【正文】 14 汽油機(jī)的分解 /組裝 1. 拆開(kāi)汽油機(jī)和變速箱的連接， 拆下空氣進(jìn)氣系統(tǒng)。 2. 用手裝上油封。 2. 用纏有抹布的螺絲起子拆下油封。 2. 如下圖所示拆卸。 3. 用專用工具和錘子壓入油封。 曲軸前油封安 裝說(shuō)明 1. 在油封唇口上涂抹適量干凈的汽油機(jī)油。 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車(chē)維修手冊(cè) Ⅲ 13 曲軸前油封拆卸說(shuō)明 1. 用刀片將油封邊緣切掉。 2. 按如圖所示順序拆卸。 m。 10. 用專用工具和錘子壓入油封。 8. 在凸輪軸油槽內(nèi)加注干凈機(jī)油。 6. 如圖所示順序分 2～ 3 遍擰緊凸輪軸螺栓。 4. 裝上凸輪軸承蓋。 2. 如圖所示區(qū)域涂上密封劑，要求 膠線直徑 Φ 1 mm～ Φ 2 mm，膠線均勻不間斷 ，保持凸輪軸表面光潔，以免損壞汽油機(jī)。 凸輪軸的安裝說(shuō)明 小心： 由于凸輪軸的安裝間隙很小，所以安裝時(shí)，必須保證其水平度，否則會(huì)使軸和軸承的接觸面壓力過(guò)大而產(chǎn)生噪音，為了避免這些，必須遵守下面規(guī)程。177。 5186。 3. 第二遍擰緊螺栓，轉(zhuǎn) 90186。 2N178。 氣缸蓋安裝說(shuō)明 1. 測(cè)量每個(gè)氣缸蓋螺栓長(zhǎng)度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值則更換。 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車(chē)維修手冊(cè) Ⅲ 11 凸輪軸皮帶輪拆卸說(shuō)明 如圖用扳手卡住凸輪軸上的六角支柱進(jìn)行拆卸 凸輪軸拆卸說(shuō)明 按圖所示順序分 2～ 3遍把凸輪軸軸承座螺栓松開(kāi)。 （ 2）檢查汽油機(jī) 機(jī)油、冷卻液有無(wú)泄漏。 12. 起動(dòng)汽油機(jī)。 10. 檢查汽油機(jī)油液面。 8. 按下圖圖中所示的順序拆卸。 6. 拆開(kāi)燃油軟管。 4. 拆下助力轉(zhuǎn)向油泵和支架，注意不要松開(kāi)油管。 2. 拆下排氣管前段。燃油泄漏和飛濺很危險(xiǎn)，也會(huì)灼傷皮膚和眼睛，為避免這些，請(qǐng)必須按燃油和排放控制系統(tǒng)部分的燃油安全檢查程序操作。燃油蒸汽容易起火，應(yīng)遠(yuǎn)離火花或明火。 氣缸蓋罩的安裝說(shuō)明 氣缸蓋罩的安裝按第三節(jié) 條所述步驟進(jìn)行。 注意： 在安裝完驅(qū)動(dòng)皮帶（發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶）后擰緊水泵皮帶輪螺栓力矩為 9～ 11N178。 驅(qū)動(dòng)皮帶的安裝說(shuō)明 驅(qū)動(dòng)皮帶的安裝按第二節(jié)所述進(jìn)行。 減振皮帶輪部件安裝說(shuō)明 用專用工具卡住飛輪端 ,然后安裝減振皮帶輪，曲軸皮帶輪螺栓力矩為 122～ 149N178。 前端罩蓋（上）的安裝說(shuō)明 把前端罩蓋（上）定位銷套對(duì)準(zhǔn)氣缸蓋定位銷孔，使密封面貼和良好，與前端罩蓋（下）配合良好，然后擰緊螺栓，力矩為 8～ 10N178。 前端罩蓋（下）的安裝說(shuō)明 把前端罩蓋（下）定位銷套對(duì)準(zhǔn)機(jī)體定位銷孔，使密封面貼和良好，然后擰緊螺栓，力矩為 8～10N178。 483 發(fā) 動(dòng)機(jī) F6 轎車(chē)維修手冊(cè) Ⅲ 10 、導(dǎo)向輪螺栓、張緊輪螺栓力矩，力矩為 45～ 55N178。 6. 確認(rèn)所有正時(shí)標(biāo)記完全對(duì)準(zhǔn)。 。 張緊輪、張緊輪拉簧的安裝說(shuō)明 ： 測(cè)定張緊輪拉簧的自由長(zhǎng)度，自由長(zhǎng)度應(yīng)≤,若不在規(guī)定范圍內(nèi)，更換張緊輪拉簧 1. 安裝張緊輪。 3. 拆下張緊輪拉簧。 正時(shí)帶拆卸說(shuō)明 1. 安裝曲軸皮帶輪螺栓。 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車(chē)維修手冊(cè) Ⅲ 9 減振皮帶輪部件安裝說(shuō)明 用專用工具卡住飛輪端，然后拆卸減振皮帶輪。 6. 按與拆卸相反的順序安裝。 4. 按圖中所列順序拆卸各零部件。 螺栓 A 螺栓 A 483 發(fā) 動(dòng)機(jī) F6 轎車(chē)維修手冊(cè) Ⅲ 8 第五節(jié) 正時(shí)帶 正時(shí)帶的拆卸 /安裝概述 1. 斷開(kāi)蓄電池負(fù)極連接線。 m～ 30N178。 13. 裝上燃油泵繼電器。 項(xiàng)目 壓縮壓力 標(biāo)準(zhǔn)值 MPa～ （ 400r/min） 最小極限 （ 400r/min） 氣缸間的壓力差最大極限 200kPa 11. 拿開(kāi) 壓力表。 9. 啟動(dòng)汽油機(jī)并記錄氣壓表最大讀數(shù)。 7. 在 1 缸火花塞孔內(nèi)接上壓力表。 5. 拆下 1 缸火花塞。 3. 熄火并讓汽油機(jī)冷卻 10 分鐘。 1. 確定蓄電池已充足電。 小心： 壓下氣門(mén)挺桿時(shí)，可能會(huì)損壞氣缸蓋。 m。 8. 松開(kāi)固定專用工具螺栓，并拆下專用工具。 新墊片厚度 =舊墊片厚度 +測(cè)量的氣門(mén)間隙 標(biāo)準(zhǔn)氣門(mén)間隙（ ） 6. 將調(diào)整墊片放進(jìn)氣門(mén)挺柱。 4. 擰緊螺栓 A，壓下挺柱，用鑷子取下原墊片。 注 : 需要更換 哪一缸墊片 ,只需拆對(duì)應(yīng)凸輪軸蓋外側(cè)的螺栓即可。 1. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)凸輪軸，使凸輪軸的凸輪桃尖轉(zhuǎn)向上方，位于滿足調(diào)整需要的位置，將挺柱缺口調(diào)到氣缸蓋內(nèi) 側(cè) 。 m，再按如圖所示順序 校核 一遍力矩。根據(jù)氣缸蓋上的雙頭螺柱對(duì)氣缸蓋罩的安裝進(jìn)行定位，并確保和前端罩 蓋 組件（上）上方的密封帶結(jié)合，然后垂直輕按氣缸蓋罩，使之與氣缸蓋和前端罩蓋組件（上）結(jié)合良好。 第二步，檢查氣缸蓋罩 墊片 是否完好，并壓裝到位。 4. 安裝氣缸蓋罩。使活塞位于第四缸上止點(diǎn)位置。 第二步，在下圖中 A 位置測(cè)量氣門(mén)間隙，如氣門(mén)間隙超出標(biāo)準(zhǔn)，則更換調(diào)整墊片。 3. 測(cè)量氣門(mén)間隙。 第一步，拆下發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火線圈和高壓桿，以及相關(guān)線束。 第三節(jié) 氣門(mén)間隙 、氣門(mén)間隙檢查 1. 確認(rèn)汽油機(jī)已冷卻。 178。 注意： 178。 m～25N178。 2. 通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓 C 把皮帶的張緊力調(diào)整到上表所示的范圍。 BYD483QA BYD483QB 氣缸體出水管銅墊 無(wú) BYD483QB1002020 氣缸體出水管合件 無(wú) BYD483QB1002600 機(jī)油冷卻器 無(wú) BYD483QB1013010 機(jī)油冷卻器進(jìn)水管 無(wú) BYD483QB1013011 機(jī)油冷卻器出水管 無(wú) BYD483QB1013012 圓螺母 無(wú) BYD483QB1002037 機(jī)油濾清器連接螺管 BYD483QA1002034 BYD483QB1002034 BYD483QA BYD483QB 氣缸體加工部件 BYD483QA1002100 BYD483QB1002100 前端罩蓋組件 (下 ) BYD483QA1002200 BYD483QB1002200 前端罩蓋組件 (上 ) BYD483QA1003600 BYD483QB1003600 氣缸蓋墊片合件 BYD483QA1003300 BYD483QB1003300 連桿機(jī)械加工部件 BYD483QA1004200 BYD483QB1004200 曲軸部件 BYD483QA1005300 BYD483QB1005300 進(jìn)氣凸輪軸部件 BYD483QA1006020 BYD483QB1006020 排氣凸輪軸部件 BYD483QA1006030 BYD483QB1006030 油標(biāo)尺套管焊合件 BYD483QA1011100 BYD483QB1011100 正時(shí)帶 BYD483QA1021013(YU133) BYD483QB1021013(YU135) 右上橡皮擋圈 BYD483QA1307016 BYD483QB1307016 出水接管壓裝件 BYD483QA1303200 BYD483QB1303200 第二節(jié) 驅(qū)動(dòng)皮帶 、驅(qū)動(dòng)皮帶張緊力檢查 在下圖所示測(cè)量點(diǎn)用測(cè)力計(jì)測(cè)量驅(qū)動(dòng)皮帶的張緊力，新皮帶和舊皮帶的張緊力應(yīng)符合下表的規(guī)定。 9 飛輪螺栓 86～ 103 10 放油螺塞 35～ 45 11 氣缸蓋罩螺栓 9～ 11（兩遍） 12 張緊輪螺栓 40～ 50 13 機(jī)油泵固定螺 21～ 25 栓 14 節(jié)氣門(mén)固定螺栓 21～ 25 15 爆震傳感器固定螺栓 15～ 25 16 機(jī)油濾清器 25～ 30 17 圓螺母 30～ 35 18 離合器壓盤(pán)螺釘 21～ 25 19 機(jī)油壓力報(bào)警器 15～ 20 20 水溫 傳感器 15～ 20 21 發(fā)電機(jī)吊架螺栓 45～ 55