【正文】 配備圖302520151007質(zhì)量保證措施我們?cè)谌w員工中不斷地強(qiáng)化質(zhì)意識(shí)，實(shí)行全面質(zhì)管理嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。6工程進(jìn)度安排自2008年3月10日開始，至2008年7月10日完工，共計(jì)128個(gè)日歷天。觀測(cè)頻率嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)頻率嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)量方法：采用WPm3型收斂計(jì)監(jiān)測(cè),每10m布設(shè)一個(gè)觀測(cè)斷面，用全站儀將同一斷面測(cè)點(diǎn)設(shè)置在同一斷面上。 。鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù) 表1炮 眼名 稱炮眼深度(m)個(gè)數(shù)單孔藥量(kg)裝藥結(jié)構(gòu)總藥量(kg)裝填系數(shù)掏槽眼18φ322006掏槽眼26φ322007+1601輔助眼29φ32200二圈眼19φ322004周邊眼25φ251253+φ25251底板眼7φ32200合計(jì)94說明：。找頂工清除巖面危石。由爆破工認(rèn)真檢查并確保一切正常后，點(diǎn)火起爆。藥完成后，所有動(dòng)力及照明線路，機(jī)械等撤離至爆破地點(diǎn)不小于50m以外。裝藥前，采用高壓風(fēng)，使用特制鋼管清洗眼中的石碴，石粉及泥漿，裝藥前，嚴(yán)格按技術(shù)交底中規(guī)定的裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)操作。，鉆臂緊貼巖壁，最大限度的減少超挖，周邊眼外插角不大于4?，底板眼與隧道坡率一致。為盡量減少洞內(nèi)開挖時(shí)的超欠挖，開挖工嚴(yán)格按技術(shù)交底作業(yè)。采用全斷面鉆爆法進(jìn)行開挖，人工站在自制開挖平臺(tái)上鉆眼，裝載機(jī)和15噸自卸汽車出碴。砂袋堆砌時(shí)應(yīng)一丁一順，避免橫向、堅(jiān)向形成通縫，砂袋砌好時(shí)，還應(yīng)在側(cè)向用腳手架或方木支撐防止倒塌。模板臺(tái)車作業(yè)程序流程Ⅱ線開挖Ⅱ線開挖前應(yīng)對(duì)中隔墻實(shí)施保護(hù)，以免炸傷中隔墻。（5）安裝擋頭板其錯(cuò)位不得大于5cm。（3）清除墻腳處的虛碴、雜物。（1）灌注前， mm/d，并且已產(chǎn)生的位移量占總位移量的80%以上時(shí)方可進(jìn)行立模澆筑襯砌。灌注作業(yè)由領(lǐng)工員、試驗(yàn)員監(jiān)督。封頂砼按照從后向前兩個(gè)孔口進(jìn)行，嚴(yán)禁一個(gè)孔口進(jìn)行封頂。灌注作業(yè)應(yīng)左右對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)砼高差不得大于50cm。混凝土在攪拌站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)利用泵車泵入送入模內(nèi)，分層澆注搗固密實(shí)。防水板鋪設(shè)技術(shù)要求及工藝流程雙連拱隧道襯砌采用整體鋼模板臺(tái)車，根據(jù)我部實(shí)際情況,云霧山隧道3洞的襯砌砼將于2008年3月15左右完成,到時(shí)將該模板臺(tái)車經(jīng)過小型改裝即可投入使用。7）分段鋪設(shè)的卷才的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。5）防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。3）環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻，下部防水板應(yīng)向上壓住上部防水板；縱向鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)順坡搭接，下坡段防水板向上壓住上坡段防水板。1）防水板鋪設(shè)采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝，鋪設(shè)前，檢查混凝土的平整度和巖面是否有尖物，處理后，宜采用自下向上的順序鋪設(shè)，松緊適度并留有余量，檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。未掛設(shè)防水板前由測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)行斷面檢查，如果有欠挖則需處理后方可進(jìn)行防水板的掛設(shè)。1)、鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算鋼管回轉(zhuǎn)半徑:故強(qiáng)度滿足要求。+,即DK242+763～DK242+，DK242+～DK242+845段不需要支撐。根據(jù)以上計(jì)算，對(duì)云霧山隧道進(jìn)口燕尾段單側(cè)二襯混凝土澆筑對(duì)中隔墻的側(cè)面的水平推力計(jì)算確定中隔墻異側(cè)支撐范圍和受力。中隔墻所能承受的水平最大推力，以最小斷面厚度80cm取一平方單位計(jì)算：f＝　　　(式６)　式中　f——中隔墻所能承受的水平最大推力（kN/m2）；　　　　——混凝土的重力密度（kN/m３）；——中隔墻于隧道底部水平粘力系數(shù)，；　　　　　?。帧?jì)算單位中隔墻體積（m３）；　　　　　?。印?jì)算單位中隔墻受力面積（m２）?；炷羵?cè)壓力的計(jì)算，有效壓頭高度h（m）按下式計(jì)算：　　　　h＝　　　　　?。ㄊ剑常? 根據(jù)上面所列式子，進(jìn)行中隔墻側(cè)壓力計(jì)算：　　按（式１）　?。疲?54　　 ＝（kN/m2） 按（式2） F＝25＝（kN/m2） 比較取較小值?。疲剑╧N/m2）　　按（式３）　　h＝247。50~90mm時(shí)?！饧觿┯绊懶拚禂?shù)。 V——混凝土的澆筑速度（m/h）。 ——混凝土的重力密度（kN/m３）。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。為了保證拱墻澆筑時(shí)中隔墻受力平衡，可在II側(cè)進(jìn)行堆載，確保中隔墻在I線拱墻砼施工中免受破壞。養(yǎng)護(hù)期間采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)；采用噴涂養(yǎng)護(hù)液時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20℃，結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)表面溫差不得大于15℃。，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。并保護(hù)好防水板不被破壞，在施工拱墻二襯砼時(shí)預(yù)留注漿孔進(jìn)一步填好由于砼干縮或小墻施工時(shí)留下的空隙。中隔墻施工時(shí)每4m在中隔墻內(nèi)設(shè)置一道φ100mmPVC堅(jiān)向排水管，并向上延伸至縱向φ100加筋型軟式透水盲管處并通過三通與其相連。該小墻的作用一是固定防水板所包裹縱向排水管，二是保護(hù)縱向、堅(jiān)向排水管不被傷害和不被堵塞，三是防止正洞砼澆筑時(shí)在此產(chǎn)生死角而形成空洞，還可以起到先澆筑砼在該部位的背模作用。中隔墻施工防排水系統(tǒng)的主要構(gòu)成為：一是正洞拱墻防水板在中隔墻上方連成一個(gè)整體；二是中隔墻上排泄由正洞防水板匯集而來的水的縱向排水管；三是設(shè)于中隔墻墻身內(nèi)，將中隔墻上縱向排水管內(nèi)的水，引至兩側(cè)水溝內(nèi)的堅(jiān)向排水管，四是在接茬鋼筋內(nèi)分別安設(shè)止水帶。2）、穩(wěn)定性驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比：查表得，故穩(wěn)定性滿足要求。各排斜撐上均用堅(jiān)桿連成一個(gè)整體。按最大側(cè)向壓力計(jì)算,每根螺栓承受的拉力為:故滿足要求。截面強(qiáng)度： 2)、剛度驗(yàn)算端部撓度：跨中撓度：故剛度滿足要求。 模板的跨度,即內(nèi)鋼楞的間距。2）、剛度驗(yàn)算內(nèi)鋼楞的撓度：故剛度滿足要求。 中隔墻側(cè)模板的側(cè)壓力分布如圖：模板用2根φ48*(，)組成的堅(jiān)向(內(nèi)鋼楞)及水平(外鋼楞)桿夾牢,鋼楞外用三道對(duì)拉螺栓拉緊,。故模板最大側(cè)壓力值F1=有效壓頭高度h（m）按下式計(jì)算：根據(jù)我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）的規(guī)定，采取導(dǎo)管向模板內(nèi)供料時(shí)，傾到砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載F2為2 KN/m2。β1—外加劑影響修正系數(shù),。 t0—新澆砼的初凝時(shí)間(h),取4h。 式中F1新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力。支架系統(tǒng)計(jì)算時(shí)，選取砼澆筑時(shí)對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的側(cè)壓力（F1）、砼輸送入模時(shí)產(chǎn)生的作用在模板上的水平力（F2）為計(jì)算荷載。砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過30cm，每層澆筑間隔時(shí)間不超2小時(shí)，超過時(shí)均應(yīng)設(shè)置接茬鋼筋和止水帶；砼澆筑完成時(shí)，應(yīng)在中隔墻頂預(yù)埋φ22螺紋短鋼筋，每排鋼筋間距30cm,每排4根，并在接茬鋼筋間設(shè)置止水帶，砼澆筑終凝后，將中隔墻砼與拱墻砼相連接部分鑿毛。基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)在其內(nèi)預(yù)埋PVC排水管及三通，三通管向上端應(yīng)伸出基礎(chǔ)外與墻身內(nèi)排水管連接，排水管每4m設(shè)置一道；同時(shí)在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋兩排鋼筋直徑為φ16mm的接茬鋼筋，長(zhǎng)度96cm，插入砼內(nèi)48cm，外露48cm，間距32cm，此外還應(yīng)在砼兩排接茬鋼筋間預(yù)埋止水帶。中隔墻施工分兩步進(jìn)行,先施工中隔墻基礎(chǔ),然后施工中隔墻身砼。噴射砼終凝時(shí)，即開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間保持14天以上。初噴、復(fù)噴混凝土的回彈物不得重復(fù)使用。其噴射方法與初噴相同。噴射前插入比設(shè)計(jì)厚度大5cm鐵線，約1～2m設(shè)一根，作施工控制之用。當(dāng)巖面有較大坑洼時(shí)，先噴凹處，然后找平。在噴射混凝土前，檢查隧道開挖凈空尺寸，鑿除欠挖部分，對(duì)噴射混凝土面所有的開裂、破碎、崩解破損巖面進(jìn)行清除和處理，在噴射混凝土現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)噴漿機(jī)，以使正常操作的噴漿機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)即可投入使用清理噴射面后，用高壓風(fēng)、水沖洗巖面，然后采用噴射機(jī)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。內(nèi)圈眼應(yīng)