滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工方案-文庫吧資料
2025-05-20 08:11本頁面
【正文】 ⑦混 凝土養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)由專人專班及時(shí)進(jìn)行，對外露面采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，內(nèi)腔直接灑水養(yǎng)護(hù)。 ⑥砼澆注施工時(shí)的防暑、防雨、降溫措施 陰雨、暑熱天氣施工時(shí)在澆注工作面的上方，用鋼管和彩條布搭設(shè)臨時(shí)遮陽遮雨設(shè)施，并按參加施工人員人數(shù)備足雨衣雨鞋等雨具。對橫梁的振搗由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查，確保振搗密實(shí)?？紤]到振搗作業(yè)時(shí)工作量和工作強(qiáng)度，每組人員工作 4 小時(shí)后，由另一組人員替換， 如此輪番作業(yè)，每組振搗人員又分成兩班人，每班 4 人，第一班先澆注振搗，第二班人員進(jìn)行復(fù)振，振搗第一遍的以插紅牌為分界，振搗 15 第二遍的以綠牌為標(biāo)志，兩班 人以 5 米為分界點(diǎn)，在分界點(diǎn)處第二班復(fù)振人員的振搗范圍是分界點(diǎn)前后 米處 ,避免產(chǎn)生漏振。 震搗延續(xù)時(shí)間以混凝土獲得良好的密實(shí)度表面泛漿氣泡消失為準(zhǔn)。施工時(shí)，派專人注意觀察 底板混凝土的穩(wěn)定，防止腹板混凝土下墜引起翻漿，造成病害。 縱向澆注順序如下圖所示 : ⅣⅤⅠⅡⅥ Ⅲ腹板底板頂板 箱梁施工時(shí)澆筑順序?yàn)榈装?、腹板、頂板，沿梁高方向澆注順序圖附后（以單箱單室為例）。 ～ 25176。 14 澆注混凝土?xí)r ,應(yīng)就每箱的底板、腹板高度 ,沿結(jié)構(gòu)橫截面以斜坡層向前推進(jìn)。為確?；炷吝\(yùn)輸及供應(yīng)，計(jì)劃使用 4 臺混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼?；炷翝沧⑶?，首先對模板內(nèi)的雜物安排專人進(jìn)行清理，然后用兩臺空壓機(jī)對模板內(nèi)的灰塵吹風(fēng)及一臺高壓水泵用水沖洗模板內(nèi)表面（灰塵及其他雜物從排水孔吹走） ，同時(shí)再對模板內(nèi)進(jìn)行潤濕。 ②混凝土澆注前準(zhǔn)備工作 砼澆筑前報(bào)請監(jiān)理工程師按照設(shè)計(jì)圖紙核對鋼筋布置及支座安設(shè)等預(yù)埋件，檢查模板斷面尺寸誤差是否符合規(guī)定，橋梁中線誤差情況，模板接縫情況衣表面平整光潔度。 砼試樣在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每撓注≤ lOO 立方米砼取樣次數(shù)不得少于一次。 30 毫米。 每車砼運(yùn)至泵車旁時(shí)，應(yīng)由試驗(yàn)人員先檢測其稠度。坍落度以比設(shè)計(jì)配合比中要求的值大約 20 毫米左右。 每盤砼攪拌完畢，應(yīng)在砼攪拌站取樣檢測坍落度。每盤砼組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差為： 水泥、摻合料： 177。摻和料的摻量按實(shí)驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格執(zhí)行。 12 ①砼的質(zhì)量控制 本工程砼均為在拌和站集中拌制，為保證梁體砼質(zhì)量，對砼采取下列措施進(jìn)行質(zhì)量控制： 水泥必須經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)各項(xiàng)性能合格。 制作混凝土墊塊，所有墊塊均用鉛絲綁扎在鋼筋節(jié)點(diǎn)上。兩接頭間距離 ≥ 倍搭接長度。其他鋼筋采用綁扎連接?？v向主筋連接采用閃光對焊。 綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行，要求鋼筋表面潔凈，鋼筋平直，無局部彎曲。 為方便施工和調(diào)整預(yù)拱度的需要，骨架可分段制作，分段處設(shè)在墩頂中心線兩側(cè)各 5 米處，并相互錯(cuò)開。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。 ④、預(yù)拱度的設(shè)置 根據(jù)設(shè)計(jì)資料中對連續(xù)梁縱向預(yù) 拱度的設(shè)置及按預(yù)壓所得的支架系統(tǒng)彈性變形值進(jìn)行支架調(diào)整。砂袋卸除完畢后，測量各點(diǎn)標(biāo)高。 支架穩(wěn)定后即可卸除砂袋，卸除砂袋前測量各點(diǎn)標(biāo)高。為防止砂袋壓載時(shí)碰到陰雨天氣，砂袋吸濕重量增加而引起支架失穩(wěn)，所以砂袋全部上完后，應(yīng)用蓬布覆蓋防雨。 按混凝土重 量的分配情況，一次加載至 100%施工荷載。 測點(diǎn)布置圖附后。 9 4001490195220 9025301 2 7 0 / 2 1 2 7 0 / 212009001 2 0 03 0 0 420 3 0 01201201201201201201201201 2 0 , 6 3 60 1 2 0 1 2 0 60 60 60 90 1 2 0 1 2 0 90 60 60 60 1 2 0 1 2 0 60 1 2 0滿堂支架橫向示意圖單位： cm 支架、外模安裝完畢進(jìn)行荷載試驗(yàn)，預(yù)壓重量為上部恒載重量（包括人行道、線路設(shè)備等二期恒載），壓載實(shí)物為沙袋，以消除支架非彈性變形，確保安全。側(cè)模和內(nèi)模均用鋼管支撐在側(cè)模肋，底腳模放在混凝土墊塊上，豎向支撐設(shè)可調(diào)支托，以調(diào)整高度。 模板安裝順序是先裝底模，從梁的一端開始，位置根據(jù)墩中軸線控制；再安裝側(cè)模、翼緣板模板，在底板腹板鋼筋綁扎施工完畢，即可進(jìn)行箱梁內(nèi)模安裝。模板處理采用 機(jī)油配色拉油作 脫模劑。 滿堂腳手架布置圖 附后： 8 箱梁外模采用新制竹夾板 ，方木作帶加固，雙面膠泡沫壓條塞縫。主托梁上采用 10 15cm 方木作分布托梁，并沿梁跨縱向預(yù)留拱度。 采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，具體見腳手架布置圖。具體見下圖。 兩邊承臺上設(shè)置支墩。 腳手架豎向立桿支撐在上面一層的 56a 工字鋼上。鋼管樁長度分別為 9m 和 12m，9m 鋼管樁打入地面以下深度為 5m， 12m 打入地面下深度為 8m，以保證鋼管樁外露長度保持在同一平面上。因施工區(qū)域大部分屬灄水泛區(qū)，施工安排時(shí)現(xiàn)澆連續(xù)梁施工避開 5～ 9 月汛期進(jìn)行，具體施工方法如下： 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工工藝框圖
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