【正文】 度等級(jí)，保證梁體的耐久性。當(dāng)普通鋼筋與豎向、橫向、縱向預(yù)應(yīng)力位置相沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置，當(dāng)縱向預(yù)應(yīng)力與豎向預(yù)應(yīng)力位置發(fā)生沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整豎向預(yù)應(yīng)力的位置。（4）三向預(yù)應(yīng)力的安裝定位是重點(diǎn)。（2）腹板、隔墻立筋除安裝位置準(zhǔn)確外，應(yīng)合理布置接頭以滿足規(guī)范要求。20 每骨架抽查 30%8 保護(hù)層厚度 （mm） 柱、梁、拱 肋 177。10 按鋼筋骨架的 30%抽查 31 / 516 寬、高或直 徑 177。52受力筋間距同排梁板 177。板扎順序?yàn)榈装邃摻?、腹板鋼筋、隔墻立筋、水平筋、豎向預(yù)應(yīng)力、頂板底層鋼筋、縱向預(yù)應(yīng)力管道、橫向預(yù)應(yīng)力束、頂板的頂層鋼筋及預(yù)埋護(hù)欄筋。箍筋的彎鉤疊合處沿墩身豎向主筋交錯(cuò)布置，并用扎絲綁扎牢固，必要時(shí)用電焊點(diǎn)焊。、鋼筋綁扎按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,用墨斗彈出主筋、要求先擺放受力主筋,后放分布筋。鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。進(jìn)場的鋼筋要放置于地面以上 米的平臺(tái)，墊木或其它支承上并使用防雨布進(jìn)行覆蓋，不可裸露在外；當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋表面無灰塵、銹蝕或其他雜物；、加工制作：在鋼筋場地嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行加工。整個(gè) 0塊的鋼筋除普通鋼筋，還包含縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力工程在后面單獨(dú)敘述，在此僅闡述普通鋼筋的施工方法：、鋼筋采購、進(jìn)場、保管使用。鋼筋制作鋼筋由鋼筋場集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。經(jīng)支架超載預(yù)壓之后，根據(jù)預(yù)拱度計(jì)算結(jié)果， （減去連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力施加后產(chǎn)生的上拱度后，差值為實(shí)際預(yù)拱度值）在相應(yīng)的位置上設(shè)置。(通過預(yù)壓消除)4）支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷 δ 4。 29 / 512）支架在荷載作用下的彈性壓縮 δ 2。=設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高+支架彈性變形值。支架預(yù)壓有專業(yè)單位進(jìn)行檢測監(jiān)控，預(yù)壓后架體在預(yù)壓荷載作用下基本消除了支架豎向各桿件的間隙即非彈性變形，并通過預(yù)壓得出支架彈性變形值。模板調(diào)整：通過加載和卸載變化曲線，對比分析支架彈性變形和非彈變形量。在壓重重物全部卸完后對現(xiàn)澆支架全面進(jìn)行測量并作好記錄。滿堂支架采用梁自重的 120%荷載預(yù)壓，預(yù)壓材料擺放必須 28 / 51相對于梁軸線、跨中線對稱，預(yù)壓過程中，堅(jiān)決防止?jié)M堂支架左右、前后預(yù)壓重量不對稱，發(fā)生傾覆事故。．支架預(yù)壓安全注意事項(xiàng)：支架安裝完成后,應(yīng)對支架進(jìn)行全面自檢，合格后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能加載預(yù)壓； 預(yù)壓前，檢查支架立桿、橫桿、剪刀撐及掃地桿是否牢固，支架頂兩側(cè)護(hù)欄設(shè)置是否符合要求。卸載順序與加載順序相反，原則是后加載先卸，先加載后卸，分級(jí)分批卸載。然后根據(jù)觀測值繪制出支座預(yù)壓變化（時(shí)間下沉量）關(guān)系曲線。壓重至總重量的 120%時(shí)停止壓重并持荷一天。分析支架的變形規(guī)則。 27 / 51預(yù)壓沉降量觀測采用標(biāo)高法進(jìn)行測量，精確到 1mm。壓重順序理論應(yīng)按照混凝土的澆筑順序進(jìn)行，先澆筑混凝土的部位先壓重，后澆筑混凝土的部位后壓重，根據(jù)混凝土澆筑順序，壓重的順序應(yīng)為：先壓靠近墩身處，再依次加載向遠(yuǎn)離墩身的位置排列，堆放順序，第一層堆放完畢后再堆放下一層，直至達(dá)到設(shè)計(jì)底板鋼筋混凝土重量。 當(dāng) 支 架 頂 部 監(jiān) 測 點(diǎn) 12h的 沉 降 量 平 均 值 小 于 2mm 時(shí) ， 再 進(jìn) 行 下 一 級(jí) 加 載 。支 架 預(yù) 壓按 預(yù) 壓 單 元 進(jìn) 行 分 三 級(jí) 加 載 ， 三 級(jí) 加 載 依 次 為 單 元 內(nèi) 荷 載 值 的75%、 100%、 120%。預(yù)壓重量為設(shè)計(jì)荷載（箱梁混凝土自重、內(nèi)外模板框架重量及施工荷載之和）的 120%，用砂袋進(jìn)行支架預(yù)壓。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成 26 / 51果通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。、預(yù)壓一般梁跨預(yù)壓時(shí)間為三天。、測點(diǎn)的布置：壓重前先在墩頂兩側(cè)底模和翼緣板鋼模邊緣布設(shè)測點(diǎn)，底模在兩側(cè) 米處，側(cè)模在頂端拐角和翼緣板邊緣設(shè)置，每點(diǎn)位均設(shè) 3點(diǎn)（如圖所示） 。 預(yù) 壓 荷 載 為 ， 預(yù) 壓 面 積 為 *=。分 級(jí) 加 載 量 如 下 表 所 示 ： 支架預(yù)壓分級(jí)加載表加載區(qū) 項(xiàng)目名稱 75%荷載 100%荷載 120%荷載 備注荷載（t） 單位荷載（t/m 2） 單袋重量（t） 1 1 1兩側(cè)支架處每平方袋數(shù)（個(gè)） 預(yù)壓采用專用編織袋裝砂代替荷載，每只編織袋載重量達(dá) 1t。鋼 筋 混 凝 土 重 量 考 慮 為 ： 根 據(jù) 箱 梁 0塊 設(shè) 計(jì) 構(gòu) 造 形 式 和 尺 寸 ， 計(jì) 算 腹 板 支 架 處 承 壓 的混 凝 土 體 積 為 ：截 面 平 3m= 載 為 ： 根 據(jù) 經(jīng) 驗(yàn) 以 及 參 考 數(shù) 據(jù) ， 考 慮 施 工 人 員 設(shè) 備 、 模 板 、 振 搗 等 荷 24 / 51載 為 16t， 支 架 處 承 壓 荷 載 為 支 架 預(yù) 壓 荷 載 為 支 架 承 受 的 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 恒 載 與 模 板 重 量 之 和 的 倍 。施工前，每袋砂按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行裝包稱重，然后用汽車吊進(jìn)行吊裝就位，并按箱梁結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量。選擇購買合格的噸包，進(jìn)場后對外觀和自身質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行試裝工作，預(yù)壓材料選用河砂料，在河道內(nèi)就地取材。并對工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)以及安全和技術(shù)交底。對上述相關(guān)人員進(jìn)行崗位明確，對相關(guān)崗位進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工方案，施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等熟練掌握。預(yù)壓及觀測 準(zhǔn)備工作預(yù)壓首先對已經(jīng)架設(shè)好的支架再次進(jìn)行檢查，對模板的穩(wěn)定程度進(jìn)行檢查。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料； 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢 裝拆模板時(shí)，禁止用 2m4cm 木料、鋼模板作立人板； 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)； 在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合吊重要求，以防墜落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落； 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作； 二人抬模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。模板立好后必須經(jīng)過技術(shù)員、測量員和技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理等驗(yàn)收合格，保證構(gòu)件幾何尺寸、坐標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，后方可進(jìn)行預(yù)壓等后續(xù)工作。 施工機(jī)具 20 / 51由材料設(shè)備組組長和現(xiàn)場材料員聶文斌安排模板安裝所需施工設(shè)備機(jī)具，主要為 20T 吊車一輛、小型工具（鉗子、扳手、錘子等） 、勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帶、安全帽、反光背心、勞保鞋、手套等） 、測量放樣儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、水平尺等） 施工方案模板安裝工作流程圖施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查支架測量放樣模板拼裝模板吊裝模板固定0塊段在支架上進(jìn)行現(xiàn)澆施工，按照結(jié)構(gòu)尺寸要求控制模板頂面標(biāo)高，在固定平臺(tái)上分段拼裝模板和模架，利用吊車吊裝，精確測量定位后進(jìn)行鎖定。側(cè)模在滿堂支架搭設(shè)完畢前 2 周內(nèi)進(jìn)場。并對工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)以及安全和技術(shù)交底。對上述相關(guān)人員進(jìn)行崗位明確，對相關(guān)崗位進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工方案，施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等熟練掌握。拼裝要求兩板之間的錯(cuò)縫高差控制在 2mm 以內(nèi)。進(jìn)場后進(jìn)行外觀尺寸的檢測，合格后進(jìn)行拼裝工作。0塊模板采用鋼木結(jié)合模式，底模墩頂部分采用竹膠板，兩側(cè) 米斜板使用鋼模板，腹板和翼緣板部分采用的是整體掛籃施工用的定制鋼模。控制重點(diǎn)：支座安裝前精確放樣測量錨栓孔平面位置及墩頂高程，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后報(bào)至現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。 （3）各吊裝施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行”十不吊”之規(guī)定. （4）嚴(yán)禁使用已達(dá)到報(bào)廢程度的鋼絲繩，臨掛件鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于 10 倍。 安全措施（1）進(jìn)入吊裝支座施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶，并正確使用安全帶掛鉤。因盆式支座重量較重，安裝時(shí)采用吊車吊裝。永久支座采用盆式支座，按照圖紙要求進(jìn)行永久支座安裝。永久支座安裝墩頂直接安裝連續(xù)梁永久支座。臨時(shí)支座模板采用竹膠板和方木制作，長寬高的尺寸為**，在臨時(shí)支座底部和墩頂結(jié)合位置均鋪油氈隔離，模板固定在墩頂后，對模板高程及平面位置進(jìn)行復(fù)測。支座進(jìn)場后送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)的檢測，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行使用。 材料準(zhǔn)備挑選具備資質(zhì)的專業(yè)廠家進(jìn)行永久支座的購買，支座要在滿堂支架搭設(shè)完畢前一周內(nèi)進(jìn)場。在選擇工人時(shí)，通過現(xiàn)場了解及身體檢查選擇無高血壓、無心臟病、無癲癇病等適宜高空作業(yè)的人員。10 水準(zhǔn)儀：測量 3 處5 軸線偏位（mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各 2 點(diǎn)6 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm） 5 尺量：每節(jié)檢查 4 處7 大面積平整度（mm） 5 2m 直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方 向，每 20m2測 1 處8 預(yù)埋件位置（mm） 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì) 尺量：每件 15 / 51未規(guī)定時(shí)：10 人員安排測量放樣組組長：申小輝 組員：郭之佳 負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣技術(shù)施工組組長：郝衛(wèi)衛(wèi) 組員：靳偉偉 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)施工材料設(shè)備組組長：孟武龍 組員：聶文斌 負(fù)責(zé)進(jìn)購材料，設(shè)備調(diào)度作業(yè)工：10 名 負(fù)責(zé)現(xiàn)場支座施工。墩身實(shí)測驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度（MPa） C40 按附錄 D 檢查2 斷面尺寸（mm） 177。搭設(shè)完畢要逐個(gè)檢查每個(gè)碗扣，確保全部鎖住。（4)遇 6 級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)作業(yè)。（2）滿堂支架現(xiàn)場拼裝完畢后，要進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)合格后才能正式投入使用。頂托外露部分不超過 30cm，底托絲桿外露部分不超過 15cm，自由端超過 30cm 長的桿件要增加水平桿鎖定；底托與地面之間要密貼，達(dá)到面受力，嚴(yán)禁形成點(diǎn)受力。剪刀撐使用 6 米鋼管。在立桿上必須加設(shè)縱橫向剪刀撐，傾斜角度為 45176。 搭設(shè)注意事項(xiàng)碗扣支架搭設(shè)之前，先按技術(shù)放線布置好支架立桿位置，然后搭拼支架。 m，且不大于65N～60176。 支架施工應(yīng)滿足下表質(zhì)量要求。上層方木應(yīng)交錯(cuò)搭接在下層方木上。 12 / 51(4)碗扣式鋼管支架的首層應(yīng)采用不同長度的立桿交錯(cuò)布置，使相鄰立桿的接頭設(shè)置在不同步距內(nèi)。（2）支架安裝應(yīng)從跨中向兩端延伸，按照底座、立桿、水平桿（水平加固件） 、剪刀撐的順序自下向上逐層搭設(shè)。E 剪刀撐應(yīng)采用搭接接長，搭接長度應(yīng)大于 100cm，搭接處應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)大于10cm。C 剪刀撐采用與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當(dāng)剪刀撐不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與該立桿相鄰的水平桿扣接；扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 15cm。內(nèi)側(cè)外側(cè)各一個(gè)?！?0176。頂托螺桿插入立桿的長度不得小于 15cm。(3)每根立桿的頂部應(yīng)設(shè)置 U 形可調(diào)頂托，頂托上設(shè)置方木或圓 11 / 51鋼承受梁體荷載。水平桿步距應(yīng)按 60cm 設(shè)置，立桿底端和頂端的碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置縱、橫向水平桿；底層水平桿兼作掃地桿時(shí)，其與底座基礎(chǔ)的高差不得大于 35cm。立桿間距應(yīng)按 30cm 的倍數(shù)選取，且不得大于 120cm。立桿頂設(shè)置頂托