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正文內(nèi)容

隧道二次襯砌首件工程施工設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-20 18:46本頁(yè)面
  

【正文】 將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)和身體健康的人員充實(shí)到質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門,項(xiàng)目的各級(jí)第一管理者是質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人,確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作權(quán)威。冬、雨季施工時(shí),混凝土拌合運(yùn)輸和澆筑嚴(yán)格按保障措施和規(guī)范要求執(zhí)行。 澆筑過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)振搗,保證混凝土的密實(shí),臺(tái)車就位前準(zhǔn)確安裝注漿鋼管以防止混凝土滲入,并在后期利用此管進(jìn)行壓漿,使襯砌背后充填密實(shí)。將排氣管一端伸入倉(cāng)內(nèi),且盡量靠上。充分利用臺(tái)架上、中、下三層窗口,分層對(duì)稱澆筑混凝土,在出料管前端加接 2~3m 同徑軟管,使管口向下,避免水平對(duì)混凝土面直泵。兩側(cè)對(duì)稱自下而上分層澆筑混凝土,每層高度 40cm 左右。 (3)在混凝土攪拌站派駐試驗(yàn)員對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制,以保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量滿足要求,并對(duì)混凝土的運(yùn)輸進(jìn)行檢查和運(yùn)輸時(shí)間,到場(chǎng)溫度進(jìn)行限定。. . . .學(xué)習(xí)注意事項(xiàng)(1)隧道襯砌前對(duì)中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行檢查,滿足設(shè)計(jì)要求?;炷琳駬v專職搗固手定人定位用插入式振動(dòng)器搗固,以保證混凝土密實(shí);起拱線以下輔以木錘模外敲振和搗固鏟抽插搗固,以抑制混凝土表面的氣泡產(chǎn)生。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時(shí)間泵動(dòng)幾次,防止混凝土凝結(jié)堵塞管道,混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模,在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性,使混凝土充滿所有角落,初期支護(hù)和二次襯砌間的空隙,必須回填密實(shí)。泵送作業(yè)完成后,管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出,并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。臺(tái)車模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格同意下道上工序施工后澆筑混凝土,混凝土采用泵送入模,澆筑混凝土前,首先確定混凝土坍落度為 160~200mm,泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作,澆筑混凝土開始之前,先泵送一部分與配合比成分相同的水泥砂漿,以潤(rùn)滑管道。同時(shí)檢查工作窗狀況是否良好。采用五點(diǎn)定位法檢查模板是否翹曲或扭動(dòng),位置是否準(zhǔn)確,保證襯砌凈空,同時(shí)也易于克服襯砌環(huán)接縫處的錯(cuò)臺(tái)。③、臺(tái)車走行至立模位置,用側(cè)向千斤頂調(diào)整至準(zhǔn)確位置,并進(jìn)行定位復(fù)測(cè),直至調(diào)整到準(zhǔn)確位置為止。②、定位方法:采用五點(diǎn)定位法,即:以襯砌圓心為原點(diǎn)建立平面坐標(biāo)系,通過(guò)控制拱部模板中心點(diǎn)、拱部模板同墻部模板的兩個(gè)鉸接點(diǎn)、兩墻部模板的底腳點(diǎn)來(lái)精確控制臺(tái)車就位。軌道平面位置和高程偏差控制均在177。在軌道上往返走行3~5 次后,再擰緊固螺栓,檢查臺(tái)車是否行走自如,機(jī)電系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否完好無(wú)缺陷,后用全站儀根據(jù)隧中線對(duì)臺(tái)車中線進(jìn)行效驗(yàn),根據(jù)襯砌斷面線對(duì)臺(tái)車外輪廓進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。(7)襯砌前對(duì)模板表面采用拋光機(jī)進(jìn)行徹底打磨,清除銹斑,涂油防銹。(5)襯砌臺(tái)車現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成后,并對(duì)部分連接部位加強(qiáng)焊接以提高臺(tái)車的整體剛度。(2)臺(tái)車采用鋼結(jié)構(gòu)大模板,具有液壓支拆模和電動(dòng)走行系統(tǒng),工廠制造后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。⑥鋼筋安裝完成后由項(xiàng)目部質(zhì)檢員自檢合格后向隧道專業(yè)監(jiān)理工程師報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意下道工序施工后方可施工。定位鋼筋安裝后,用粉筆在鋼筋上定點(diǎn)。拱部襯砌鋼筋支撐筋支撐初支面時(shí)底部必須加設(shè)置墊塊,避免刺破防水板。Φ25 環(huán)向主筋采用雙面焊接,搭接長(zhǎng)度為 5d;Φ16 縱向分布筋采用單面焊接,搭接長(zhǎng)度為 10d。連接方式采用搭接焊,連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d(d 為縱向連接鋼筋的最大直徑)且不小于 500mm。鋼筋須按交底進(jìn)行定位,并嚴(yán)格控制主筋、箍筋間距。隧道內(nèi)電話、消防、照明、通風(fēng)等預(yù)埋件、預(yù)埋盒、預(yù)埋管道很多,為使其按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確施工,穩(wěn)妥牢固,且在襯砌臺(tái)車設(shè)計(jì)時(shí)亦給予相應(yīng)考慮。臺(tái)車定位可采用激光準(zhǔn)直儀導(dǎo)向,專職測(cè)量技術(shù)人員校準(zhǔn)并經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土。到場(chǎng)主要材料詳見(jiàn)下表,其他材料根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)供應(yīng)。3.機(jī)械安排機(jī)械設(shè)備儀器一覽表序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注1 混凝土攪拌站 JS1000B 12 自動(dòng)液壓大鈑襯砌臺(tái)車 12m 13 砼灌車 8 m3 34 裝載機(jī) ZL50 15 備用發(fā)電機(jī) 200KW 16 鋼筋彎曲機(jī) GW45 27 電焊機(jī) ZX7400 48 裝載機(jī) ZL50C 2(1) 、工程主體材料如 Φ25 鋼筋、Φ16 鋼筋、Ф10 鋼筋、保護(hù)層水泥墊塊、碎石、砂、外加劑等按照入圍廠家名單采購(gòu)運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)。雜工班:負(fù)責(zé)配合其它班組現(xiàn)場(chǎng)施工及水電維修。機(jī)械班:負(fù)責(zé)施工機(jī)械正常工作、維修及保養(yǎng)。具體安排五個(gè)作業(yè)工班負(fù)責(zé)施工,其工作內(nèi)容如下:鋼筋班:負(fù)責(zé)鋼筋加及工安裝。2.選取的原因ZK124+038~ZK124+047 段為最先施工段;洞口淺埋段的施工是整個(gè)隧道施工的重點(diǎn)難點(diǎn)工程。承包人: 年 月 日駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn):簽字: 年 月 日駐地監(jiān)理工程師意見(jiàn):簽字: 年 月 日中心試驗(yàn)室意見(jiàn): 簽字:
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