馬背嘴大橋懸臂澆筑箱梁0號(hào)塊施工方案-文庫吧資料
2025-06-05 22:20本頁面
【正文】 張拉后先封錨，待強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始?jí)簼{。因此壓漿工作同張拉工作同等重要，施工中要嚴(yán)格要求。②張拉完畢后立即封錨。張拉后防止撞擊。張拉時(shí)張拉端鋼絞線前面不要站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)。錨環(huán)、夾片安裝必須正確。C、縱向束張拉采用400t穿心千斤頂，并有自錨功能，縱向束整束雙向張拉。安裝連接器時(shí)一定要旋緊、到位，否則將出現(xiàn)危險(xiǎn)。采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。控制要點(diǎn)為：在拆除豎向預(yù)應(yīng)力槽口時(shí)要?dú)埩舨糠猪旁?，張拉時(shí)必須清理干凈并在張拉前擰緊螺母。 張拉后用切割機(jī)切掉多余部分后封錨，絕對(duì)不可以用氣割割掉多余部分。 張拉程序：0～(15%)～(持荷2分鐘） 單向張拉，采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。施工控制的重點(diǎn)為： 張拉機(jī)具必須滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。利用回歸曲線方程，算出相應(yīng)噸位的油表讀數(shù)。（3）張拉階段因?yàn)檫B續(xù)剛構(gòu)是三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其拉應(yīng)力主要靠預(yù)應(yīng)力承擔(dān)，張拉要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。（2）縱向預(yù)應(yīng)力穿束階段因?yàn)?塊與2塊同時(shí)澆注，這時(shí)就涉及縱向穿束的問題。波紋管接頭防止漏漿，槽口填滿棉紗。預(yù)應(yīng)力鋼筋要豎直。⑥壓漿嘴、壓漿管安裝要牢固。④波紋管要順直，并用扎絲和頂板筋扎緊，防止移位。②波紋管接長(zhǎng)用專用接頭。施工方法鋼絞線下料后，先穿進(jìn)波紋管中，安裝錨固端，注意錨固端留足夠的長(zhǎng)度，然后整體吊裝到零號(hào)塊上，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行擺放、定位，最后安裝張拉槽口并塞滿棉紗，最后安裝壓漿嘴、壓漿管。零號(hào)塊縱向60根管道定位，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)進(jìn)行精確定位，管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向30mm，梁高方向10mm，抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)，管道間距同排10mm，抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)，在零號(hào)塊中，無平彎和豎彎。波紋管本身及所有接頭不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。為了穿束方便，可以在管道中預(yù)設(shè)穿束引線，用8鋼絲。網(wǎng)片用Φ12鋼筋加工，每2m架設(shè)一道，并應(yīng)特別注意在變位點(diǎn)安裝定位網(wǎng)片，同時(shí)注意網(wǎng)片平順，防止打彎。為了防止管道在施工過程中出現(xiàn)變形，預(yù)先在波紋管中安襯Φ90壁厚5的PVC管。A、頂板縱向束頂板縱向束包括58個(gè)結(jié)構(gòu)束及2個(gè)預(yù)備束（），共計(jì)60個(gè)管道。 波紋管本身及與下墊板接頭處保證不漏漿。 特別注意豎向預(yù)應(yīng)力的位置準(zhǔn)確、定位牢固，并保證垂直（加工網(wǎng)片來保證定位）。第四章 預(yù)應(yīng)力工程零號(hào)塊有縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力，且一次澆筑完成，施工中應(yīng)充分重視。豎向倒角采用竹膠板，橫向倒角采用組合鋼模。內(nèi)側(cè)模安裝重點(diǎn)是臨時(shí)支撐（支撐下墊高強(qiáng)度混凝土砂漿試塊）和確保拆裝方便。人洞模板安裝。底板縱坡的設(shè)置是通過臨時(shí)支座高差來完成的。0塊底模：在臨時(shí)支座內(nèi)添滿干砂，夯實(shí)（保護(hù)好永久支座，防止砂進(jìn)入支座內(nèi)），在砂表面鋪竹膠板。墩身壓縮影響考慮2毫米。模板標(biāo)高要考慮箱梁混凝土施工后，墩身被壓縮的影響。頂模、翼板模板采用鋼模板和竹膠板相結(jié)合。在頂板、翼板處預(yù)留孔道，作為掛籃小車、內(nèi)外滑梁吊架預(yù)留孔（位置見掛籃圖）。為滿足掛籃施工，在0塊橫隔墻位置預(yù)留內(nèi)滑梁預(yù)留孔。在隔墻兩側(cè)預(yù)埋φ100的PVC水管2個(gè)，用以排水（向1塊排水）；在1塊兩側(cè)各設(shè)置2個(gè)預(yù)埋孔，用以排水。沿順橋向適當(dāng)移動(dòng)位于節(jié)段分界線處的橫向預(yù)應(yīng)力鋼束，以避開施工縫。縱向預(yù)應(yīng)力孔道的定位鋼筋應(yīng)安裝牢固，并保證預(yù)應(yīng)力嚴(yán)格按圖紙給定的坐標(biāo)進(jìn)行放樣，定位鋼筋與箱梁鋼筋點(diǎn)焊連接，避免澆注時(shí)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。（3）豎向預(yù)應(yīng)力安裝、定位必須準(zhǔn)確，豎向預(yù)應(yīng)力一次至梁頂 。底板鋼筋的骨架可以預(yù)先綁扎成型，沿橋長(zhǎng)方向每隔50cm設(shè)1道支撐筋，橋?qū)挿较騼筛拱逯g的底板設(shè)置5至7道支撐筋，支撐筋用Φ12的鋼筋加工。20每骨架抽查30%8保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。10按鋼筋骨架的30%抽查6寬、高或直徑177。5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面2同排梁板177。主筋連接采用滾扎直螺紋連接，選用I級(jí)連接套筒。三、鋼筋運(yùn)輸：水平運(yùn)輸用平板車，垂直運(yùn)輸用吊車完成。嚴(yán)格控制不合格材料的進(jìn)場(chǎng)，確實(shí)做到材料從采購(gòu)到使用的全過程控制。第二章 鋼筋工程和預(yù)埋件鋼筋施工分為三步：第一步是底板鋼筋，第二步是腹板鋼筋、隔墻鋼筋，第三步頂板鋼筋。②加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（不超過250C）。為了防止0塊混凝土開裂，采用如下措施：①延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，定為10個(gè)小時(shí)左右。垂直輸送：兩臺(tái)混凝土輸送地泵。砼拌合： 兩臺(tái)強(qiáng)制式拌和站，拌和能力在30m3/小時(shí)以上。安裝支架的重點(diǎn)是控制標(biāo)高，其次是結(jié)構(gòu)各部分要緊密接觸。(見支架布置圖)內(nèi)支架：用鋼管搭滿堂支架作為承重體系主體，在其上鋪設(shè)頂板模板，承擔(dān)頂板砼荷載。本支架橫縱間距均為30cm，豎向間距為60cm，
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