【正文】 最后將蹲便器的排水口用臨時堵 頭封好。 將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。 首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正、套實，用成品喉箍緊固 或用 14號的銅絲分別綁兩道，嚴禁壓接在一條線上，銅絲擰緊要錯位 90 度左右。 衛(wèi)生器具安裝通用要求 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。（4）其他材料：鍍鋅管件、截止閥、八字門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、 鍍鋅螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰等均應(yīng)符合材料要求。 材料質(zhì)量控制（1）衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有產(chǎn)品出廠合格證。 施工準備技術(shù)準備同給水管道要求。（3）懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距應(yīng)符合前面的規(guī)定。（2）雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。（2）懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表 的規(guī)定。 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管 上部的雨水斗。（6）為防止屋面雨水在施工期間進入建筑物內(nèi)，室內(nèi)雨水系統(tǒng)應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗收完畢后的最佳時間內(nèi)完成。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。 通用要求（1）應(yīng)符合室內(nèi)給水、排水前面敘述的施工要點的通用要求。0 標高，土回填到管底或稍高的高度，地下內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計要求預(yù)留好管洞。彎頭。斜三通或 90176。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。（7）通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用 45176。（2）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道相連，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）通氣管應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于最大積雪厚度。坡度值見表 。 試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。 通球試驗 為防止水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等物卡在管道內(nèi)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達到 100%。（3）檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水試驗不合格，應(yīng)對管道及各接口、堵口全面細致地進行檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進行灌水試驗，直至合格。待管口堵塞、膠囊封閉嚴密和管道修復(fù)、接口達到強 度后，再重新進行灌水試驗。當(dāng)高層建筑排水系統(tǒng)灌水試驗時，可從檢查口向管內(nèi)注水。（2）埋地通向室外的排出管管口，可用大于或等于管徑的橡膠膽堵放進管口充氣堵嚴。立管垂直度 3mm/1m，全長 5m 以上不大于 15mm。 污水支管的安裝（1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍 尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管 預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管。 （2）安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩 頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。 托、吊管道的安裝（1）托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊 桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排 水預(yù)留管口，將室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留 管口裝上臨時絲堵。 管道安裝 污水干管的安裝（1）污水干管的坐標和標高確定后，由出水口處向室內(nèi)順序排列安裝，找好坡度后封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，找好各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段連接。斜三通，不得采用正三通或正四通，立管與排出口應(yīng)采用二個 45176。 管道支架或卡箍應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，安裝詳圖集 03S402。清掃口：當(dāng)排水管 DN≤110mm 時采用相 同排水管管徑；當(dāng)排水管 DN＞110mm 時采用 DN110mm 清掃口。地下室的壓力排水管及地漏排水管、敷設(shè)在底板內(nèi)的排水管，均采用熱 鍍鋅鋼管。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守，防止振動、位移或傾斜。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。f 連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。e 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。表 電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關(guān)系環(huán)境溫度 修正值 舉例（S）10 T+12%T 1120 T+8%T 108+10 T+4%T 104+20 標準加熱時間 T 100+30 T4%T 96+40 T8%T 9221 / 39C 當(dāng)管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 法蘭盤套在管道上。B 當(dāng)管道采用電熔連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；b 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；c 校直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；d 電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確。A 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：a 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。7）管道連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。4）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置防護管，其高度應(yīng)高出地坪 100mm。土壤的顆粒徑不宜大于 12mm，必要時可鋪 100mm 厚的砂墊層。 以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的敷設(shè)。20 / 39（7）直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄，以確保工程安裝質(zhì)量。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。（4）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。（2）管道直埋暗管應(yīng)嚴格按圖紙定位施工，因為用戶室內(nèi)鋪設(shè)本地板等較普遍，且管道表面的粉刷層厚度有限，如果不知道管道敷設(shè)位置，很容易在裝修時造成管道損壞。 PPR（聚丙烯管）管道敷設(shè)安裝（1）管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De+20mm，寬度為 De+40—60mm。（4）管道安裝1）管道安裝劃線管道安裝時，首先按施工圖、技術(shù)交底的管道標高與走向進行劃線，使管道安裝后保持橫平豎直。3）啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。3）查管端，管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，無滾輪印記，保證襯的防漏 密封。適用于安裝開孔式接頭（機械三通、機械四通）。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機。b 需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。D 根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)。2）滾槽：A 滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進行預(yù)處理的專用工具。18 / 393）管道靠管件連接在一起，管件用襯塑可鍛鑄鐵管件，連接前檢查管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，檢查合格后，將配件用手捻上管端絲扣，在確認 管件接口已插入鋼塑復(fù)合管后，用管鉗進行管子與配件的連接（注意不得逆向旋轉(zhuǎn)）。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。（2）密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚 2～3mm 的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于 3mm 的鋼管。 立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層應(yīng)有明確的標高線。表 主要機具需用計劃表序號 機具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量1 電焊機 BX500 4 臺2 切割機 400 4 臺3 套絲機 SMIT314 2 臺4 臺鉆 2 臺5 手電鉆 10 臺6 管鉗 300、450、1000 10 副7 臺虎鉗 3 4 副8 電錘 750W 4 臺9 PPR 熱熔器 A20A80 4 臺 材料準備 工程在材料的使用上,應(yīng)提前 1 個月報出相應(yīng)計劃。第四章 給排水施工施工準備 技術(shù)準備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準備工作。 調(diào)試人員安排根據(jù)本工程調(diào)試任務(wù)大，難較高的特點，需現(xiàn)場負責(zé)人 2 名，專業(yè)技術(shù)負責(zé)人 1 名，電氣調(diào)試員 2 名。熱斷電器試驗：加試驗電流對熱繼器各刻度進行校驗，熱繼電器保護動作正常。用雙電流表法測試一、二次變比誤差，其誤差小于銘牌規(guī)定要求，對一次線圈用 1000V 兆歐表進行 1 分鐘的交流耐16 / 39壓試驗，無擊穿或絕緣降低等異?，F(xiàn)象。 電力電纜檢查與試驗 用 500V 兆歐表測量電纜芯線對地及電纜各芯線間的絕緣電阻值，測量值應(yīng)滿足《電氣裝置安裝工程 電器設(shè)備交接試驗標準》（GB501502022）。 照明配電箱及照明系統(tǒng)檢測與試驗 外觀檢測：照明想電箱外殼有無明顯傷痕、掉漆，箱內(nèi)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)、保險器有無裂紋痕，手動分合閘動作情況是否良好，型號規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符并應(yīng)滿足現(xiàn)場照明負荷要求，線路布置是否合理，有無斷線，掉線情況外部進、出線端子是否搪錫。（其中包括：冷水機組，排污潛水泵，離心式水泵，冷卻塔風(fēng)機，新風(fēng)機，排煙風(fēng)機，送排風(fēng)機，消防泵，噴淋泵）； 接地裝置測試。 接地電阻測試接地電阻測試儀采用 ZC28，在測試前，先將檢流計的指計調(diào)零，再將倍率標準桿置于15 / 39最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標度盤，使檢流計為零。（4）所有外露的接地點、測試點，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。 電氣接地施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用 TN—C—S 系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。 防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，交柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長焊接的主筋≥2Φ16 與屋面避雷帶焊接相連。并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。 防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。（6）負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。（5）電機的保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。依次將 A、B、C 三相電源和 PE 線專用接線柱。（2）截面大于 過渡連接。 引入電機接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護。（5）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。如下圖搖測接地電阻壓電纜芯線接線鼻子 與設(shè)備器具連接剝開電纜頭 包纏電纜、套電纜終端頭12 / 39 壓電纜芯線接線鼻子（1）從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加 5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。 包纏電線，套電線終端頭套（1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標志牌，每 2 米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。 電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。其施工程序如下： 施工準備 施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。6）開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為 。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于 2mm。1）清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。導(dǎo)線進入照明器具的10 / 39絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套塑料管以保護導(dǎo)線。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。安裝前必須對燈具進行檢查：1）燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求2）各種標志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括居民樓、商業(yè)樓的燈具、開關(guān)、插座的安裝。兩人進行搖測同時做好記錄，搖測結(jié)果不大于 兆歐作為技術(shù)資料存檔。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；2）零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；3）油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE 線安裝明顯、牢固。而后在絕緣層上纏繞 12 圈后進行纏繞9 / 39 線路檢查及絕緣搖測 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即收正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。（9）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接就滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不應(yīng)增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。（7）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。（6）管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線，零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、B、C 相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。如設(shè)計圖中對支架的規(guī)格無明確規(guī)定，不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 3030㎜；角鋼支架 25253㎜。B 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開也孔，并應(yīng)刷防銹漆。4）PVC 塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場搗制的混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)有預(yù)防機械操作的措