【正文】 卸曲軸主軸承蓋和軸瓦，并測量塑料間隙規(guī)最寬部位。m +40176。3． 在每個主軸頸間放入一條塑料間隙規(guī)。二、曲軸主軸瓦的更換主軸瓦間隙檢查1． 檢查主軸瓦與軸頸之間的油膜時，應(yīng)拆除曲軸主軸承蓋和軸瓦。 曲軸軸向間隙： 標(biāo)準(zhǔn)值： mm ～ mm 維修極限： mm 5．如果軸向間隙超出公差范圍，應(yīng)更換止推片并重新檢查。如果仍然超出公差范圍，更換曲軸。2. 用塞尺在連桿和曲軸之間測量連桿的軸向間隙。11 ．安裝完成后，至少要等30分鐘才能注入機(jī)油。9 ．安裝進(jìn)氣歧管罩。m。7 ．分2到3步鎖緊螺栓。6 ．檢查氣缸蓋罩墊片。正確的做法是，清除舊有殘留物，重新涂敷平面密封膠。4 ．在正時罩的配合區(qū)域。2 ．將氣缸蓋罩墊片安裝到缸蓋罩的溝槽中。41 ．檢測點火正時。39 ．給散熱器重新注入發(fā)動機(jī)冷卻液，同時在加熱器閥打開的情況下，放出冷卻系統(tǒng)中的空氣。將點火開關(guān)置于ON位置（不要運轉(zhuǎn)起動機(jī)），讓燃油泵運轉(zhuǎn)約2秒，并給燃油管路加壓。37 ．安裝完畢后，檢查所有導(dǎo)管、軟管與插接器的安裝是否正確。34 ．安裝散熱器進(jìn)、出水軟管35 ．安裝節(jié)氣門體進(jìn)、出水軟管。32 ．安裝進(jìn)氣歧管。30 ．安裝線束支架及安裝螺栓等。28 ．安裝出水管部件，使用新的出水管O型密封圈。26 ．安裝發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)臂及調(diào)節(jié)支架的裝配螺栓。24 ．安裝水泵皮帶輪。22 ．安裝曲軸皮帶輪。注：安裝正時罩時，不要滑動油底殼裝配面的底面（容易把膠給刮掉，失去密封效果）。正確的做法是，清除舊有殘留物，重新涂敷平面密封膠后再安裝。l 。19 ．將平面密封膠均勻地涂在正時罩的油底殼配合表面及各孔的內(nèi)螺紋上。 注意：l 沿虛線涂敷2mm～3mm寬的平面密封膠。17 ．清潔并干燥正時罩配合面。如果油封損壞，則更換。14 ．順時針轉(zhuǎn)動凸輪軸，壓縮無聲正時鏈張緊鏈板，然后，拆除6 mm螺栓。12 ．通過缸蓋上的回油孔，給無聲正時鏈張緊器座的滑動表面涂上發(fā)動機(jī)機(jī)油。 規(guī)定扭矩：56 N9 ．將無聲正時鏈安裝到凸輪軸鏈輪上，參考標(biāo)記要對齊，然后，將凸輪軸鏈輪安裝到凸輪軸上。7 ．將所有的缸蓋螺栓再擰緊130176。使用梁式扭矩扳手，如果使用預(yù)定扭矩扳手，要確保緩慢地擰緊螺栓，且不要擰過頭。6 ．將缸蓋螺栓按下圖所示順序擰緊至扭矩為29 N4 ．將缸蓋安裝到缸體上。務(wù)必使用新的氣缸蓋墊片。二十三、缸蓋的安裝按與拆卸相反的順序安裝缸蓋：1 ．清洗缸蓋和缸體結(jié)合面。3 ．調(diào)整氣門間隙。規(guī)定扭矩：29 N注：重新組裝搖臂時，從搖臂軸的無聲正時鏈側(cè)安裝搖臂。6 ．安裝空氣濾清器。4 ．安裝凸輪軸鏈輪。2 ．用一個新的O型密封圈安裝凸輪軸相位傳感器，然后連接凸輪軸相位傳感器插接器。只可沿氣門挺桿的軸向敲擊，以防將挺桿弄彎。壓縮彈簧，并安裝氣門鎖夾。6 ．安裝彈簧上座。5 ．安裝氣門彈簧。4 ．在氣門導(dǎo)管上涂抹潤滑脂，并用氣門導(dǎo)管油封拆裝器安裝新氣門油封。2 ．檢查氣門上下動作是否順暢。如果仍然超過維修極限，則更換缸蓋：因為缸蓋中的氣門座太深。銑刀。鉸刀鉸一次，以恢復(fù)氣門座的寬度。l 如果太低（靠近氣門邊緣），必須用30176。鉸刀（排氣口）再鉸一次，使之降低，然后再用45176。l 如果太高（靠近挺桿），176。 氣門座寬度 進(jìn)氣： 標(biāo)準(zhǔn)： mm～ 維修極限： 排氣：標(biāo)準(zhǔn)： mm～維修極限：6 ．整修氣門座表面后，檢測氣門座的平整度：在氣門表面涂上普魯士藍(lán)復(fù)合劑，將氣門插入它在缸蓋中的原來位置，然后將氣門提起和壓回頂住氣門座，來回做幾次。5 ．用45176。4 ．以圖示角度銑出上角和下角。3 ．仔細(xì)地切出45176。如果氣門導(dǎo)管磨損，在切削氣門座前，請將其更換。確信氣門在進(jìn)、排氣門導(dǎo)管中滑動時沒有阻力。13 ．用清洗劑和水徹底地沖洗氣門導(dǎo)管，以除去所有的切屑。11 ．在氣門導(dǎo)管孔全長范圍內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)鉸刀。如果有16根氣門導(dǎo)管要安裝，那么，可能需要重新加熱缸蓋。9 ．在新氣門導(dǎo)管的外表面，涂上一層薄薄的機(jī)油。鉆孔是一種迫不得已的方法，如果氣門導(dǎo)管破裂，將有可能損壞氣缸。6 ．調(diào)過頭來，將氣門導(dǎo)管朝缸蓋凸輪軸一側(cè)敲出來。這將會敲下部分碳，并使拆卸工作更易進(jìn)行。過度加熱將導(dǎo)致氣門座松動。用蒸煮溫度計監(jiān)控溫度。3 ．選擇合適的可替換氣門導(dǎo)管，將它們在冰箱的冷凍室冷凍約1小時。2 ．如下圖所示，使用按氣門導(dǎo)管直徑改裝的、市面上可購買到的氣動氣門導(dǎo)管沖頭。導(dǎo)管的最大測量值與最小測量值的差不能超過維修極限。進(jìn)氣門挺桿與氣門導(dǎo)管之間的間隙：標(biāo)準(zhǔn)： mm～維修極限：排氣門挺桿與氣門導(dǎo)管之間的間隙：標(biāo)準(zhǔn)： mm～維修極限：3 ．將用內(nèi)孔千分尺測量而來的導(dǎo)管內(nèi)徑，減去用千分尺測量而來的氣門挺桿外徑。l 如果此時測量結(jié)果處于維修極限內(nèi)，則使用新氣門重新組裝。2 ．將氣門從氣門導(dǎo)管中滑出約10mm，然后，在正常止推方向搖動氣門挺桿（搖動法），用內(nèi)徑千分表測量氣門導(dǎo)管內(nèi)徑，并用千分尺測量氣門挺桿外徑，用來計算二者之間的間隙。拆下氣門鎖夾、氣門彈簧、氣門、及氣門油封。2 ．拆除凸輪軸。凸輪軸凸角的高度標(biāo)準(zhǔn)（新）：進(jìn)氣：排氣：十五、氣門、氣門彈簧及氣門油封的拆卸在拆下氣門及氣門彈簧時，對它們做好標(biāo)記，以便能將它們重新安裝到原來的位置。如果油膜間隙仍然超過維修極限，則更換缸蓋。 凸輪軸的軸向間隙： 標(biāo)準(zhǔn)： mm～ 維修極限：6 ．將凸輪軸支承在V形塊上，檢查其總振擺。如果軸向間隙超過了維修極限，更換止推蓋，并重新檢查。5 ．將百分表推桿頂住凸輪軸端部，將百分表歸零。m給螺栓的螺紋和凸緣涂上發(fā)動機(jī)機(jī)油。3 ．將搖臂軸置于缸蓋上，然后，將螺栓鎖緊至規(guī)定扭矩值。十四、凸輪軸的檢測1 ．拆除凸輪軸鏈輪。5 ．?dāng)嚅_凸輪軸相位傳感器插接器，然后拆除凸輪軸相位傳感器。3 ．拆除搖臂總成。十三、凸輪軸的拆卸1 ．拆除空氣濾清器。搖臂與搖臂軸之間的間隙：標(biāo)準(zhǔn)： mm～維修極限：5 ．對所有的搖臂及搖臂軸重復(fù)以上操作。3 ．根據(jù)軸徑將內(nèi)徑千分表歸零。十二、搖臂與搖臂軸的檢測1 ．拆除搖臂總成。l 如果搖重新使用，搖臂必須安裝到相同位置上。l 分解或重新組裝搖臂時，要從搖臂軸的無聲正時鏈側(cè)拆卸或安裝搖臂。 注：分解搖臂時，先拆除定位銷，然后，從搖臂軸的正時鏈側(cè)拆下?lián)u臂。3 ．按下圖順序，一次轉(zhuǎn)動2圈，松開搖臂軸空心螺栓。缸蓋高度標(biāo)準(zhǔn)： mm～ mm十、搖臂總成的拆卸1 ．拆除缸蓋罩。l ，應(yīng)重新整修缸蓋表面。測量每條邊及通過中心的三個方向的長度。2 ．檢測凸輪軸。6 ．安裝空氣濾清器。 4 ．安裝缸蓋罩。m。 安裝1 ．安裝凸輪軸相位傳感器信號板。5 ．用開口扳手夾住凸輪軸，松開內(nèi)六角螺栓。3 ．拆下缸蓋罩。八、凸輪軸相位傳感器信號板的更換拆卸1 ．拆下空氣濾清器。7 ．安裝新的窺視窗蓋。5 ．順時針轉(zhuǎn)動凸輪軸，壓縮無聲正時鏈張緊鏈板，然后，取出6。規(guī)定力矩：3 ．通過缸蓋上的回油孔，給正時鏈張緊器座的滑動表面涂上發(fā)動機(jī)機(jī)油。1 ．對齊參考標(biāo)記，將正時鏈安裝到凸輪軸鏈輪上；然后，將凸輪軸鏈輪安裝到凸輪軸上。 注：使用一條鐵線將無聲正時鏈吊住。 6 ．順時針轉(zhuǎn)動凸輪軸，壓縮無聲正時鏈張緊鏈板，將6，裝入缸體上的螺栓孔內(nèi)。4 ．拆除窺視窗蓋。2 ．在凸輪軸鏈輪和無聲正時鏈上做一個參考標(biāo)記。七、凸輪軸鏈輪的拆卸與安裝拆卸注意：使無聲正時鏈遠(yuǎn)離磁場。為防止翹曲變形，按順序以每次旋轉(zhuǎn)1/3圈的方式松開螺栓，重復(fù)該步驟，直至所有螺栓都松動為止。27 ．拆除緊固無聲正時鏈導(dǎo)向鏈板的一個螺栓。25 ．順時針轉(zhuǎn)動凸輪軸，壓縮無聲正時鏈張緊鏈板，然后，將6，穿過無聲正時鏈張緊鏈板，裝入缸體上的螺栓孔內(nèi)。23 ．通過缸蓋上的回油孔，給無聲正時鏈張緊器座的滑動表面涂上發(fā)動機(jī)機(jī)油。21 ．在凸輪軸鏈輪和無聲正時鏈上做一個參考標(biāo)記。19 ．拆除接地電纜，然后，拆除發(fā)動機(jī)前支架。18 ．使用一塊30030025mm的木塊和千斤頂，從油底殼下部，將發(fā)動機(jī)撐起。16 ．拆下水泵皮帶輪。14 ．拆下惰輪合件。12 ．拆下缸蓋罩。l 4個噴油器插接器l 發(fā)動機(jī)水溫傳感器插接器l 凸輪軸相位傳感器插接器l 機(jī)油壓力報警器插接器l 爆震傳感器10 ．拆下相連線束螺栓及線束支架。8 ．拆下排氣歧管。6 ．拆下皮帶。4 ．拆除散熱器進(jìn)、出水軟管。2. 拆下空氣濾清器殼體。l 使無聲無聲正時鏈遠(yuǎn)離磁場。l 為避免連接錯誤，給所有的電線和軟管作好標(biāo)記。l 為避免損壞，應(yīng)抓住插接器部位，小心地將接線插接器拔出。3. 拆下缸蓋罩。油封安裝高度： mm～ 五、缸蓋罩的拆卸1. 拆下進(jìn)氣歧管。四、曲軸前油封的安裝所需專用工具：拆裝導(dǎo)柱 1. 借助專用工具，將一條新油封，以規(guī)定的安裝高度，筆直地打入正時罩。20. 安裝發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)臂裝配螺栓。18. 安裝水泵皮帶輪。16. 安裝曲軸皮帶輪及墊片合件。14. 安裝正時罩。l 零件涂敷平面密封膠后，如果超過4分鐘或4分鐘以上還沒有進(jìn)行安裝，則不得進(jìn)行安裝。 注 意：l 沿虛線涂敷2mm～3mm寬的平面密封膠。 12. 清潔正時罩配合表面，并進(jìn)行干燥。如果油封損壞，則更換曲軸前油封。9. 順時針旋轉(zhuǎn)張緊器座，來壓緊張緊鏈板組件，安裝剩余的螺栓，并將其鎖緊。7. 安裝張緊器座，并輕輕擰上螺栓。5. 將無聲正時鏈安裝到凸輪軸鏈輪上，指針要與兩塊色片的中心對齊（473QA型發(fā)動機(jī)）。3. 將無聲正時鏈安裝在曲軸鏈輪上，色片要對準(zhǔn)曲軸鏈輪上的 TDC 標(biāo)記。2. 將 1 號活塞置于上止點位。1. 將曲軸置于上止點（TDC）位。14. 取下無聲正時鏈條。12. 拆除無聲正時鏈張緊器座。11. 給無聲正時鏈張緊器座表面涂上發(fā)動機(jī)機(jī)油。9. 在缸體下方，用千斤頂和木塊支撐發(fā)動機(jī)。7. 拆下曲軸皮帶輪。5. 拆下水泵皮帶輪。3. 拆除惰輪合件。拆卸1. 拆下皮帶。3. 將皮帶輪螺栓額外鎖緊90176。m，然后拆除它，并將其擰緊至37 N請勿使用沖擊式扳手。安裝1. 清洗曲軸皮帶輪（A）、曲軸（B）、螺栓（C）及墊圈（D），并按照下圖進(jìn)行潤滑：2. 安裝曲軸皮帶輪及皮帶輪螺栓，用扭矩扳手和19mm套筒，將螺栓鎖緊至37N8. 安裝缸蓋罩。7. 順時針旋轉(zhuǎn)曲軸。 5. 如果感到阻力太大或太小，松開防松調(diào)節(jié)螺母 , 然后，用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直至 拖動塞尺有適當(dāng)?shù)淖枇橹埂?. 為需要進(jìn)行檢查的氣門選擇適當(dāng)?shù)娜摺?. 轉(zhuǎn)動曲軸，將 1 缸活塞置于上止點（ TDC ) 。37水泵皮帶輪螺栓M6121438發(fā)電機(jī)螺栓M87025螺栓M8252539離合器蓋總成內(nèi)六角圓柱頭螺釘2540變速器螺栓M126065螺栓M126565螺栓M12956541起動機(jī)螺栓M10454442進(jìn)氣歧管支架螺栓M102044螺栓M61612進(jìn)氣歧管支架大墊螺栓M6301243正時罩六角頭鉸制孔用螺栓25螺栓M85025螺栓M87025螺栓M63010螺栓M12122044離合器擋板螺栓M6121045判缸信號蓋螺栓M6201046凸輪軸相位傳感器信號板內(nèi)六角螺栓34四、BYD47