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erp企業(yè)資源計(jì)劃概述-文庫(kù)吧資料

2025-06-04 22:01本頁(yè)面
  

【正文】 庫(kù)存指各種物料的庫(kù)存,包括:當(dāng)前庫(kù)存量,未來各時(shí)區(qū)計(jì)劃入庫(kù)量(在途量):正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單,在未來某個(gè)時(shí)段內(nèi)的入庫(kù)量。圖23 物料需求計(jì)劃基本邏輯2、 MRP的輸入信息① 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS將計(jì)劃時(shí)間內(nèi)每一時(shí)段最終成品(包括獨(dú)立需求的備品、備件)的計(jì)劃生產(chǎn)量,記入MPS??蛻魧?duì)產(chǎn)品、工藝或原材料有特殊要求時(shí),針對(duì)這一特殊的訂單生成臨時(shí)BOM;有的企業(yè)的主控BOM只有指導(dǎo)意義,等到具體訂單落實(shí)后再進(jìn)行BOM的變更。常用方式有:① 直接在BOM中替換、增加、修改或刪除物料項(xiàng)目,新BOM立即生效;② 設(shè)定生效和失效日期。導(dǎo)致工程變更的原因可以是:① 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的修改;② 原材料的市場(chǎng)供應(yīng)發(fā)生變化;③ 工藝上的變更;④ 生產(chǎn)設(shè)備、工藝或制造場(chǎng)所的變化;⑤ 客戶的要求;⑥ 成本或經(jīng)濟(jì)核算方面的考慮;⑦ 錯(cuò)誤糾正。③ 匯總追蹤格式 顯示所有含有某物料的高層次物料及每一物料所用該物料的數(shù)量,如表213所示:表213 零件10的匯總追蹤格式BOM 子項(xiàng)編碼上屬項(xiàng)編碼 說明所需數(shù)量單位10X3A6D3 利用上述追蹤格式可以確定零件短缺、報(bào)廢對(duì)最終產(chǎn)品的影響,以及零件成本改變對(duì)部件和產(chǎn)成品的影響。② 縮行追蹤格式 指出了某物料在所有高層物料中被使用的情況,它可查找直接或間接使用該項(xiàng)物料的所有高層物料直至最終產(chǎn)品,如表212所示:表212 零件10的縮行追蹤格式的BOM子項(xiàng)編碼父項(xiàng)編碼說明所需數(shù)量單位10D3●A2●●X1X2 設(shè)計(jì)人員利用上述追蹤格式可以了解某零件用在什么部件和產(chǎn)品中,重新設(shè)計(jì)或修改這一零件所產(chǎn)生的影響范圍。有多種輸出格式:① 單層追蹤格式顯示直接使用某物料的上屬物料。3、 BOM的作用l 結(jié)合物料主文件,可以計(jì)算累計(jì)提前期。例如,一個(gè)新產(chǎn)品可能采用原來老產(chǎn)品的零部件,稱之為“借用件”或“代用件”。l 我國(guó)企業(yè)沿襲已久的傳統(tǒng)的編碼方式是以產(chǎn)品為主線進(jìn)行零部件的編碼,因此每種零部件都有它的隸屬產(chǎn)品,不具備產(chǎn)品無關(guān)性。所以在編制BOM時(shí),零部件的BOM獨(dú)立建立,不同產(chǎn)品可以使用相同的零部件BOM。2、 BOM的產(chǎn)品無關(guān)性l 一個(gè)產(chǎn)品往往由若干部件組成,部件又由若干零件組成,產(chǎn)品的BOM實(shí)際上是由零部件的BOM組成。BOM中包含了材料消耗定額,多層物料清單的最底層都是采購(gòu)件或原材料。表210 產(chǎn)品X 匯總分解的BOM子項(xiàng)編碼子項(xiàng)說明所需數(shù)量單位102030405060708090821111111顆個(gè)只個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)根根3)BOM上的每一種物料均有其唯一的編碼,即物料編碼。表29 產(chǎn)品X的縮行分解格式的BOM子項(xiàng)編碼子項(xiàng)說明所需數(shù)量單位層次Ad●●10●●20●60●70B●80●90C●30●40●501012311111111112只個(gè)顆個(gè)個(gè)個(gè)根根根只只個(gè)個(gè)顆12332212212221l 匯總分解格式列出了組成某項(xiàng)物料的所有下屬物料的總數(shù)量,如表210所示。BOM是最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),是MRP運(yùn)行主導(dǎo)文件,其準(zhǔn)確性應(yīng)在98%以上,最好是100%。601X702010809030405011211211111130層1層2層3層圖21 X物料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)ACBD101)BOM是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表,其中包括所有子裝配件、零件、原材料的清單,以及制造一個(gè)裝配件所需物料的數(shù)量。l 物料信息(實(shí)例)如表27所示:表27 物料信息(實(shí)例)名 稱單位類 型說 明物 料 號(hào)字符型該物料的唯一標(biāo)識(shí)物料名稱字符型規(guī)格型號(hào)零件圖號(hào)工程版本號(hào)單件體積計(jì)量單位字符型該物料的單位(個(gè)、臺(tái)等)產(chǎn)品類字符型該物料所屬的產(chǎn)品類類型單件凈重?cái)?shù)值型ABC分類字符型按ABC分類法,確定該物料的類別庫(kù)位字符型物料在相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)中的詳細(xì)位置盤點(diǎn)周期天數(shù)值型該物料的核算清理周期保存期天數(shù)值型該物料在倉(cāng)庫(kù)中的保存期限復(fù)驗(yàn)期天數(shù)值型該物料的復(fù)驗(yàn)周期缺省倉(cāng)庫(kù)字符型該物料的缺省倉(cāng)庫(kù)號(hào)最低安全庫(kù)存數(shù)值型該物料的最低安全生產(chǎn)庫(kù)存庫(kù)存高限數(shù)值型該物料的最高庫(kù)存訂貨點(diǎn)數(shù)值型該物料的每次的訂貨數(shù)量現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本元數(shù)值型該物料的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)銷售價(jià)格元數(shù)值型長(zhǎng)期考慮物料的各種損失和利潤(rùn)后得到的該物料的綜合銷售價(jià)格增值稅率%數(shù)值型該物料的應(yīng)交的增值稅稅率生產(chǎn)類型字符型分為按訂單、預(yù)測(cè)等訂貨原則字符型有固定批量、固定周期批量、直接批量等。⑥ 質(zhì)量管理信息批號(hào),待驗(yàn)期,復(fù)驗(yàn)間隔天數(shù),最長(zhǎng)存儲(chǔ)時(shí)間等。④ 銷售管理信息銷售員碼,銷售價(jià)格,折扣計(jì)算和傭金等。對(duì)外購(gòu)件,還可有采購(gòu)員碼、主要供應(yīng)商以及物料在供方編碼等。具體有:① 設(shè)計(jì)管理信息如物料名稱、重量、體積、圖號(hào)、設(shè)計(jì)修改號(hào)或版次、生效日期、失效日期等。MRP稱此為物料主文件。物料編碼長(zhǎng)度一般1520位,最好用數(shù)字和英文字母進(jìn)行順序編號(hào)。l 物料編碼可以有含義,以反映物料的特征,常見的是分段式。即同一種物料,不管出現(xiàn)在什么地方(如不同產(chǎn)品),只能有一個(gè)編碼;不同的物料,哪怕只有微小的區(qū)別也不得用同一編碼。各有各的庫(kù)存系統(tǒng),各個(gè)部門提出自己部門的計(jì)劃,它們之間處于相互隔離或半隔離狀態(tài)。l 物料管理強(qiáng)調(diào)對(duì)物料存儲(chǔ)、移動(dòng)、數(shù)量和狀態(tài)變化信息的管理。l 任何物料必定存放在一定的空間位置中,這些存儲(chǔ)點(diǎn)就是對(duì)物料的監(jiān)控點(diǎn)。2、 物料統(tǒng)管l 統(tǒng)一對(duì)物流和物料信息進(jìn)行管理,這反映了企業(yè)統(tǒng)一管理的要求。l 編碼引出了“物料”的概念,物料是企業(yè)生產(chǎn)過程中所需處理的所有物件的邏輯統(tǒng)稱。為使系統(tǒng)能識(shí)別它們,必須對(duì)它們進(jìn)行編碼。典型的工廠日歷中,周用2位數(shù)字標(biāo)記(0099),而工作日則用3位數(shù)字標(biāo)記(000999)。l 通常作業(yè)計(jì)劃按工廠日歷編制,可以消除節(jié)假日、停工檢修等因素干擾,提高作業(yè)的準(zhǔn)確性。l 實(shí)際運(yùn)行時(shí),只要有長(zhǎng)期合同訂單或可靠的數(shù)據(jù)錄入,計(jì)劃期可長(zhǎng)些,以提高計(jì)劃的預(yù)見性。而時(shí)段說明計(jì)劃期分段能夠分多細(xì)。即庫(kù)存記錄狀態(tài)是有時(shí)間坐標(biāo)的。設(shè):訂貨批量=50,訂貨提前期=2周,安全庫(kù)存=0表26 時(shí)間分段的意義123456789需求量400205000035庫(kù)存量60計(jì)劃入庫(kù)5050可供貨量707050000015計(jì)劃訂單下達(dá)50訂貨點(diǎn)法:要在第二周或更早發(fā)出訂單,使第四周不出現(xiàn)零庫(kù)存。l 時(shí)間分段可按天、周或月等,應(yīng)該按產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和計(jì)劃的控制精度要求而確定。2、 時(shí)間分段l 時(shí)間分段就是將連續(xù)的時(shí)間流劃分成適當(dāng)?shù)臅r(shí)間單元,時(shí)段(time bucket)。 裝配提前期,指零部件到位到產(chǎn)品總成轉(zhuǎn)入成品庫(kù)這段時(shí)間。l 不同類型的庫(kù)存項(xiàng)目,提前期含義不同:采購(gòu)提前期,指外購(gòu)物料進(jìn)貨入庫(kù)與訂貨日期之差。這樣,庫(kù)存項(xiàng)目需求計(jì)劃控制了所有的生產(chǎn)和采購(gòu)業(yè)務(wù),成為物流控制和供應(yīng)的核心。因此,生產(chǎn)庫(kù)存與生產(chǎn)計(jì)劃管理有著密切關(guān)系,二者應(yīng)當(dāng)是一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的整體并構(gòu)成生產(chǎn)庫(kù)存管理系統(tǒng)。l 對(duì)生產(chǎn)庫(kù)存,訂貨包括:外部訂貨(外購(gòu)和外協(xié))內(nèi)部訂貨(下達(dá)給車間的生產(chǎn)指令)l 生產(chǎn)庫(kù)存項(xiàng)目的發(fā)貨總是面向企業(yè)內(nèi)部的需求的,如各車間、工段和工位等。理想情況下,生產(chǎn)庫(kù)存的庫(kù)存量和生產(chǎn)要求完全合拍,全部生產(chǎn)庫(kù)存都應(yīng)在生產(chǎn)線上,倉(cāng)庫(kù)是空的。公司生產(chǎn)1000輛自行車需要2000個(gè)車輪,車輪的需求就是相關(guān)需求。獨(dú)立需求中各物資的需求一般是互不相關(guān)的;對(duì)于相關(guān)需求,對(duì)任一物料的需求是其它物料需求的直接結(jié)果,通常,該物料是其高層次物料的一個(gè)零部件。相關(guān)需求獨(dú)立需求和相關(guān)需求在庫(kù)存管理中必須弄清楚獨(dú)立需求和相關(guān)需求之間的區(qū)別。服務(wù)對(duì)象面向用戶(產(chǎn)品或維修),為市場(chǎng)服務(wù)面向生產(chǎn)需求量和需求時(shí)間通過預(yù)測(cè)和客戶訂單得到,具有隨機(jī)性??蛇m當(dāng)加大安全庫(kù)存,通過半年或一年一次的盤存來補(bǔ)充大量庫(kù)存,最低作業(yè)優(yōu)先次序。只有在緊急情況下,才賦予較高優(yōu)先級(jí),可按經(jīng)濟(jì)批量訂貨。包括應(yīng)有完整、精確的記錄,最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán),精確的確定訂貨量和訂貨點(diǎn),對(duì)來料期限、庫(kù)存盤點(diǎn)、領(lǐng)發(fā)料等嚴(yán)格要求。l ABC分類管理法雖然形式簡(jiǎn)單,卻在庫(kù)存控制中廣泛應(yīng)用。3、 庫(kù)存的ABC分類管理法l 按照庫(kù)存項(xiàng)目的年利用價(jià)值對(duì)其進(jìn)行分類的方法,又稱重點(diǎn)管理法,即分清主次,區(qū)別關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),根據(jù)不同的情況進(jìn)行分類管理,如表24所示。2)過多的庫(kù)存掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的嚴(yán)重問題:l 庫(kù)存可能被用來掩蓋經(jīng)常性的產(chǎn)品或制造質(zhì)量問題,當(dāng)廢品率和返修率很高時(shí),一種很自然的做法就是加大生產(chǎn)批量和在制品或產(chǎn)成品庫(kù)存;l 庫(kù)存可能被用來掩蓋工人的缺勤、技能訓(xùn)練差、勞動(dòng)紀(jì)律松弛和現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等問題;l 庫(kù)存可能被用來掩蓋供應(yīng)商或外協(xié)廠家的原材料質(zhì)量問題、外協(xié)質(zhì)量問題、交貨不及時(shí)問題;l 庫(kù)存可能被用來掩蓋或彌補(bǔ)企業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)問題、生產(chǎn)控制制度不健全問題、需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)問題、產(chǎn)品齊套差問題。在目前中國(guó)現(xiàn)實(shí)環(huán)境下,“零庫(kù)存”是一種追求目標(biāo)。三、庫(kù)存控制1、 庫(kù)存的作用1)生產(chǎn)所需的原材料,有時(shí)要多有時(shí)要少,而采購(gòu)?fù)幸欢ǖ呐恳?,到貨日期也有先后,為避免停工待料?)防止價(jià)格波動(dòng),另外大批量可獲得較大折扣;3)生產(chǎn)過程中的半成品或零部件的生產(chǎn)節(jié)奏有快有慢、達(dá)到組裝或總裝的時(shí)刻不一定同步;4)成品庫(kù)存必要,將生產(chǎn)和銷售過程分開,使淡季有活可干,旺季有貨可賣。l 中期計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Scheduling, MPS)① 主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象是產(chǎn)品;② 主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃規(guī)定的任務(wù)和實(shí)際客戶合同制訂作業(yè)計(jì)劃;③ 主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定生產(chǎn)的品種、數(shù)量、加工進(jìn)度和完工時(shí)間,指出在各計(jì)劃時(shí)段內(nèi)制造什么,數(shù)量多少,即所謂的“大盤子敲定”;④ 主生產(chǎn)計(jì)劃是制造功能和市場(chǎng)營(yíng)銷功能的界面,對(duì)生產(chǎn)部門,它指出了將要生產(chǎn)什么,而對(duì)銷售部門,它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么,并提供生產(chǎn)和庫(kù)存的信息;⑤ 對(duì)一般離散制造企業(yè),主生產(chǎn)計(jì)劃承上啟下,是所有短期生產(chǎn)活動(dòng),包括材料采購(gòu)、零部件外協(xié)、制造和裝配等活動(dòng)的依據(jù)。生產(chǎn)規(guī)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱):為體現(xiàn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品規(guī)劃大綱,要確定各產(chǎn)品大類在全部產(chǎn)品中各自占的比例,以符合經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要求的年銷售收入、利潤(rùn)等。長(zhǎng)期計(jì)劃的制訂要應(yīng)用財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和銷售的宏觀模型。 控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程就是掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),制定有效的計(jì)劃,正確地執(zhí)行計(jì)劃,并利用反饋信息不斷解決出現(xiàn)的問題。在實(shí)際過程中,總會(huì)出現(xiàn)一些偏差。l 計(jì)劃活動(dòng)是為保持生產(chǎn)進(jìn)度和完成預(yù)定的目標(biāo)所需要采取的行動(dòng)。l 操作數(shù)據(jù)是企業(yè)用于控制和管理生產(chǎn)的信息,要求準(zhǔn)確和及時(shí);是計(jì)劃的輸入和執(zhí)行結(jié)果;又是生成新計(jì)劃的基礎(chǔ)。 備貨型與訂貨型的比較如表23所示:表23 MTS與MTO比較項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求,無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,大多為變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品需求可以預(yù)測(cè)難以預(yù)測(cè)價(jià) 格事先確定訂貨時(shí)確定交貨期不重要,由成品庫(kù)隨時(shí)供貨很重要,訂貨時(shí)決定設(shè) 備多采用專用、高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人 員專業(yè)化人員多種操作技能人員大多數(shù)制造企業(yè),通常既有訂貨生產(chǎn)又有備貨生產(chǎn),前者有更高的優(yōu)先權(quán)。訂貨制造型生產(chǎn)一般生產(chǎn)周期較長(zhǎng),因此組織這類生產(chǎn)時(shí),縮短生產(chǎn)周期是重點(diǎn)。在接到訂單后,將有關(guān)零部件裝配成用戶需要的產(chǎn)品。訂貨型生產(chǎn)還可以進(jìn)一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和訂貨工程型等三種生產(chǎn)方式。用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種各樣的要求,經(jīng)過協(xié)商和談判,以協(xié)議和合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求,然后組織設(shè)計(jì)和制造。軸承、緊固件、小型電機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn),均屬于備貨型生產(chǎn)。通過成品庫(kù)存來滿足用戶的隨時(shí)需求。3、 按生產(chǎn)組織方式按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn),可以把制造企業(yè)分為備貨型生產(chǎn)(Make to Stock, MTS)與訂貨型生產(chǎn)(Make to Order, MTO)二種。l 生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的困難性由于訂貨規(guī)格不一,造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程多變,物流復(fù)雜,因此要實(shí)現(xiàn)工藝計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃的最優(yōu)化非常困難。l 生產(chǎn)能力的適應(yīng)性由于品種不一,需要量不同,導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備能力的過剩和不足,只能通過加班和多班運(yùn)轉(zhuǎn)來加以調(diào)節(jié)。多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流,具有以下特
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