度不低于 10℃，防止攪拌機受凍。 ⑸混凝土工廠 ①儲料斗每次開盤前均需檢查，清除斗內(nèi)冰雪。 ⑶攪拌用水 每片梁攪拌用水約 53m3，水采用混凝土工廠儲水桶內(nèi)的水，儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約 1m高的空間，開始拌制混凝土前 6小時左右開始通蒸汽加熱，將水加溫到 60℃左右，再開始拌制混凝土。 冬期施工期間，澆筑箱梁混凝土所用的砂、石料采用存放在設(shè)有頂棚的砂石料存放棚內(nèi)的材料，梁場內(nèi)共有 6間砂石料存放棚，每間 8m 10m，其中 2間存放砂， 3間存放 1025mm碎石 ， 1間存放 5－ 10mm碎石。冬期施工期間，料源地砂石料將無法水洗，質(zhì)量難以保證，在天氣變冷前應(yīng)該多進砂石料，以保證冬期施工的需要。 焊接后的接頭嚴禁立刻放到地面上接觸冰 雪，必須下面抄墊放在鋼筋加工車間內(nèi)，等接頭完全冷卻后才能搬運到外面。 ⑴鋼筋和預(yù)埋件存放及焊接 一片 32m箱梁需 Q235鋼筋 、 HRB335鋼筋 58t，鋼筋及半成品存放時必須下墊上蓋，絕對禁止將鋼筋直接放在結(jié)冰的地面上。 預(yù)制箱梁冬施方案 梁場冬季施工采取遮蓋、封閉、強制熱循環(huán)等方法改變箱梁生產(chǎn)的環(huán)境溫度，使混凝土制備、輸送，鋼筋對焊、箱梁灌注、養(yǎng)護、壓漿、封錨均在 5～ 15℃的環(huán)境下進行施工，保證箱梁質(zhì)量。 ⑤應(yīng)有專人負責(zé)各個階段溫度的測量。 ②室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點測 4次；砼在養(yǎng)護期 間溫度的檢查，應(yīng)符合規(guī)范的要求； ③養(yǎng)護期間如遇強寒流經(jīng)過，測溫時間應(yīng)適當加密，以便及時發(fā)現(xiàn)問題采取措施。 ⑷砼澆筑及養(yǎng)護期間的溫度測量 ①混凝土灌注期間的溫度測量： A混凝土灌注期間為了掌握環(huán)境氣溫，混凝土各種原材料的溫度以及在操作過程的溫度控制是否符合規(guī)定的要求，應(yīng)設(shè)專人進行測溫，并做好詳細記錄。 在拆除暖棚前，應(yīng)先熄滅火爐（或停止輸送蒸汽），待混凝土溫度慢慢冷卻到與當時的氣溫相差不大于 15℃時，才允許拆除外模，拆除模板后的砼表面應(yīng)加以覆蓋。 ⑤采用措施二保溫時：混凝土灌注完畢 2小時后，開始向暖棚內(nèi)同蒸汽進行加熱升溫，進行蒸汽養(yǎng)護。 ④采用措施一保溫時：通過向矸石爐內(nèi)的矸 石灑水，形成具有一定濕度的水蒸氣，既保證了混凝土周圍有適當?shù)臏囟?，也能保證混凝土周圍有適宜的濕度。 ②養(yǎng)護期間每隔 2小時左右對溫度及濕度進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整溫度及濕度。 針對實際情況，移動模架的模板噴涂保溫劑（聚氨酯）、所有外露的金屬構(gòu)件都必須進行包裹，防止熱量的散失?；炷猎谌肽Ｇ埃酶吖β实呐婏L(fēng)機四臺分別沿澆筑混凝土的順序?qū)︿摻?、模板、澆筑過的混凝土進行加熱，確保模板、鋼筋以及已硬化混凝土的接觸面溫度不低于 5℃ ，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量，一邊澆筑混凝土，一邊組織熟練的工人對梁面混凝土初步抹 平，找六面坡，之后立即進行覆蓋。 方案二：在進行箱梁混凝土澆注施工前，將整個箱梁模板整體噴涂一層 1℃ m厚的聚氨酯，梁兩端用木板外彩條布和草席密封。 措施二：沿暖棚四周布設(shè)蒸氣排管（或煤爐），通過鍋爐（或煤 爐）供應(yīng)蒸氣，保證棚內(nèi)溫度不小于 +5℃ 。 棚內(nèi)加熱擬采用以下二措施： 措施一：在保溫棚內(nèi)箱梁底板每隔三米設(shè)置 1個 2020KW的電熱板，在箱梁內(nèi)部和箱梁翼板下方設(shè)矸石電熱爐（又稱桑那爐）保溫。采用兩層彩條布中間夾 兩層草袋做保溫層（草袋用針線與彩條布縫合）。 ②砼輸送管道沿全長采用雙層保溫材料包裹，里層為草（麻）袋，外層為彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制混凝土的入模溫度不低于 5℃。 ⑴砼澆筑 現(xiàn)場采用地泵或汽車泵通過輸送管道直接泵送砼至澆筑點。采用加熱拌和用水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料采取防風(fēng)雪措施，對水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌和物的初始溫度。 壓漿設(shè)備封閉在暖棚內(nèi)，并對水進行加熱，提高漿體溫度。 對預(yù)應(yīng)力管道進行保溫 ，箱梁頂面可采用覆蓋保溫材料的措施；底面和側(cè)面采用包裹保溫棚布的措施，利用箱梁頂面兩側(cè)的預(yù)埋鋼筋固定；箱梁內(nèi)利用電熱器取暖的。 當環(huán)境溫度較高（ 5℃以上），在保證混凝土強度增長需要的情況下，采用蓄熱保溫方案。移動模架和支架法施工當氣溫底于 5℃時利用支架搭設(shè)暖棚，底模噴聚氨脂保溫層。 簡支現(xiàn)澆梁冬施方案 現(xiàn)澆簡支梁利用移動模架和支架法施工。供熱方式同掛籃懸臂灌注梁段的方式。暖棚方案和供熱方式同支架現(xiàn)澆梁段的方案。該控制系統(tǒng)屬于智能自動控制，不但可以減小溫度誤差，而且能切實的降低后期的系統(tǒng)運行費用。 保溫層粘貼于發(fā)熱墊上以減少熱量的散失，降低整個系統(tǒng)的電能消耗，有利于減少整套系統(tǒng)的造價和運行費用。采取發(fā)熱墊 +保溫層系統(tǒng)的保溫形式，滿足灌漿作業(yè)冬季施工要求。低于 10℃時不進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。 ⑦預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時提前在孔道埋入測溫片，在進行孔道壓漿前提前進行孔道內(nèi)加熱，通過測溫保證壓漿作業(yè)溫度在正溫條件進行，漿液采用高水化熱速凝水泥拌合，保證負溫前達到臨界抗凍強度。 ⑥加強砼測溫工作，新澆梁段砼養(yǎng)護需實現(xiàn)混凝土表面與環(huán) 境的溫差不得大于15℃方可拆除模板及覆蓋。 懸灌段梁面保溫采用先鋪一層塑料布，再鋪電熱毯的方法，以加強對新澆梁段及已澆梁段頂板的保溫。 腹板上通風(fēng)孔采用塑料管成孔，澆筑砼前管內(nèi)封堵嚴密。 ⑤箱梁底板混凝土灌注完畢后，應(yīng)立即用帆布或彩條布將箱梁箱室兩端封閉，以避免在箱室內(nèi)形成風(fēng)道，穿堂風(fēng)會使箱內(nèi)溫度降低過快。卷簾在進行預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿操作時或有人進出時卷起，無人進出時放下，以防止熱量過度散失。加熱裝置使用煤油、柴油為燃料，體形小巧靈活，移動方便，可在箱梁內(nèi)供熱。 懸澆期間保溫方案及措施： ①懸灌梁外部保溫采用