汽車覆蓋件沖壓工藝設計-文庫吧資料
2025-06-06 18:10本頁面
【正文】 圖 ◎ ，廢料刀的布置應使廢料的重心在圖示雙點劃線之外。 e． 要避免出現(xiàn)廢料刀強度太弱的情況保證應有的強度 圖 f． 在產(chǎn)品角部布置廢料刀時應注意以下三點：◎ ，廢料刀刃口距R最少10mm。 圖 c． ，廢料刀應布置在頂點 圖 廢料刀應如圖布置，尤其是當角度15≤c≤30時，必須按圖所示布置。 圖 ③ 廢料刀的布置應根據(jù)產(chǎn)品的特點a． ，當按圖布置廢料仍然不能順暢排出時，應采取頂銷或剛性勾料的強制方法保證廢料的順暢滑落。為了保證廢料從廢料刀一側落下，必須對模具一周廢料刀周密考慮，即順時針或逆時針沿周設置，并且廢料刀的刀面角度為10176。廢料刀布置的是否合理直接影響到 廢料能否順利的滑落，進而關系到?jīng)_壓生產(chǎn)的效率，所以 是用戶最關心的方面之一，也是修邊工藝成敗的關鍵。P 式中 K：卸料系數(shù)見下表卸料力系數(shù)K卸在沖多孔、大搭邊和輪廓復雜時取上限值。一般為沖裁力的2～6%。而當沖裁力 超過設備噸位50％時，在工藝或設備上就要采取對策了。彎曲)： 圖 ④ 壓合時修邊尺寸展開計算方法ι=展開翻邊長度ι0=壓合后翻邊長度L =壓合前翻邊長度t1=外板厚度t2=內(nèi)板厚度 圖 ，當R=0時， L= L0+t2+ 當R=t2時, L= L0++2． 多次修邊接刀的設計由于強度和廢料排放問題，汽車覆蓋件的修邊往往不是一次完成，當采用多次修邊工藝時，每次修邊之間就不可避免的產(chǎn)生接刀問題。① 無伸長或壓縮的純直角彎曲的情況圖 ： L＝a+b+πc（R＋xt）/180其中，x為中性層位移系數(shù)，用線性差值法從下表獲得：② 壓縮翻邊(90176。因此，利用CAE技術獲得精確或較為精確的修邊線將成為未來發(fā)展的方向。而光亮帶應盡可能朝向后序翻邊或翻口的外表面，以防止翻邊或翻口外表面材料纖維拉伸變長而引起破裂。斷面質量主要指斷面的垂直度，即實際剪切面和刃法線的夾角，該角度過大，會使的沖壓件尤其是外圍法蘭邊有如刀鋒一樣鋒利，會傷害操作工人。當產(chǎn)品修沖尺寸為自由公差時，考慮到?jīng)_裁時產(chǎn)生側向力，為減小工作零件所受剪應力，此時沖壓方向和產(chǎn)品修沖尺寸的法向夾角a應小于10－15度。這種偏差僅與 沖壓方向有關，而與制造精度并無直接關系。② 精度質量原則這里的精度是指沖壓件由于沖壓方向而產(chǎn)生的誤差，是 與沖壓方向相關的精度。而當在凸緣面上沖孔 ，當孔距產(chǎn)品側壁距離很小時，則需采用正置沖壓方向。當用強韌的刃口材料在小壁厚的狀態(tài)下使用時，仍然有滿意的使用效果，在所有的影響刃口強度的諸多因素中，除孔間距只與沖壓工序數(shù)量相關而與沖壓方向無關外，其余因素均應在確定沖壓方向時認真加以考慮。DL圖的內(nèi)容應包括：1． 工序劃分及加工內(nèi)容2． 工藝流程圖及沖壓設備3． 各工序沖壓方向及斜楔加工方向4． 各工序送料方向5． 各工序加工內(nèi)容視圖表示及示意簡圖6． 基準定位孔（C/H），型面檢查點（C/P）7． 基準點及沖壓中心的關系8． 拉延件工藝補充形狀、位置及凸模輪廓線9． 拉延毛坯形狀尺寸10． 修邊沖孔位置、廢料刀布置及廢料流向11． 制件變形預測及措施12． 強力鐓死區(qū)13． 斜楔類型及角度14． 對各工序模具結構給予的前期指導15． 其他需要說明的事項（左右件、技術要求等）： 圖 2．3修邊沖孔工藝設計 2．3．1 修邊沖孔沖壓方向的確定修邊沖孔的沖壓方向設計按考慮順序有以下原則：① 刃口強度原則 刃口強度是由孔邊距、孔間距、刃口有效厚度的絕對值和 相對值、以及刀口的銳角度決定。 此外，隨著CAE技術的日漸成熟和廣泛使用，基于有限元模擬技術的毛坯展開將會逐漸替代手工展開，將會使汽車覆蓋件毛坯展開的精度和速度大大提高。拉延毛坯尺寸決定法如下：按板料成形性質分為兩種情況：1． 拉深變形時，凸模最初接觸比較平的表面時，但是當壓料面上有修邊沖孔線時，應考慮其尺寸。但對于汽車覆蓋件由于其形狀復雜、變化不規(guī)則、也不均勻，且材料存在相互位移，不能用面積相等的原則計算。 矩形毛坯是由整張的冷軋板由剪板機按設計尺寸剪切后獲得，而形狀毛坯則由落料?；蛟诶幽Ｖ屑勇淞瞎δ塬@得。 2． 拉延筋的布置和尺寸設計① 圓形拉延筋⑴ 整體式拉延筋時， a．當修邊線在凸模上時，： 圖 其中， H＝R；(R=5, 6, 8) A＝R＋R1＋R2＋C； B＝2R＋R3＋R4＋C； C 值按以下條件確定：a. R2=1－2 時，C＝8；b. R2= 以上時，C＝6； b．當修邊線在壓料面上時，：其余尺寸同上 圖 ⑵ 鑲拼式拉延筋時，： 圖 其中， H＝R；(R=5, 6, 8)② 方形拉延筋⑴ 整體式拉延筋時， a．一般情況下，： 圖 b．需要提高材料利用率時，： 圖 ⑵ 鑲拼式拉延筋時，： 圖 其中， H＝W/2；(W=10, 12, 16)③ 臺階形拉延筋（拉延檻）： 圖
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