【正文】 。隧道監(jiān)控量測工作緊跟開挖面進行，在隧道正洞洞身初期支護完成后，及時進行監(jiān)控量測，隨時掌握初期支護的工作狀態(tài)，指導和確定二次襯砌施作時間。當有異常情況時，結(jié)合預測結(jié)果判釋，可加密鉆孔或加深部分炮孔。一般探測孔25m一個循環(huán)，單孔長度為30m左右，孔徑76mm。加深炮孔長度不小于5m。 超前鉆探法在地質(zhì)調(diào)查法、物探法的超前預報基礎上，對發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)體、物探異常點進行超前鉆探，進行定量化探查。紅外探測：通過接受和分析紅外輻射信號，在接近巖溶或斷層破碎帶富水區(qū)時進行超前地質(zhì)預報，定性預報掌子面前方30m范圍內(nèi)有無地下水。一般探測前方距離約10～30m。連續(xù)預報時前后兩次應重疊10m以上。TSP探測：利用人工激發(fā)的地震波在不均勻地質(zhì)體中所產(chǎn)生的反射波特性來預報隧道開挖工作面前方的地質(zhì)情況。實施中應根據(jù)物探方法的特點和不良地質(zhì)體的反應特征，選用合適的方法進行長、中、短距離的探測預報。 地質(zhì)調(diào)查法利用常規(guī)地質(zhì)理論和作圖法，根據(jù)隧道洞口已有勘察資料、地表補充地質(zhì)調(diào)查資料、洞內(nèi)地質(zhì)調(diào)查資料、隧道開挖工作面揭示的地質(zhì)素描，通過底層層序?qū)Ρ?、地層分界線及構(gòu)造線地下和地表相關性分析、斷層要素與隧道幾何參數(shù)的相關性分析、地質(zhì)作圖和趨勢分析、隧道內(nèi)不良地質(zhì)體臨近前兆分析等，對地質(zhì)變化規(guī)律及開挖工作面前方可能揭示的地質(zhì)情況進行預測預報。（2）在彈性波反射（如TSP）法預報的巖溶強烈發(fā)育異常段落進行地質(zhì)雷達探測法預報工作；在彈性波發(fā)射（如TSP）法預報的極破碎巖體并富水異常段落進行紅外探測法預報工作。本標段使用的主要預報方法為地質(zhì)調(diào)查法、物探法、超前鉆探法。（4）洞門及洞口明洞襯砌施做完成后，洞口邊仰坡與襯砌外緣相交處須填塞密實，以防積水。 施工要點（1）洞門構(gòu)造、尺寸以及基礎埋深允許偏差要符合設計要求；（2）洞門及洞口明洞附近的排水、截水設施施工盡早做好，并與洞外排水系統(tǒng)連通，以免地表水沖刷坡面；（3）洞口及洞口明洞處仰坡和邊坡坡度的施工允許偏差為177。施工過程中確保防水層不被破壞。先施工兩側(cè)回填漿砌片石，然后回填碎石土，從下至上，按設計對稱分層進行。洞門及明洞排水施工及其重要，施工中按照不同工點施工圖要求埋設排水管、泄水管位置進行埋設相應管件。洞門及明洞拱墻混凝土澆注完成且強度達到設計強度100％后在洞門結(jié)構(gòu)拱墻外側(cè)施做3cm厚M10砂漿保護層。明洞襯砌采用整體臺車進行混凝土澆注，砼利用泵送入模，插入式振搗器振搗。鋼筋安裝前先根據(jù)測量放樣的水平、中線點，設置定位鋼筋，再安裝鋼筋，保證鋼筋位置的正確。開挖完成后進行基底處理，基底承載力達到要求后施作仰拱、填充混凝土，填充混凝土在仰拱混凝土終凝后進行澆筑。明洞土石方開挖采取橫向分層縱向分段的方法進行施工，采用挖掘機開挖，必要時采取弱爆破和人工配合機械刷坡，裝載機裝碴自卸汽車出碴。邊仰坡刷坡自上而下分層進行，隨開挖及時進行支護。土方用挖掘機挖裝，開挖方法采用自上而下分層分臺階進行，臺階高度2～3米，石方采用弱爆破，挖掘機、裝載機裝碴，自卸汽車運碴。施作天溝同時將洞口段開挖線以外10～15米范圍的漏斗、洼地、危石等進行處理，防止地表水向下滲漏或陷穴等繼續(xù)擴大影響隧道安全，確保邊仰坡穩(wěn)定。封閉工作面準備工作安 裝鋼插管制 作鋼插管鉆 孔聯(lián)結(jié)管路及密封管口機具設備檢查壓水檢查達到要求拌漿注漿壓力流量達到設計結(jié)束否否是圖415 小導管注漿施工工藝流程 地表處理及截水天溝進出口洞門施工前先進行測量放線，根據(jù)測量放線做好邊坡開挖輪廓線和截水天溝，截水天溝一般施作于開挖坡口線5m以外，以利截排水和邊仰坡穩(wěn)定。小導管注漿工藝流程如圖415所示。注漿量達到設計注漿量和注漿壓力達到設計終壓時可結(jié)束注漿。壓注水泥漿時注漿壓力依據(jù)地層致密程度決定，～。50cm?！?2176。小導管(中空錨桿)安裝：采用風動鑿巖機鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3～5cm，用風槍直接將小導管打入，頂入長度不小于鋼管長度的90%，外露端支撐于開挖面的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系，并用高壓風將鋼管內(nèi)的砂石吹出。小導管注漿采用壓漿泵，注水泥漿。 超前小導管(超前錨桿)的施工在隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖地段，圍巖壓力大、自穩(wěn)性差、地下水不發(fā)育，采用Φ42mm超前小導管或Φ25mm超前中空錨桿預支護加固巖層。準備工作，制作鋼花管鉆 孔清 孔頂進鋼管棚清 孔結(jié) 束壓力流量達到要求注漿管路檢查注 漿拌 漿圖413 管棚注漿施工工藝（3）鉆孔安管：長管棚采用鉆機將鋼管分節(jié)套鉆進，管棚要盡可能水平鉆進。（1）封面：注漿前噴射砼封閉掌子面和導向墻墻身與巖面接縫，防止漏漿。洞口及洞內(nèi)部分施作超前長管棚，采用φ108（或φ89）熱軋無縫鋼。 超前支護本標段隧道開挖中所采用的超前支護有φ25錨桿、φ42小導管、φ75中導管、φ108大管棚及φ89中管棚。 臨時仰拱、臨時橫撐襯砌類型為Ⅴa的段落在架立鋼架后，設置I18臨時橫撐；襯砌類型為Ⅴb、Ⅴc架立上臺階鋼架后，設置I18臨時鋼架（橫撐），噴臨時仰拱。鋼架在初噴后架設，再復噴至設計厚度。格柵鋼架與初噴砼間務求緊密接觸，空隙處用砼墊塊楔緊。鋼架單元在洞外預制，由主筋、聯(lián)系筋、角鋼（厚度12mm）焊接而成，焊接接頭處h1=10mm,各單元間以螺栓連接，螺栓孔眼中心間距公差不超過+，鋼架焊接及螺栓連接應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》的要求，以保證焊縫及螺栓連接質(zhì)量。 格柵鋼架Ⅴ級圍巖格柵鋼架由8個單元組成，全環(huán)設置；Ⅳ級圍巖格柵鋼架由5個單元構(gòu)成，拱墻設置。鋼架拱腳必須安放在穩(wěn)固的基礎上（現(xiàn)場一般要求墊設鋼板），拱腳兩側(cè)設鎖腳錨桿（管），架立時鋼架橫向、縱向偏差、垂直度均需符合設計規(guī)范要求。洞內(nèi)安裝在初噴混凝土后進行，與定位筋焊接。型鋼鋼架對接接頭應設置加勁板滿焊密貼保證鋼架受力。施工注意事項：鋼筋網(wǎng)制作前對鋼筋進行校直、除銹及油污等處理；安裝前，巖面初噴3～5cm厚混凝土形成鋼筋保護層；噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應及時清除。鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與錨桿、鋼筋網(wǎng)與鋼架連接筋焊接在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不晃動。鋼筋類型及網(wǎng)格間距符合設計要求。在灰漿達到初始設計強度后，方可上緊墊板及螺母。當完成一根錨桿注漿后，應迅速卸下注漿軟管并安裝至另一根錨桿，進行注漿。錨桿斜向安裝：錨桿頭朝下安裝時采用正循環(huán)注漿工藝，錨桿頭朝上安裝時采用反循環(huán)注漿工藝。配制漿液，使水灰比、和易性符合設計和規(guī)范要求。用水或風檢查孔體是否暢通，孔口返水或風即可。(2)工藝要點及技術措施① 錨桿安裝：采用鑿巖機鉆孔，鉆進至設計深度后，高壓風清孔；檢查錨桿孔中是否有異物堵塞；若有，應清除干凈后，再將錨桿插入孔內(nèi)，錨桿外露孔口長度滿足安裝止?jié){塞、墊板螺栓為宜；將止?jié){塞通過錨桿外露端打入孔口10cm左右，安裝墊板及上緊螺母。施工采用風動鑿巖機鉆孔，按設計要求鉆孔，達到標準后，用高壓風清除孔內(nèi)巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，砂漿至少填充錨桿孔體積的2/3后方可停止注漿；然后將加工好的桿體插入孔內(nèi)，安裝錨桿墊板。粗、細骨料水泥水外加劑攪拌機噴射機噴頭初噴終凝復噴檢驗厚度壓縮空氣巖壁檢查核定斷面尺寸速凝劑圖411 噴砼施工工序 砂漿錨桿⑴ 工藝流程砂漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→注漿→插入桿體→安裝錨桿墊板→復噴砼覆蓋墊板。噴射混凝土的厚度和表面平整度應滿足：平均厚度大于設計厚度；檢查點數(shù)的80％及以上大于設計厚度；最小厚度不小于設計厚度2/3；表面平整度的偏差≤100mm。一次噴射厚度控制在6cm以下，每段長度不超過6m，噴射回彈物不得重新用作噴射砼材料。設格柵鋼架時，鋼架與巖面之間的間隙用噴射砼充填密實，噴射順序先下后上對稱進行，先噴鋼架與圍巖之間空隙，后噴鋼架之間，鋼架應被噴射砼所覆蓋，保護層不得小于4cm。噴射砼分段、分片、分層進行，由下向上，從無水、少水向有水、多水地段集中，多水處安放導管將水排出。超前地質(zhì)預報否初噴砼施 工 放 樣安裝鋼架及掛鋼筋網(wǎng)是否符合標準調(diào)整施作系統(tǒng)錨桿噴射砼達到設計厚度監(jiān) 控 量 測反饋、調(diào)整確定支護參數(shù)是開 挖圖410 初期支護施工工序 噴砼根據(jù)設計要求和地質(zhì)圍巖狀況，噴射砼分為：素噴、錨噴、格柵。支護緊跟開挖面及時施作，抑制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。 初期支護本標段隧道均采用復合式襯砌，洞身初期支護由超前支護、鋼筋網(wǎng)、噴射砼、錨桿、鋼架、鎖腳、拱部中空錨桿和邊墻砂漿錨桿組成。臨時支護有噴砼、鋼筋網(wǎng)、水平錨桿、側(cè)壁錨桿、臨時鋼架、鎖腳錨桿、鎖腳錨管等。初期支護有C25噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)、中空注漿錨桿、砂漿錨桿等。圖48 大拱腳臺階法施工工藝流程圖圖49 大拱腳臺階法施工工序橫斷面圖 支護本標段隧道支護采用超前支護、初期支護、臨時支護、系統(tǒng)支護和加強支護。圖45 臺階法施工工序橫斷面圖 臺階法帶臨時仰拱施工工藝施工工藝流程如圖46所示，施工工序如圖47所示。圖44 臺階法施工工藝流程圖臺階法帶臨時橫撐適用于：Ⅲ級圍巖無拱部鋼架地段、Ⅳ級圍巖及Ⅴ級深埋、淺埋段地段。開挖臺階長度根據(jù)施工機具條件與圍巖情況確定，當圍巖自穩(wěn)能力較好時，臺階長度宜控制在10～50m以內(nèi)，圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度宜控制在3～10m。起爆采用非電毫秒雷管、導爆管或?qū)П飨到y(tǒng)。裝藥前應進行清孔，清除炮眼內(nèi)的巖粉、積水。具體要求如表44所示。光面爆破前，根據(jù)鉆爆設計圖標出或用鑿巖臺車準確定位炮眼位置。圖42 鉆爆開挖工藝流程圖爆破參數(shù)通過試驗確定，當無試驗條件時，可參照表43選用有關參數(shù)。光爆設計內(nèi)容包括炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼、底板眼）的布置、深度、斜率和數(shù)量，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機具和鉆眼要求等。光面爆破施工順序如圖43所示。鉆爆開挖工藝流程如圖42所示。并根據(jù)圍巖情況，及時修正爆破參數(shù)，以期達到最佳爆破效果，并形成整齊準確的開挖面，嚴格控制超挖，杜絕欠挖。表32 沿線氣象資料主要指標匯總表項 目樂山犍為宜賓氣溫（℃）年平均極端最高最低最熱月平均最冷月平均最大月平均日較差濕度相對（%）年平均818181月最大929192月最小192060降雨量（mm）年平均年最大年最小日最大最大24小時降雨量蒸發(fā)量（ml）年平均年最大其他年平均日照時間（天）4340180年平均霧天日數(shù)（天）453517最大積雪深（cm）574年平均暴雷日數(shù)（天）333135 隧道洞身開挖本標段隧道圍巖情況復雜，均采用鉆爆法開挖，為確保開挖質(zhì)量，減少對圍巖的擾動，可根據(jù)情況采取光面爆破。四、施工方法與工藝本標段隧道按新奧法組織進行施工，施工過程中全面貫徹新奧法施工原則，充分利用圍巖的自承能力和開挖面的約束作用，采用錨桿及噴混凝土為主要施工支護手段，及時對圍巖進行加固，約束圍巖的松弛和變形，并通過對圍巖和支護的量測、監(jiān)控來指導施工。隨著線路的南行，沿線氣候從亞熱帶溫熱濕潤氣候以及亞熱帶濕潤季風氣候逐漸過渡為亞熱帶季風性濕潤氣候。表31 沿線地震動峰值加速度值及地震動反應譜特征周期值表里 程地震動峰值加速度里 程地震動反應譜特征周期樂山市區(qū)～犍為縣（起點～DK68+500）樂山市區(qū)～五通橋區(qū)（起點～DK30+000）犍為縣～屏山縣（DK68+500～DK88+200）五通橋區(qū)～宜賓大塔鄉(xiāng)（DK30+000～DK117+500）屏山縣～長寧縣（DK88+200～DK188+200）宜賓大塔鄉(xiāng)～長寧縣相鄰鎮(zhèn)（DK117+500～DK194+000） 氣象特征沿線氣候?qū)賮啛釒駶櫦撅L氣候。對砼具弱～強硫酸型酸性侵蝕及弱～中等溶出性侵蝕，按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定》，其侵蝕等級為H1～H3。 水文地質(zhì)特征本標段地表水以河流為主，地下水以第四系松散砂卵礫石層為主，含水量豐富，可溶巖中的巖溶水及砂泥巖中的基巖裂隙水次之，其中巖溶水較為豐富，暗河、巖溶泉十分發(fā)育。其風化物具一定膨脹性，但一般膨脹性較小，對工程影響不大。具有土質(zhì)不均、含水量及空隙比大、有機質(zhì)含量小、厚度變化大等特點，沿線軟土受季節(jié)性影響較大，主要是因排水不暢形成的谷底相軟塑狀粉質(zhì)黏土，贏按工點檢算處理，特別注意硬底橫坡較陡對工程的不利影響。 人工棄填土主要為碎石土、塊石土、粉質(zhì)黏土等，色雜，松散，主要為既有鐵路、公路路基挖方、隧道棄渣，分布于既有公路兩側(cè)，局部為房屋建筑棄渣，厚2~30m不等，分布范圍廣，對線路影響較大。 不良地質(zhì)及特殊巖土（1）不良地質(zhì)線路走行于四川盆地丘陵區(qū)，不良地質(zhì)現(xiàn)象是有毒有害氣體、順層、危巖落石、隧道淺埋等。白堊系上統(tǒng)高坎壩組（K2gk）、白堊系下統(tǒng)窩頭山組（K1w）、侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組（J3p）、侏羅系上統(tǒng)遂寧組（J3s）為含石