【正文】 庫存指各種物料的庫存，包括：當(dāng)前庫存量，未來各時區(qū)計(jì)劃入庫量（在途量）：正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在未來某個時段內(nèi)的入庫量。圖23 物料需求計(jì)劃基本邏輯２、 MRP的輸入信息① 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS將計(jì)劃時間內(nèi)每一時段最終成品（包括獨(dú)立需求的備品、備件）的計(jì)劃生產(chǎn)量，記入MPS?？蛻魧Ξa(chǎn)品、工藝或原材料有特殊要求時，針對這一特殊的訂單生成臨時BOM；有的企業(yè)的主控BOM只有指導(dǎo)意義，等到具體訂單落實(shí)后再進(jìn)行BOM的變更。常用方式有：① 直接在BOM中替換、增加、修改或刪除物料項(xiàng)目，新BOM立即生效；② 設(shè)定生效和失效日期。導(dǎo)致工程變更的原因可以是：① 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的修改；② 原材料的市場供應(yīng)發(fā)生變化；③ 工藝上的變更；④ 生產(chǎn)設(shè)備、工藝或制造場所的變化；⑤ 客戶的要求；⑥ 成本或經(jīng)濟(jì)核算方面的考慮；⑦ 錯誤糾正。③ 匯總追蹤格式 顯示所有含有某物料的高層次物料及每一物料所用該物料的數(shù)量，如表213所示：表213 零件10的匯總追蹤格式BOM 子項(xiàng)編碼上屬項(xiàng)編碼 說明所需數(shù)量單位10X3A6D3 利用上述追蹤格式可以確定零件短缺、報(bào)廢對最終產(chǎn)品的影響，以及零件成本改變對部件和產(chǎn)成品的影響。② 縮行追蹤格式 指出了某物料在所有高層物料中被使用的情況，它可查找直接或間接使用該項(xiàng)物料的所有高層物料直至最終產(chǎn)品，如表212所示：表212 零件10的縮行追蹤格式的BOM子項(xiàng)編碼父項(xiàng)編碼說明所需數(shù)量單位10D3●A2●●X1X2 設(shè)計(jì)人員利用上述追蹤格式可以了解某零件用在什么部件和產(chǎn)品中，重新設(shè)計(jì)或修改這一零件所產(chǎn)生的影響范圍。有多種輸出格式：① 單層追蹤格式顯示直接使用某物料的上屬物料。３、 BOM的作用l 結(jié)合物料主文件，可以計(jì)算累計(jì)提前期。例如，一個新產(chǎn)品可能采用原來老產(chǎn)品的零部件，稱之為“借用件”或“代用件”。l 我國企業(yè)沿襲已久的傳統(tǒng)的編碼方式是以產(chǎn)品為主線進(jìn)行零部件的編碼，因此每種零部件都有它的隸屬產(chǎn)品，不具備產(chǎn)品無關(guān)性。所以在編制BOM時，零部件的BOM獨(dú)立建立，不同產(chǎn)品可以使用相同的零部件BOM。２、 BOM的產(chǎn)品無關(guān)性l 一個產(chǎn)品往往由若干部件組成，部件又由若干零件組成，產(chǎn)品的BOM實(shí)際上是由零部件的BOM組成。BOM中包含了材料消耗定額，多層物料清單的最底層都是采購件或原材料。表210 產(chǎn)品X 匯總分解的BOM子項(xiàng)編碼子項(xiàng)說明所需數(shù)量單位102030405060708090821111111顆個只個個個個根根3）BOM上的每一種物料均有其唯一的編碼，即物料編碼。表29 產(chǎn)品X的縮行分解格式的BOM子項(xiàng)編碼子項(xiàng)說明所需數(shù)量單位層次Ad●●10●●20●60●70B●80●90C●30●40●501012311111111112只個顆個個個根根根只只個個顆12332212212221l 匯總分解格式列出了組成某項(xiàng)物料的所有下屬物料的總數(shù)量，如表210所示。BOM是最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是MRP運(yùn)行主導(dǎo)文件，其準(zhǔn)確性應(yīng)在98%以上，最好是100%。601X702010809030405011211211111130層1層2層3層圖21 X物料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)ACBD101）BOM是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表，其中包括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及制造一個裝配件所需物料的數(shù)量。l 物料信息（實(shí)例）如表27所示：表27 物料信息（實(shí)例）名 稱單位類 型說 明物 料 號字符型該物料的唯一標(biāo)識物料名稱字符型規(guī)格型號零件圖號工程版本號單件體積計(jì)量單位字符型該物料的單位（個、臺等）產(chǎn)品類字符型該物料所屬的產(chǎn)品類類型單件凈重?cái)?shù)值型ABC分類字符型按ABC分類法，確定該物料的類別庫位字符型物料在相應(yīng)倉庫中的詳細(xì)位置盤點(diǎn)周期天數(shù)值型該物料的核算清理周期保存期天數(shù)值型該物料在倉庫中的保存期限復(fù)驗(yàn)期天數(shù)值型該物料的復(fù)驗(yàn)周期缺省倉庫字符型該物料的缺省倉庫號最低安全庫存數(shù)值型該物料的最低安全生產(chǎn)庫存庫存高限數(shù)值型該物料的最高庫存訂貨點(diǎn)數(shù)值型該物料的每次的訂貨數(shù)量現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本元數(shù)值型該物料的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)銷售價格元數(shù)值型長期考慮物料的各種損失和利潤后得到的該物料的綜合銷售價格增值稅率%數(shù)值型該物料的應(yīng)交的增值稅稅率生產(chǎn)類型字符型分為按訂單、預(yù)測等訂貨原則字符型有固定批量、固定周期批量、直接批量等。⑥ 質(zhì)量管理信息批號，待驗(yàn)期，復(fù)驗(yàn)間隔天數(shù)，最長存儲時間等。④ 銷售管理信息銷售員碼，銷售價格，折扣計(jì)算和傭金等。對外購件，還可有采購員碼、主要供應(yīng)商以及物料在供方編碼等。具體有：① 設(shè)計(jì)管理信息如物料名稱、重量、體積、圖號、設(shè)計(jì)修改號或版次、生效日期、失效日期等。MRP稱此為物料主文件。物料編碼長度一般1520位，最好用數(shù)字和英文字母進(jìn)行順序編號。l 物料編碼可以有含義，以反映物料的特征，常見的是分段式。即同一種物料，不管出現(xiàn)在什么地方（如不同產(chǎn)品），只能有一個編碼；不同的物料，哪怕只有微小的區(qū)別也不得用同一編碼。各有各的庫存系統(tǒng)，各個部門提出自己部門的計(jì)劃，它們之間處于相互隔離或半隔離狀態(tài)。l 物料管理強(qiáng)調(diào)對物料存儲、移動、數(shù)量和狀態(tài)變化信息的管理。l 任何物料必定存放在一定的空間位置中，這些存儲點(diǎn)就是對物料的監(jiān)控點(diǎn)。２、 物料統(tǒng)管l 統(tǒng)一對物流和物料信息進(jìn)行管理，這反映了企業(yè)統(tǒng)一管理的要求。l 編碼引出了“物料”的概念，物料是企業(yè)生產(chǎn)過程中所需處理的所有物件的邏輯統(tǒng)稱。為使系統(tǒng)能識別它們，必須對它們進(jìn)行編碼。典型的工廠日歷中，周用2位數(shù)字標(biāo)記（0099），而工作日則用3位數(shù)字標(biāo)記（000999）。l 通常作業(yè)計(jì)劃按工廠日歷編制，可以消除節(jié)假日、停工檢修等因素干擾，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性。l 實(shí)際運(yùn)行時，只要有長期合同訂單或可靠的數(shù)據(jù)錄入，計(jì)劃期可長些，以提高計(jì)劃的預(yù)見性。而時段說明計(jì)劃期分段能夠分多細(xì)。即庫存記錄狀態(tài)是有時間坐標(biāo)的。設(shè)：訂貨批量=50，訂貨提前期=2周，安全庫存=0表26 時間分段的意義123456789需求量400205000035庫存量60計(jì)劃入庫5050可供貨量707050000015計(jì)劃訂單下達(dá)50訂貨點(diǎn)法：要在第二周或更早發(fā)出訂單，使第四周不出現(xiàn)零庫存。l 時間分段可按天、周或月等，應(yīng)該按產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和計(jì)劃的控制精度要求而確定。２、 時間分段l 時間分段就是將連續(xù)的時間流劃分成適當(dāng)?shù)臅r間單元，時段（time bucket）。 裝配提前期，指零部件到位到產(chǎn)品總成轉(zhuǎn)入成品庫這段時間。l 不同類型的庫存項(xiàng)目，提前期含義不同：采購提前期，指外購物料進(jìn)貨入庫與訂貨日期之差。這樣，庫存項(xiàng)目需求計(jì)劃控制了所有的生產(chǎn)和采購業(yè)務(wù)，成為物流控制和供應(yīng)的核心。因此，生產(chǎn)庫存與生產(chǎn)計(jì)劃管理有著密切關(guān)系，二者應(yīng)當(dāng)是一個相互關(guān)聯(lián)的整體并構(gòu)成生產(chǎn)庫存管理系統(tǒng)。l 對生產(chǎn)庫存，訂貨包括：外部訂貨（外購和外協(xié)）內(nèi)部訂貨（下達(dá)給車間的生產(chǎn)指令）l 生產(chǎn)庫存項(xiàng)目的發(fā)貨總是面向企業(yè)內(nèi)部的需求的，如各車間、工段和工位等。理想情況下，生產(chǎn)庫存的庫存量和生產(chǎn)要求完全合拍，全部生產(chǎn)庫存都應(yīng)在生產(chǎn)線上，倉庫是空的。公司生產(chǎn)1000輛自行車需要2000個車輪，車輪的需求就是相關(guān)需求。獨(dú)立需求中各物資的需求一般是互不相關(guān)的；對于相關(guān)需求，對任一物料的需求是其它物料需求的直接結(jié)果，通常，該物料是其高層次物料的一個零部件。相關(guān)需求獨(dú)立需求和相關(guān)需求在庫存管理中必須弄清楚獨(dú)立需求和相關(guān)需求之間的區(qū)別。服務(wù)對象面向用戶（產(chǎn)品或維修），為市場服務(wù)面向生產(chǎn)需求量和需求時間通過預(yù)測和客戶訂單得到，具有隨機(jī)性?？蛇m當(dāng)加大安全庫存，通過半年或一年一次的盤存來補(bǔ)充大量庫存，最低作業(yè)優(yōu)先次序。只有在緊急情況下，才賦予較高優(yōu)先級，可按經(jīng)濟(jì)批量訂貨。包括應(yīng)有完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，精確的確定訂貨量和訂貨點(diǎn)，對來料期限、庫存盤點(diǎn)、領(lǐng)發(fā)料等嚴(yán)格要求。l ABC分類管理法雖然形式簡單，卻在庫存控制中廣泛應(yīng)用。３、 庫存的ABC分類管理法l 按照庫存項(xiàng)目的年利用價值對其進(jìn)行分類的方法，又稱重點(diǎn)管理法，即分清主次，區(qū)別關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，根據(jù)不同的情況進(jìn)行分類管理，如表24所示。2）過多的庫存掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的嚴(yán)重問題：l 庫存可能被用來掩蓋經(jīng)常性的產(chǎn)品或制造質(zhì)量問題，當(dāng)廢品率和返修率很高時，一種很自然的做法就是加大生產(chǎn)批量和在制品或產(chǎn)成品庫存；l 庫存可能被用來掩蓋工人的缺勤、技能訓(xùn)練差、勞動紀(jì)律松弛和現(xiàn)場管理混亂等問題；l 庫存可能被用來掩蓋供應(yīng)商或外協(xié)廠家的原材料質(zhì)量問題、外協(xié)質(zhì)量問題、交貨不及時問題；l 庫存可能被用來掩蓋或彌補(bǔ)企業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)問題、生產(chǎn)控制制度不健全問題、需求預(yù)測不準(zhǔn)問題、產(chǎn)品齊套差問題。在目前中國現(xiàn)實(shí)環(huán)境下，“零庫存”是一種追求目標(biāo)。三、庫存控制１、 庫存的作用1）生產(chǎn)所需的原材料，有時要多有時要少，而采購?fù)幸欢ǖ呐恳?，到貨日期也有先后，為避免停工待料?）防止價格波動，另外大批量可獲得較大折扣；3）生產(chǎn)過程中的半成品或零部件的生產(chǎn)節(jié)奏有快有慢、達(dá)到組裝或總裝的時刻不一定同步；4）成品庫存必要，將生產(chǎn)和銷售過程分開，使淡季有活可干，旺季有貨可賣。l 中期計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Scheduling, MPS）① 主生產(chǎn)計(jì)劃的對象是產(chǎn)品；② 主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃規(guī)定的任務(wù)和實(shí)際客戶合同制訂作業(yè)計(jì)劃；③ 主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定生產(chǎn)的品種、數(shù)量、加工進(jìn)度和完工時間，指出在各計(jì)劃時段內(nèi)制造什么，數(shù)量多少，即所謂的“大盤子敲定”；④ 主生產(chǎn)計(jì)劃是制造功能和市場營銷功能的界面，對生產(chǎn)部門，它指出了將要生產(chǎn)什么，而對銷售部門，它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么，并提供生產(chǎn)和庫存的信息；⑤ 對一般離散制造企業(yè)，主生產(chǎn)計(jì)劃承上啟下，是所有短期生產(chǎn)活動，包括材料采購、零部件外協(xié)、制造和裝配等活動的依據(jù)。生產(chǎn)規(guī)劃（生產(chǎn)計(jì)劃大綱）：為體現(xiàn)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品規(guī)劃大綱，要確定各產(chǎn)品大類在全部產(chǎn)品中各自占的比例，以符合經(jīng)營規(guī)劃要求的年銷售收入、利潤等。長期計(jì)劃的制訂要應(yīng)用財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和銷售的宏觀模型。 控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程就是掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制定有效的計(jì)劃，正確地執(zhí)行計(jì)劃，并利用反饋信息不斷解決出現(xiàn)的問題。在實(shí)際過程中，總會出現(xiàn)一些偏差。l 計(jì)劃活動是為保持生產(chǎn)進(jìn)度和完成預(yù)定的目標(biāo)所需要采取的行動。l 操作數(shù)據(jù)是企業(yè)用于控制和管理生產(chǎn)的信息，要求準(zhǔn)確和及時；是計(jì)劃的輸入和執(zhí)行結(jié)果；又是生成新計(jì)劃的基礎(chǔ)。 備貨型與訂貨型的比較如表23所示：表23 MTS與MTO比較項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求，無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大多為變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品對產(chǎn)品需求可以預(yù)測難以預(yù)測價 格事先確定訂貨時確定交貨期不重要，由成品庫隨時供貨很重要，訂貨時決定設(shè) 備多采用專用、高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人 員專業(yè)化人員多種操作技能人員大多數(shù)制造企業(yè)，通常既有訂貨生產(chǎn)又有備貨生產(chǎn)，前者有更高的優(yōu)先權(quán)。訂貨制造型生產(chǎn)一般生產(chǎn)周期較長，因此組織這類生產(chǎn)時，縮短生產(chǎn)周期是重點(diǎn)。在接到訂單后，將有關(guān)零部件裝配成用戶需要的產(chǎn)品。訂貨型生產(chǎn)還可以進(jìn)一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和訂貨工程型等三種生產(chǎn)方式。用戶可能對產(chǎn)品提出各種各樣的要求，經(jīng)過協(xié)商和談判，以協(xié)議和合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設(shè)計(jì)和制造。軸承、緊固件、小型電機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)，均屬于備貨型生產(chǎn)。通過成品庫存來滿足用戶的隨時需求。３、 按生產(chǎn)組織方式按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把制造企業(yè)分為備貨型生產(chǎn)（Make to Stock, MTS）與訂貨型生產(chǎn)（Make to Order, MTO）二種。l 生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的困難性由于訂貨規(guī)格不一，造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程多變，物流復(fù)雜，因此要實(shí)現(xiàn)工藝計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃的最優(yōu)化非常困難。l 生產(chǎn)能力的適應(yīng)性由于品種不一，需要量不同，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備能力的過剩和不足，只能通過加班和多班運(yùn)轉(zhuǎn)來加以調(diào)節(jié)。多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流，具有以