【正文】 外協(xié)外購件等）。、控制點及流程圖見附件四。；。（4）補充的設計文件或施工圖設計完成以后，履行校對、審核、會簽、批準手續(xù)。（2）設計人員對設計圖樣、文件進行檢查，并填寫檢查報告，同時提出修改意見。竣工圖可以在藍圖上修改，但必須由修改人和審核人簽字方可提供給用戶。，一般情況的修改經(jīng)設計人員認可，涉及主要件材質(zhì)、管口尺寸等重要變更時，應經(jīng)設計質(zhì)控責任人批準。受委托設計的容器還須送用戶會簽確認，并征得用戶的書面同意。 技術(shù)室根據(jù)《合同》（必要時包括顧客《設計委托書》、設計條件圖）、《技術(shù)協(xié)議》和《生產(chǎn)通知單》等要求，以及適用的法律、法規(guī)、技術(shù)標準、以前類似產(chǎn)品的設計輸出、類似產(chǎn)品的顧客反饋信息，編制壓力容器《設計任務書》（作為壓縮機配套部件的壓力容器產(chǎn)品，其設計任務書可以作為整個壓縮機產(chǎn)品設計任務書的一部分）； 《設計任務書》經(jīng)設計室負責人審核后實施，設計人員按照《設計任務書》的要求進行施工圖設計，施工圖初步完成以后，工藝室和技術(shù)室對其進行工藝性和標準化審查，同時填寫《產(chǎn)品圖樣（文件）審查記錄單》。（1） 參加壓力容器設計主要技術(shù)問題的討論，幫助設計、校核人員確定設計方案，解決疑難技術(shù)問題，并對所審核的設計圖樣、設計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設計方案的正確性負責。（5）負責設計文件的復查和修改；（1）幫助設計人員解決設計中的一般技術(shù)問題，并對所校核的設計圖樣和設計文件的質(zhì)量負責；（2）全面校核壓力容器設計圖樣和設計文件， （3）設計圖樣的比例、視圖、圖面布置、尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確，安全附件的選用是否符合規(guī)定。（3）正確應用壓力容器設計的基礎資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式，做好受壓元件的計算和應力分析。5 設計控制：對壓力容器的設計過程進行控制，以保證設計過程的規(guī)范性和壓力容器產(chǎn)品的安全性、合理性。壓力容器用表單見附件三?！冻绦蛭募稱/BYQP402《文件控制程序》。所有法規(guī)和標準都會被修訂，使用本《手冊》的各相關部門和員工應探討使用下列法規(guī)、標準最新版本的可能性。2）第二類壓力容器品種范圍：低、中壓容器，具體包括：熱交換器、冷卻器、分離器、緩沖罐、穩(wěn)壓罐、回收罐、儲氣罐。（2）《條例》是指國發(fā)[2009]549號《特種設備安全監(jiān)察條例》（3）《容規(guī)》是指質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（4）GB150是指GB1501998《鋼制壓力容器》（5）GB151是指GB1511999《管殼式換熱器》（6）“三按”是指：按技術(shù)標準、按產(chǎn)品圖樣、按工藝文件。與公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》相同且已進行了詳細說明的內(nèi)容，本《手冊》將對其有選擇進行引用。具體執(zhí)行《程序文件》Q/BYQP503《管理評審程序》。1） 負責制訂生產(chǎn)設備的管理制度，制訂設備保養(yǎng)、維修及設備更新計劃；2）督促設備使用部門、操作者執(zhí)行設備操作維護規(guī)程，做好使用設備的日常維護保養(yǎng)工作，保證設備完好，滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求。1) 對壓力容器產(chǎn)品制造全過程的質(zhì)量工作進行監(jiān)督檢查；2) 對出廠的壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量負責，保證出廠質(zhì)量證明文件的正確、完整；3) 對不合格的產(chǎn)品有處置權(quán)；4) 負責督促建立壓力容器產(chǎn)品檔案。1) 編制壓力容器無損檢測工藝并監(jiān)督實施；2) 指導探傷人員工作，對攝片質(zhì)量和探傷報告的正確性負責；3) 簽署探傷報告。 理化質(zhì)控系統(tǒng)責任人1） 編制理化試驗管理制度，指導理化試驗人員工作；2） 負責理化試驗報告的審核并對其正確性負責。1）審核壓力容器焊接工藝評定報告和焊接工藝評定指導書；2）對壓力容器的焊接質(zhì)量進行監(jiān)督檢查；3) 審批壓力容器受壓焊縫的第一、二次返修報告；4) 指導焊材一、二級庫的技術(shù)管理工作；5) 對壓力容器持證焊工進行管理。有越級向質(zhì)量監(jiān)督部門、檢驗機構(gòu)和公司有關部門反映存在問題的權(quán)利；4） 協(xié)助管理者代表建立健全壓力容器文件化的質(zhì)量管理體系；5） 組織貫徹、實施有關壓力容器的法律、法規(guī)、標準和有關技術(shù)規(guī)定；6） 嚴格不合格品的控制，建立和健全信息反饋和處理系統(tǒng)，監(jiān)督做好壓力容器的用戶服務工作；7） 定期組織召開壓力容器質(zhì)保體系質(zhì)量分析會議，協(xié)助管理者代表對壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量體系管理評審工作；1） 主管壓力容器產(chǎn)品設計工作，建立完善壓力容器設計質(zhì)量保證體系，制訂必要的規(guī)章制度，確保壓力容器的設計質(zhì)量控制體系的適宜性和有效性；2） 對壓力容器的設計原則性問題具有決定權(quán)；3） 按要求審核壓力容器設計總圖、技術(shù)文件和外來圖紙，對其先進性、安全性、合理性、經(jīng)濟性等原則問題負責；4） 按規(guī)定簽署設計文件。 壓力容器技術(shù)總負責人1） 對公司壓力容器產(chǎn)品負技術(shù)總責；2） 按規(guī)定批準壓力容器技術(shù)文件；3） 特殊情況下，批準主要受壓元件鋼材的使用；4） 批準焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書；5） 負責審批壓力容器三次以上的焊縫返修報告；6） 符合條件時，批準以批代臺制作產(chǎn)品焊接試板；7） 與公司安全負責人對壓力容器耐壓試驗場地的安全防護措施進行檢查認可。同時明確了各控制環(huán)節(jié)、控制點、責任部門及責任者的職責和權(quán)限，確保提供所需的資源，同時實施監(jiān)視、測量和分析過程，以達到整個壓力容器質(zhì)量體系的持續(xù)改進和有效性。詳見公司《質(zhì)量目標分級展開表》。詳見公司《質(zhì)量手冊》。我公司自取得壓力容器設計、生產(chǎn)資格證書以來，壓力容器產(chǎn)品主要是與壓縮機配套的儲氣罐、穩(wěn)壓罐、回收罐、分離器、熱交換器、緩沖罐等，材質(zhì)主要為Q235B、Q345R和20鋼。目前公司占地面積 萬平方米，建筑面積約 萬平米，專業(yè)生產(chǎn)壓力容器的廠房面積為 多平方米；公司現(xiàn)有員工 人，從事壓力容器設計和生產(chǎn)的人員有 多人，其中具有初級以上職稱的為 多人，占總?cè)藬?shù)的 %（具體見附件二）以上。公司對原有的壓力容器質(zhì)量保證體系重新進行了調(diào)整，對相關人員進行了資格審查，配備了一批專業(yè)技術(shù)人員，對壓力容器技術(shù)總負責人、質(zhì)保工程師、各質(zhì)控責任人進行了重新任命。一九九八年通過ISO9001認證（含壓力容器產(chǎn)品）；一九九九年獲得ISO9001補軍認可證書，是國家動力、軍工、油田、天然氣壓縮機的定點生產(chǎn)單位。該手冊是公司壓力容器設計、制造、服務過程中質(zhì)量保證的法規(guī)性文件，所有與壓力容器質(zhì)量控制活動的有關人員，都必須認真學習、貫徹實施，做到嚴肅法規(guī)、消滅違章、強化管理、權(quán)責分明，切實為客戶提供安全可靠、價廉質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。采取必要措施處理各種質(zhì)量問題，包括停止生產(chǎn)，直至問題得到妥善解決為止。為貫徹實施國務院第373號國務院令《特種設備安全監(jiān)察條例》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等法律、法規(guī)和標準的規(guī)定，同時按照TSG Z00042007《特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》，結(jié)合公司的實際情況，制訂本手冊。附件四：設計質(zhì)量控制附件五：材料質(zhì)量控制附件六：工藝質(zhì)量控制附件七：生產(chǎn)質(zhì)量過程控制附件八：焊接質(zhì)量控制附件九：無損檢測質(zhì)量控制附件十：檢驗質(zhì)量控制頒 布 令 ****《壓力容器質(zhì)保手冊》(D版)從即日起發(fā)布實施。****有限公司文件名稱編 號：Q/BY—QM—R 第 21 頁 共 21頁《壓力容器質(zhì)保手冊》版本版次: D實施日期： 2009年10月20……………………………………………………………………… 3 公司簡介 ……………………………………………………………………… 4 壓力容器質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu) ………………………………………………… 41 管理職責 ………………………………………………………………………5 質(zhì)量方針和目標…………………………………………………………………5 質(zhì)量保證體系組織 …………………………………………………………… 5 職責、權(quán)限 ……………………………………………………………… 5 管理評審 …………………………………………………………… 82 質(zhì)量保證體系文件 ……………………………………………………… 8 壓力容器標準體系文件 ……………………………………………………… 8 質(zhì)量保證手冊 ………………………………………………………………… 83 文件和記錄控制 ……………………………………………………………… 10 文件控制 ……………………………………………………………10 記錄控制 …………………………………………………………………… 104 合同控制 ……………………………………………………………………… 105 設計控制 ……………………………………………………………………… 106 材料。零部件控制 ……………………………………………………………137 工藝控制 ………………………………………………………………………158 焊接控制 …………………………………………………………………………159 熱處理控制 ……………………………………………………………1710 無損檢測控制 ………………………………………………………………… 1811 理化檢驗控制 ………………………………………………………………… 1812 檢驗與試驗控制………………………………………………………………… 1913 設備和檢驗與試驗裝置控制 ……………………………………………………2014 不合格品控制………………………………………………………………