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正文內(nèi)容

小區(qū)水電暖通施工方案培訓(xùn)資料-文庫吧資料

2025-05-20 00:36本頁面
  

【正文】 022 標(biāo)準(zhǔn),用500V 兆歐表進(jìn)行一、二次對地及相間絕緣電阻檢查,不低于 1 兆歐。電力電線用 500V 兆歐表測量絕緣電阻時,應(yīng)與有關(guān)的低壓電子元件、變頻控制器等不允許測試絕緣的設(shè)備斷開以免損壞元器件。加臨時電源,檢測各開關(guān)分合動作情況,在條件允許的情況下,對所有燈具應(yīng)進(jìn)行 24 小時試亮,并有照度計測度,檢查照度是否滿足設(shè)計要求。 絕緣檢查:有 500V 兆歐表檢測各開關(guān)、線路、保險、控制回路的相間絕緣及對地絕緣,滿足《電氣裝置安裝工程 電器設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB501502022)。 模擬試驗:用萬用表或校線器校驗回路,與圖紙是否一致,加臨時電源,檢測各開關(guān)分合動作情況,指示燈是否正確指示。 動力配電箱、電源控制的檢測與試驗 外觀檢查:動力配電箱、電控制箱外殼有無明顯傷痕、掉漆,箱內(nèi)空氣開關(guān),漏電開關(guān),控制開關(guān),保險器有無裂良,手動分合閘動作情況是否良好,型號規(guī)格是否與圖紙相稱度應(yīng)滿足現(xiàn)場供電要求,線路布置是否合理,有無斷線、掉線情況,外部進(jìn)出線端子是否搪錫。電氣調(diào)試方案 主要內(nèi)容 動力配電箱的檢測與試驗; 電源控制箱的檢測與試驗; 照明配電箱的檢測與試驗; 電力電纜的檢測與試驗; 各種負(fù)荷類型的電動機回路單體檢測和聯(lián)鎖、試運行的檢測志試驗。加速搖籃到 120r/min 左右,再調(diào)到平衡后,讀標(biāo)度盤的的刻度,乘倍率就得到所測的電阻值。所在強、電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子,將金屬套管采用 BV10 導(dǎo)線、φ10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端于可靠連接。 等電位連結(jié)的施工方法將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié),可以減少它們之間可能性出現(xiàn)的危險電位。(3)當(dāng)保護線(PE 線)所有材質(zhì)與相線相同時,PE 線最小截面應(yīng)符合下表要求,當(dāng)PE 線采用單芯絕緣導(dǎo)線時,按機械強度要求,截面不應(yīng)小于:有機械性的保護時為 4mm2,無機械性保護時為 。(1)變電所內(nèi)變壓器的工作接地、彎配電裝置的保護接地、避雷器接、共用接地裝置每個變電所設(shè) 23 個接地端子,敷設(shè)一條 404 鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護接地干線。為增強導(dǎo)電的可靠性,凡用作接地裝置,引下線的結(jié)構(gòu)的鋼筋及引測試點、接地點,在接駁處均應(yīng)電焊,具體作法如下圖所示(注;d 為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑,L 為焊接長度,要求L≥6d):14 / 39下下φ121204下下50140下每處施工完畢后,應(yīng)及時請業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收,并做好隱檢記錄。并與層均壓環(huán)焊接連通形成電氣通路。合格后方能隱蔽,同時做好隱蔽工程驗收記錄。均壓環(huán)利用板、圈梁內(nèi)的兩條主筋或≥2Φ16 熱鍍鋅圓鋼焊接連通。(1)按照設(shè)計圖尺寸位置要求,將底板或基礎(chǔ)梁內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通,并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼管焊接(不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通)。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB501692022)。 施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計要求,進(jìn)場之前必須對其合格證及復(fù)檢報告進(jìn)行檢查;施工機具配備充足,必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。防雷、接地部分本工程防雷與接地工程包括 8 棟居民樓,包括弱電系統(tǒng)及等電位連接的安裝工程。(5)電機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間為 2h,應(yīng)記錄電機的空負(fù)荷電流值。(3)動力柜受電,合上電機回路電源,啟動電機,測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%;啟動和空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)基本平衡。(2)有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段,使電機與電源相序一致。(6)電機的絕緣電阻測量符合規(guī)范要求。(4)與電機有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢;質(zhì)檢合格,且具備受電條件。 電器設(shè)備試運行 電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件:(1)建筑工程結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢;(2)現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具;(3)電機和設(shè)備安裝完畢。(4)仔細(xì)核對設(shè)計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。(3)接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。 導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合下列要求:(1)截面 搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。配以同規(guī)格的撓性管接頭,并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于 ,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。電氣設(shè)備接線及試運轉(zhuǎn) 電氣設(shè)備接線 接線前,應(yīng)對電機進(jìn)行絕緣測試,拆除電機接線盒內(nèi)連接片。(4)將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。(2)將線芯插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。如下圖:(3)將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴(yán)。(2)根據(jù)電線頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。(2)電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。 低壓電纜頭制作安裝本工程內(nèi)均為 1KV 以下低壓電纜,電纜規(guī)格型號較多,以 1KV 以下室內(nèi)聚氯乙烯護套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜穿過樓板,應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。 沿橋架或線槽敷設(shè)時,每層至少加裝兩道卡固支架。 自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。 在橋架上多根電線敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用圖的方式畫出來,以防電纜交叉和混亂。 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)設(shè)置線路較短劃室外的電纜敷設(shè),可用無線電對講機聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。施工準(zhǔn)備 電纜橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)管口防水處理 掛標(biāo)志牌11 / 39電 纜 外 護 套10㎡ 多 股 銅 線 用 塑 料 帶 包 纏 成 棗 核 態(tài)電 纜 外 護 套10㎡ 多 股 銅 線 用 塑 料 帶 包 纏 成 棗 核 態(tài) 放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應(yīng)將機械安裝在適當(dāng)位置,并將鋼絲繩和滑輪裝好。搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電。 電線敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或測壓試驗。在水平敷設(shè)時,采用耐火電纜橋架,防火電纜采用防火鋼梯架,電纜在設(shè)備間水平垂直敷設(shè)時采用變通電纜槽架。同一場所開關(guān),插座的高度允許偏差為 5mm,面板的垂直允許偏差為 。5)開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。4)插座安裝根據(jù)設(shè)計要求,通用低位插座暗裝于 米高,在廚房臺面插座暗裝于 米高;衛(wèi)生間抽氣扇插座暗裝于 米高,熱水器插座暗裝于 米高,其余詳細(xì)參照設(shè)計圖紙。3)開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計圖紙,開關(guān)的安裝高度為 米(距底邊),明裝、暗裝。2)接線:A 開關(guān)接線:燈具(或風(fēng)機盤管等電器)的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。(6)開關(guān)、插座安裝本工程的各種型號、規(guī)格開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。(4)通電試亮燈具安裝完畢且各條回路的絕緣電阻搖測合格后,方能進(jìn)行通電試亮工作,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。3kg 以上的燈具,必須有專門的支吊架,且支吊架安裝牢固可靠。如果燈具安裝在吊頂上,則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。(2)吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置,將燈具緊貼建筑物頂板表面,使燈體完全遮蓋住燈頭盒,并用脹管螺栓將燈具予以固定。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。成排安裝的燈具,中心線允許偏差為 5mm。(1)嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙,配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。 施工方法本工程有各種規(guī)格型號的燈具,根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同,燈具的安裝方式共分為以下幾種:嵌入式安裝、吸頂安裝、地面上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。2)安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合,預(yù)留燈具位置,同時和消防報警系統(tǒng)安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮,合理布置,并畫出詳細(xì)布置圖,進(jìn)行會簽。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘的讀數(shù)為宜。(3)導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為 0500MΩ 兆歐表。(2)搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。連接牢固緊密,不傷線芯。1)位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。 絕緣搖測:配電箱電器安裝完畢后,用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后再進(jìn)行纏繞)。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線須電氣連接時,必須,先削掉絕緣再進(jìn)行連接,面后加焊,包纏絕緣。(8)導(dǎo)線的帶線綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。當(dāng)穿帶線受阻時,可用根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。2)穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。焊接鋼管采用 φ6 圓鋼作接地跨接,跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓的 6 倍,焊縫要均勻牢固,焊接處要清除藥皮并刷防腐漆;鍍鋅鋼管采用 6mm 的雙色銅芯絕緣線作跨接線。B 支、吊架固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板上打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時,用抱箍將支吊架固定。固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)變彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。(5)盒箱安裝1)暗裝A 測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。管口進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露了鎖緊螺母的絲扣為 24 扣。2)管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開8 / 39孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。(4)管路連接1)管徑 20mm 及其以下鋼管,必須用管箍絲扣連接。3)PVC 塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的 6 倍,埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍,宜減少彎曲,當(dāng)線路直線段超過 15m 或直角彎超過 3 個小時,均設(shè)接線盒。2)PVC 塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接。5)埋于地下受力較大處的硬塑料管,宜使用管壁厚的定期管。3)明配硬塑料管應(yīng)排列整齊,固定點的距離均勻,管卡與終端轉(zhuǎn)彎中心,電氣器具或接線連接的距離為 150~500mm,中間管卡最大的距離見附表 2;4)穿越樓板應(yīng)用鋼管保護,其保護高度距樓板面不應(yīng)低于 50mm。 (2)硬塑料管敷設(shè)1)插入法連接:插入深度為管內(nèi)徑的 ~ 倍。D 絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨地線。 C 管子套絲:采用套絲板、套管機。B 管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。9)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;10)鋼管的連接應(yīng)符合下列要求:A 鋼管烴彎:管徑為 20mm 及以下時,用手板烴彎器。8)在電線管超過下列長度時,中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒,其位置應(yīng)便于穿線。6)埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)使用保護管保護。5)暗配電線管路宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。3)接地焊掃牢固可靠,不應(yīng)有裂縫,防腐處理均勻,無遺漏。 線管敷設(shè)施工 施工程序暗管敷設(shè)的施: 主要施工方法和技術(shù)要求(1)暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為:1)管口應(yīng)光滑有護口,連接緊密,跨越伸縮和沉降處的接線盒應(yīng)固定牢固。 多層橋架安裝分層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有余量,有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面同內(nèi)水平度偏差不超過 5mm/m,直線度偏差不超過 5mm/m。橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 橋架安裝將現(xiàn)場測量尺寸交于材料供應(yīng)商,由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,避免現(xiàn)場加工。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接,靠安裝及支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距超過 2 米。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。門平正,螺絲垂直受力均勻。如箱底與外墻平齊平時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。可涂防火漆進(jìn)行防護。2)在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進(jìn)行固定配電箱時,應(yīng)采用加固措施。(3)明裝配電管的安裝1)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用明配管及暗分線盒兩種方式。(2)金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。再找標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。(1)鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。斷器相對應(yīng)。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線
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