【正文】 工工藝流程 混凝土澆筑注意事項：(1)隧道襯砌前對中線、標高、斷面尺寸和凈空大小進行檢查，滿足設計要求。停機期間應每隔一定時間泵動幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道，混凝土拌和物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性，使混凝土充滿所有角落，初期支護和二次襯砌間的空隙，必須回填密實。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應及時排出，并將全部設備徹底進行清洗。澆筑砼允許間歇時間（min）澆注時氣溫t（℃）材料普通硅酸鹽水泥礦渣火山灰硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195澆筑混凝土開始之前，先泵送一部分與配合比成分相同的水泥砂漿，以潤滑管道。二次襯砌液壓鋼模臺車示意圖 混凝土澆筑拱墻混凝土采用泵送入模，邊墻、仰拱混凝土則采用滑槽入模的方式。應控制混凝土運輸時間，運至指定卸料地點時，所測坍落度應符合設計和施工要求，其允許偏差為177?；炷翑嚢枵卷氄埦哂匈Y質(zhì)的單位進行標定后才能使用，并定期校核。其中：S5ax型襯砌為60cm厚C25鋼筋混凝土；S5ay型襯砌為50cm厚C25鋼筋混凝土；S4a型襯砌為45cm厚鋼筋C25混凝土；S4b型襯砌為40cm厚C25混凝土；S4c型襯砌為35cm厚C25混凝土；S4d型襯砌為40cm厚C25混凝土；S3型襯砌為35cm厚C25混凝土；ST3型襯砌為45cm厚鋼筋C25混凝土；ST4型襯砌為50cm厚鋼筋C25混凝土。采用HBT60型砼輸送泵配合自行式液壓模板臺車進行全斷面襯砌施工，對稱分層灌注，機械振搗，擋頭模采用自行加工木模。20尺量：連續(xù)3處以上5鋼筋保護層厚度+5尺量：兩端、中間各1處 混凝土施工根據(jù)設計文件要求，隧道開挖面到仰拱、鋪底等下部封閉作業(yè)面之間的距離不得大于80米，并及時跟進二次襯砌施工。5尺量：兩端、中間各1處2受力主筋間距177。⑤鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。拱部襯砌鋼筋支撐筋支撐初支面時底部必須加設置墊塊，避免刺破防水板。采用機械連接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d。（2） 鋼筋的接頭應錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的面積百分率不大于50%。 鋼筋制作安裝（1） 鋼筋在洞外下料加工，利用作業(yè)臺架洞內(nèi)綁扎。 鋼筋的保護及貯存現(xiàn)場取樣做力學性能試驗和化學分析試驗，經(jīng)檢驗合格后方可用于施工。5 原材料進場及材質(zhì)檢查（1） 進場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或材質(zhì)試驗報告，經(jīng)確認無誤后，方可收貨進場。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1主筋和構(gòu)造鋼筋長度10，+5鋼尺量：按鋼筋編號抽檢10%，且不少于5根2主筋彎折位置177。鋼筋類別為HRB400Q鋼筋和HPB300鋼筋，鋼筋間采用焊接搭接。變形縫中使用的橡膠止水帶、嵌縫材料必須有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)進場檢驗和復驗合格后方可使用，變形縫的構(gòu)造形式和材料必須符合設計要求。隧道變形縫（沉降縫）防水圖變形縫止水帶及止水條的固定和安裝方法與施工縫中止水帶及止水條安裝相同。設置位置：明洞與暗洞界面；襯砌變化處；圍巖條件差的淺埋地段以及洞身斷層破碎帶等襯砌段落處。在打下一板混凝土之前，先清理溝槽，涂101膠將止水條貼在溝槽中，老混凝土面鑿毛洗潔，用原漿水泥漿把新老混凝土接縫抹10mm厚，澆筑下一環(huán)襯砌混凝土。環(huán)向止水帶接縫設在邊墻較高位置上，不得設在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭采用專用焊。①背貼式止水帶安裝施工縫平均按12m設一道，縫中設置緩膨型止水條，其抗水強度應，緩膨時間48h。 施工縫、變形縫處理（1）施工縫防水處理二次襯砌施工縫設置背貼式止水帶+帶注漿孔止水條。集中出水點沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。主要技術(shù)要求：按規(guī)定劃線，以使盲管位置準確合理，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。環(huán)向盲溝間距原則為10米，在水量大的地段間距適當加密，根數(shù)根據(jù)水流大小確定，小股狀水流處1～2根，集中大股水一般設3根；隧道各種排水管之間均采用三通管連接，接頭處外裹無紡布。橫向排水支管采用φ100/116HDPE雙壁無孔波紋管，橫向排水 管的間距為10米，地下水豐富地段適當加密。使隧道內(nèi)排水設施具有可維修性。加強現(xiàn)場施工人員對防水層的保護意識教育。在灌注二次襯砌模筑砼時，泵輸送管口不能正對防水卷材。（6）防水層的保護防水層做好后，及時灌筑砼或采取保護措施進行保護。保持該壓力時間不少于15min，說明焊接良好；如壓力下降，證明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣泡地方為焊接不合格處。插入檢查針的地點應進行修補。注明取樣位置、焊接操作者及日期。防水卷材焊縫圖10cm焊縫空氣道防水卷材（5）防水層檢查目視檢查：根據(jù)目視，判定防水卷材表面有無損傷和焊接不良點，發(fā)現(xiàn)異常時，應進行修補。④、為防止?jié)仓艜r，由于噴射砼表面大范圍內(nèi)的凹凸不對稱而造成防水板拉伸破壞或噴砼與模注砼間產(chǎn)生空洞，在安裝防水層時，防水板、土工布應留一定富余量。緩沖層鋪設時應與巖面密貼，不得拉得過緊或出現(xiàn)過大的皺褶，以免影響防水板的鋪設。防水板施工方法見下圖。防水層施工工藝流程(4)EVA防水板施工①、用帶熱塑性塑料墊圈和水泥釘將無紡布固定于初期支護上，固定時釘頭不得凸出墊片平面。錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。 (3)、基面處理鋪設防水層前對初期支護找平處理，具體要求及處理重點如下：①、基面要求平整牢固、清潔干燥、無明水流，否則先進行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面合格，且初支基本穩(wěn)定并經(jīng)驗收合格后進行鋪設。b、取樣復試：按規(guī)定取樣檢查卷材物理力學性能。無紡布。 防排水施工方法及措施 EVA防水板施工工藝(1)、施工準備①、在二次襯砌施工前對初支表面進行復噴，使初支面平順。當不能滿足上述條件，圍巖變化無收斂趨勢時，必須采取措施，使初期支護基本穩(wěn)定后，才可施作二次襯砌，或者根據(jù)要求采用加強襯砌，及時施工。仰拱施作完成后，