【正文】 主管和計(jì)劃員、保管員以及設(shè)計(jì)人員等。庫存管理隨著數(shù)據(jù)等的完善，逐步滿足部門查詢要求。該階段是系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵階段，主要檢查數(shù)據(jù)處理的正確性，流程的可行性，ERP流程和現(xiàn)行實(shí)際流程的異同以及報(bào)表處理功能，同時(shí)對設(shè)計(jì)單位的合同項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行初步驗(yàn)收。（2）應(yīng)用培訓(xùn)泰英公司設(shè)計(jì)師對公司業(yè)務(wù)操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，ERP原理、模塊使用手冊、ERP原理、模塊使用手冊、工作標(biāo)準(zhǔn)，公司人力資源部組織了參增人員的考試和考核。（1） 組織動(dòng)員ERP軟件安裝調(diào)試前，公司經(jīng)理主持召開“ERP系統(tǒng)實(shí)施動(dòng)員大會”，公司各部門和單位負(fù)責(zé)人參加，經(jīng)理強(qiáng)調(diào)指出，ERP系統(tǒng)實(shí)施是“一把手”工程，各部門和單位主要認(rèn)真推行，ERP實(shí)施效果納入對部門主要的債效考核。江鋁公司ERP項(xiàng)目開發(fā)由技術(shù)中心牽頭，技術(shù)中心主任擔(dān)負(fù)項(xiàng)目經(jīng)理，主抓項(xiàng)目計(jì)劃，進(jìn)度和協(xié)調(diào)，另外公司下文成立ERP建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門和生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人為小組成員，定期根據(jù)技術(shù)中心要求對項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)行配合和咨詢。但是還有問題就是財(cái)務(wù)方面需要本系統(tǒng)提供哪些數(shù)據(jù)。另一種是通過使用控件進(jìn)行打印的設(shè)計(jì)。由于是基于Intranet，系統(tǒng)沒法使用本地的系統(tǒng)資源進(jìn)行打印。但是還有很多工作需要做。 尚未解決的問題 (1)、用戶提供資料問題設(shè)備管理中的資料有待進(jìn)一步完善，確需要管理那些方面的內(nèi)容，管理到那一個(gè)層次。設(shè)備管理模塊設(shè)備管理模塊分為生成設(shè)備管理臺帳（設(shè)備的基本信息），設(shè)備維修情況，設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備前期管理，可控設(shè)備巡視。(庫存的二級庫處理與一級庫的相同，也需要生成臺帳)該功能模塊又分成三個(gè)子功能模塊：入庫管理，出庫管理和庫存管理。該功能模塊包括的功能有：計(jì)劃的編制，計(jì)劃的審批，計(jì)劃的修改，計(jì)劃的刪除，計(jì)劃的查詢和統(tǒng)計(jì)。 系統(tǒng)功能需求說明系統(tǒng)主要有五個(gè)大功能模塊，即計(jì)劃管理，庫存管理，合同管理，設(shè)備管理和采購管理。圖2 系統(tǒng)架構(gòu)（2）該系統(tǒng)是一個(gè)用于企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)上運(yùn)行的系統(tǒng)，用戶通過IE瀏覽器，訪問本系統(tǒng)的站點(diǎn)，就能夠在網(wǎng)上進(jìn)行辦公。 系統(tǒng)架構(gòu) （1）基于Internet/Intranet的模式優(yōu)點(diǎn) 采用瀏覽器、服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫（Browser/Server/Database）三層模式的架構(gòu)，采用B/S架構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)有： (1)可以減少對客戶端機(jī)器要求，用戶只需要擁有一臺可以上網(wǎng)并且安裝有IE瀏覽器的機(jī)器就可以使用該系統(tǒng)；(2)用戶不需要在本地機(jī)器上安裝相關(guān)的軟件，這樣可以減少該系統(tǒng)占用本地資源；而且不需要在本地進(jìn)行維護(hù)工作。圖1 用戶系統(tǒng)架構(gòu)采用這種模式的優(yōu)點(diǎn)：通過使用三層模式，把數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器分開，這樣有利于增強(qiáng)系統(tǒng)的安全性，同時(shí)還可以提高系統(tǒng)的運(yùn)行速度。（8）整個(gè)系統(tǒng)由計(jì)劃管理，庫存管理，采購管理，合同管理，設(shè)備管理五個(gè)部分組成。（6）提供領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行簽名，用于在網(wǎng)頁中記錄領(lǐng)導(dǎo)的意見和領(lǐng)導(dǎo)的簽名，上級領(lǐng)導(dǎo)可以分配權(quán)限讓下級領(lǐng)導(dǎo)或者同級領(lǐng)導(dǎo)代簽。（5）用戶管理。（3）計(jì)劃，合同，庫存信息，設(shè)備資料情況以及各種臺帳的查詢與統(tǒng)計(jì)。 總體設(shè)計(jì) 需求規(guī)定（1）物資管理系統(tǒng)辦公自動(dòng)化。（10）系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化原則。（7）系統(tǒng)環(huán)境Client(客戶端): 、Windows 9X/Windows 2000Server（服務(wù)器）: Windows 2000 Server、SQL Server （8）開發(fā)環(huán)境Windows 2000 Server使用語言：ASP, Visual Basic ,Visual C++，JAVA，JavaScript（9）UI界面所有用戶操作界面采用WINDOWS及瀏覽器的人機(jī)交互界面。（）Internet技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)以Interne技術(shù)為核心，可以獨(dú)自成為一個(gè)體系，也可以單獨(dú)成網(wǎng)，也能提供接口掛接其他的有用的系統(tǒng)，同時(shí)還可以接入更大的Internet網(wǎng)中。（6）保持系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性。（5）加強(qiáng)系統(tǒng)的安全性和可靠性。（4）實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。（3）加強(qiáng)對物資的綜合管理。根據(jù)公司的實(shí)際情況，系統(tǒng)在人機(jī)交互界面的設(shè)計(jì)上以簡化、方便用戶的操作為目標(biāo)；最大程度的降低系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。（1）第一階段目標(biāo)：將目前的出入庫管理流程用計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，主要涉及物資編碼、計(jì)劃管理、庫存管理等模塊；（2）第二階段目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)物資管理系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)部分?jǐn)?shù)據(jù)的共享，主要涉及合同管理、采購管理、供應(yīng)商管理，外加數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出模塊；（3）第三階段目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對車間的物資的管理，主要涉及設(shè)備管理、報(bào)表管理等模塊；（4）第四階段目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整體需求與系統(tǒng)管理，主要涉及綜合查詢管理、系統(tǒng)管理等模塊。系統(tǒng)的名稱：江鋁企業(yè)資源計(jì)劃ERP使用單位：湖北江鋁有限責(zé)任公司系統(tǒng)的使用用戶：管理人員、計(jì)劃編制人員、倉庫保管人員、采購人員、財(cái)務(wù)人員、銷售人員。目前該系統(tǒng)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理、庫存管理和部分車間管理職能。該系統(tǒng)經(jīng)可行性論證、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、調(diào)試、修改、正式運(yùn)行歷時(shí)12個(gè)月，累計(jì)投資450萬元，現(xiàn)在投入使用。（4）ERP階段。公司內(nèi)部數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的集中式管理，上級機(jī)構(gòu)對下屬機(jī)構(gòu)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)能夠做到即時(shí)查詢和審計(jì)，嚴(yán)格公司內(nèi)部監(jiān)督制度，強(qiáng)化財(cái)務(wù)集中管理。（3）財(cái)會自動(dòng)化系統(tǒng)。推行無紙化辦公，提高辦事效率，保證公司信息的暢通和透明。（2）辦公自動(dòng)化。內(nèi)容涉及產(chǎn)品信息、招商、招投標(biāo)、企業(yè)文化等內(nèi)部分。（1）電子商務(wù)。2000年新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子順應(yīng)“信息化帶動(dòng)工業(yè)化”的潮流和公司管理實(shí)際需要，決定以信息化建設(shè)為突破口，導(dǎo)入先進(jìn)管理理念，將公司管理從計(jì)劃型向以市場為導(dǎo)向，研發(fā)為依托、生產(chǎn)管理的重點(diǎn)的規(guī)范化、制度化、精細(xì)化管理文化轉(zhuǎn)變。通過資本運(yùn)營和技術(shù)創(chuàng)新，不斷優(yōu)化資源配置，提高產(chǎn)品生產(chǎn)能力和盈利能力，爭取上市融資，跨越發(fā)展，擠身國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模前10名行列。江鋁公司“十五”發(fā)展戰(zhàn)略：貫徹實(shí)施國家產(chǎn)業(yè)政策，加快技術(shù)改造新增原鋁產(chǎn)能100000噸，原鋁生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到150000噸；發(fā)展高技術(shù)含量、高附加值、有較強(qiáng)市場潛力的鋁深加工產(chǎn)品。通過資產(chǎn)重組，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)權(quán)多元化，集中優(yōu)勢發(fā)展鋁電解主業(yè)，分離輔業(yè)，剝離企業(yè)社會職能，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。屆時(shí)江鋁公司將達(dá)到16萬噸產(chǎn)能，在國內(nèi)市場競爭中處于更加有利的位置。部分核心技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)容白，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到或接近于國內(nèi)先進(jìn)水平。江鋁公司生產(chǎn)規(guī)?，F(xiàn)居全國鋁業(yè)14位，省內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)裝備水平名列第一，有著得天獨(dú)厚的電力資源優(yōu)勢和區(qū)位優(yōu)勢。江鋁公司現(xiàn)有員工3400人，總資產(chǎn)10億元，年生產(chǎn)能力：原鋁53000噸、鋁板帶材10000噸、電工用圓鋁桿7000噸、線材4500噸。建廠于1978年，1999年1月改制為有限責(zé)任公司，原冶金部直屬大型企業(yè)，現(xiàn)由省經(jīng)貿(mào)委管理。 維修計(jì)劃設(shè)備編號：1002設(shè)備名稱：車床 設(shè)備型號：C3163使用部門：S01計(jì)劃檢修日期：2002/4/20至2003420維修日期維修類別計(jì)劃工時(shí)計(jì)劃費(fèi)用計(jì)劃實(shí)施2002/1/20小修201000鉗工班2002/6/20中修1005000鉗工班2003/1/20大修80020000機(jī)床廠 作好設(shè)備使用記錄，記錄使用工時(shí)，與維修記錄一起可以產(chǎn)生設(shè)備使用綜合報(bào)告。 設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃 設(shè)備編號：1003設(shè)備名稱：沖床設(shè)備類別代碼：C004設(shè)備類別名稱：機(jī)床 設(shè)備規(guī)格：CT600 設(shè)備型號：SX600工作中心代碼：SC09計(jì)劃日期2002/4/20至2003/4/20保養(yǎng)部位計(jì)劃日期保養(yǎng)標(biāo)識油料名稱消耗量連桿2003/4/20加潤滑油N425L為了設(shè)備的正常使用，應(yīng)該按設(shè)備的管理要求周期性的進(jìn)行維修工作，設(shè)備的維修有小修、中休和大修等類別。設(shè)備保養(yǎng)是設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)的最基礎(chǔ)、最重要的工作。設(shè)備的臺帳是設(shè)備管理的最基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并且設(shè)備的臺帳與固定資產(chǎn)臺帳相對應(yīng)。同時(shí)設(shè)備又是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，占用了大量的企業(yè)資金。 設(shè)備管理 設(shè)備與儀器在制造企業(yè)的作用非常重要。例如，日常的物料進(jìn)出存的數(shù)據(jù)分析，物料占用資金分析，物料來源和去向分析，物料分類構(gòu)成分析等。（4）庫存物料管理信息分析。倉庫盤店盤點(diǎn)是對庫存物品的清查，是對每一種庫存物料進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量及登記盤點(diǎn)表的庫存管理過程，其目的主要是為了清查庫存的事物是否與帳面數(shù)相符以及庫存物資的質(zhì)量狀態(tài)（即可用庫存量）。這些過程都可以給財(cái)務(wù)子系統(tǒng)傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)幾生成財(cái)務(wù)計(jì)帳憑證。非生產(chǎn)領(lǐng)料有多種形式，如勞動(dòng)保護(hù)用品、職工生活福利等，系統(tǒng)可以自由定義領(lǐng)料的類別。物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料和銷售提貨。采購訂單的來料入庫根據(jù)采購訂單來接受物料（安排檢驗(yàn)），辦理入庫手續(xù)（收貨單、入庫單），分配材料庫存貨位，同時(shí)監(jiān)督來料是否與訂單相符。（3）掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場銷售不力等。（2）增加了企業(yè)的管理成本和產(chǎn)品成本。例如，加大訂貨批量會降低企業(yè)的訂貨費(fèi)用，保持一定的在制品庫存與材料會接生生產(chǎn)交換次數(shù)，提高工作效率，但這兩方面都要尋求最佳控制點(diǎn)。（4）平衡流動(dòng)資金的占用。采購的材料會根據(jù)庫存能力，協(xié)調(diào)來料收貨入庫。（3）平衡企業(yè)物流。由于采購的物品需要一定的提前期，這個(gè)提前期是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或者是在供應(yīng)商生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下制定的，但存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，有可能拖后或延遲交貨，最終影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，造成生產(chǎn)的的不穩(wěn)定。（2）維持生產(chǎn)穩(wěn)定。（1）維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。采購業(yè)務(wù)的規(guī)范性將得到加強(qiáng)，采購部門管理人員將有更多的時(shí)間抓業(yè)務(wù)培訓(xùn)、供應(yīng)商開發(fā)等基礎(chǔ)管理工作。有統(tǒng)計(jì)表明實(shí)施ERP后，采購業(yè)務(wù)人員的工作時(shí)間分配會發(fā)生較大變化，業(yè)務(wù)人員研究工作來尋求降低成本的時(shí)間從28%增加到36%，而總的采購成本可以下降5%。例如，采購可以直接完成發(fā)票錄入，驗(yàn)收貨物等工作，而非生產(chǎn)的生產(chǎn)物資也可以由其他部門自己完成，這些都會帶來流程效益。催促以下訂單的時(shí)間可以從實(shí)施前占總時(shí)間的50%降低到12%，日常查詢庫存的時(shí)間也可以大大減少等。在采購訂單交貨、收貨、入庫、付款和考核后，要及時(shí)結(jié)清采購訂單（1）提高采購工作效率。結(jié)帳付款工作應(yīng)由采購部門配合財(cái)務(wù)部門來完成，并根據(jù)材料的采購結(jié)算單據(jù)和對采購各種費(fèi)用的分?jǐn)?，?jì)算出物料的采購成本。材料采購員對來料按訂單與發(fā)票進(jìn)行驗(yàn)收，并錄入收貨單和發(fā)票。再跟催計(jì)劃中，要了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，并及時(shí)對供應(yīng)商給予支持。（6）采購訂單跟催。由財(cái)務(wù)部門對用款計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，之后反饋意見給采購部門。（4）生成用款計(jì)劃。（3）詢價(jià)及洽談。（2）生產(chǎn)成采購計(jì)劃。（1）建立供應(yīng)商資源。大多數(shù)制造業(yè)的采購原材料成本都占期銷售額的一半以上。任何企業(yè)要向市場提供產(chǎn)品和服務(wù)都離不開原材料貨或消耗品的采購。 主生產(chǎn)計(jì)劃制定程序主生產(chǎn)計(jì)劃MPS來源于銷售計(jì)劃（合同、預(yù)測、綜合計(jì)劃），MPS的制定過程是個(gè)不斷反復(fù)的過程，制定中不斷平衡關(guān)鍵能力，即進(jìn)行粗能力計(jì)劃的運(yùn)算，最后審批確認(rèn)，進(jìn)入物料需求計(jì)劃的制定過程。所以，主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃的過渡和連接。主生產(chǎn)計(jì)劃的確定過程伴隨者粗能力計(jì)劃的運(yùn)行，即要對關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡。計(jì)劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能先考慮組件的MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。企業(yè)要根據(jù)綜合計(jì)劃和市場信息（合同、訂單），進(jìn)一步制定銷售計(jì)劃，為主生產(chǎn)計(jì)劃提供需求信息來源。綜合計(jì)劃是企業(yè)在較長一段時(shí)間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所作的概括性設(shè)想；是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求，預(yù)測未來較長一段時(shí)間企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫存投資等問題而做的決策性描述。為企業(yè)的銷售人員提供客戶的信用信息、產(chǎn)品的訂貨情況以及產(chǎn)品的銷售情況和獲利情況，知道企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行，提高企業(yè)的客戶服務(wù)水平，使企業(yè)的市場適應(yīng)能力增強(qiáng)，始終能在競爭中保持優(yōu)勢地位。綜合來說，ERP的銷售管理提供的銷售預(yù)測、銷售計(jì)劃和銷售合同是主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來源。 ERP一般結(jié)構(gòu) 一般ERP系統(tǒng)包含的模塊有：55 / 55（1）銷售管理（2）采購管理（3）庫存管理（4）制造標(biāo)準(zhǔn)（5）主生產(chǎn)計(jì)劃 （6）物料需求計(jì)劃（7）能力需求計(jì)劃（8）車間管理（9）質(zhì)量管理（10）帳務(wù)管理（11）成本管理（12）固定資產(chǎn)管理（13）人力資源管理（14）設(shè)備管理（15）工作流程管理（16）系統(tǒng)管理 ERP系統(tǒng)總流程圖財(cái)務(wù)分析資金管理報(bào)表管理總帳管理應(yīng)付管理應(yīng)收管理人力資源固定資產(chǎn)庫存管理采購管理銷售管理生產(chǎn)管理成本管理 常用模塊功能介紹銷售管理ERP的第一個(gè)計(jì)劃層次，屬于決策層，企業(yè)物包含生產(chǎn)規(guī)劃（或產(chǎn)品規(guī)劃）。為運(yùn)行ERP系統(tǒng)庫存記錄的準(zhǔn)確率要求達(dá)到95%以上。（7） 庫存記錄庫存記錄是ERP系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一。提前期主要是針對“需求”而提出的。工作中心屬于能力的范疇既計(jì)劃的范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或著設(shè)備管理的范疇。對工藝路線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的需求和物料清單一樣，也應(yīng)在98%以上，如果工序順序錯(cuò)誤，工時(shí)定額不準(zhǔn)，必將直接影響MRP和CRP的運(yùn)算結(jié)果，造成生產(chǎn)訂單過早或過遲下達(dá)，或下達(dá)數(shù)量不準(zhǔn)，工藝路線錯(cuò)誤還會引起工作中心負(fù)荷不均勻，在制品積壓、物流不暢以及加工成本計(jì)算錯(cuò)誤等問題。工藝路線文件主要包括以下數(shù)據(jù)項(xiàng)：工序號、工作描述、所使用的工作中心、各項(xiàng)時(shí)間定額（如準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、傳送時(shí)間等）、外協(xié)工作時(shí)間和費(fèi)用。工藝路線是一種計(jì)劃文件而不是工藝文件。為了使MRP系統(tǒng)正常運(yùn)行，物料清單必須完整和準(zhǔn)確，否則，就不能在正確的時(shí)間以正確的數(shù)量生產(chǎn)和采購正確的物料，從而造成一系列嚴(yán)重后果。BOM是一個(gè)制造企