【正文】 的吊頂部位應設檢修孔。（b） 利用建筑柱內主鋼筋作引下線應符合設計或國家建筑標準設計圖集《防雷與接地安裝》合釘本D（六）的規(guī)定，從室外地面至測試點的中心宜為500mm。 防雷接地注意要點：（a） 保護接地的材質應為熱鍍鋅件，扁鋼厚度不小于4mm，截面不小于100mm2。 管道的保溫要求鋪設平整、綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂等現(xiàn)象。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查是檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支架等是否符合設計和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。 管道安裝要做好防堵措施，即在管道毛坯施工時，采取“上堵下開”的工藝，為此要加工各類管道的臨時堵頭，防止管道被建筑垃圾堵塞。安裝過程中，不準將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝飾罩等表面，以免鍍層剝落。其絲扣填料不得用麻絲，填料采用聚四氟乙烯生料帶。 煤氣管道安裝坡度應按設計要求，其坡向應符合小口徑管坡向大口徑管，同口徑管坡向集水管的原則。 埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等工作，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 閥蘭安裝前對閥蘭、墊片、螺栓進行檢查，清除閥蘭表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物。 相同壁厚的管道組對時其內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的20%且不大于2mm。管子對口前，坡口管端的15—20mm范圍的鐵銹、油污等應清除干凈。絲扣配件在安裝時應向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。 絲扣連接的管道，其絲扣加工分2—3次套絲，絲扣的斷絲或缺絲不得大于絲扣全絲數(shù)的10%。 鋼管（除鍍鋅外）在安裝前應涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結束后按設計要求涂刷面漆。 施工工藝流程圖（a） 設備工藝流程圖（b） 管道工藝流程圖（c） 電氣工藝流程圖（d） 通風空調工藝流程圖（a） 設備工藝流程圖熟悉圖紙資料、技術交底、圖紙會審編制預算施工前準備加工件委托材料機具準備基礎驗收、復測修正處理、劃線設備開箱清點檢查、驗收設備吊裝、托運、就位、找平、找正地腳螺栓灌漿保養(yǎng)設備清洗、精平復測設備配管安裝吹掃、清洗復位設備電氣接線調試設備加油、加液設備試氣、試壓無負荷試運轉配合設備負荷運轉試驗交工驗收施工準備管道、管件、器具檢查測量定位制定各種管口防堵措施埋地管道安裝、試驗隱蔽部分驗收配合土建預留洞孔配合土建預留件埋墻處理制定材料和產品保護措施管道預制大樣圖繪制管井立管及預制橫管支、吊托架安裝管井立管及橫管安裝支管安裝及分段試壓技術層設備安裝技術層管道安裝地下空調機房、泵房、污水處理等機房設備安裝系統(tǒng)管道安裝聯(lián)通排水管道通球試驗給水、消防管道試驗消防、衛(wèi)生、器具的安裝、鑲接衛(wèi)生器具的校水試驗交工驗收（b） 管道工藝流程圖（c） 電氣工藝流程圖設計圖紙會審、技術、交底、施工預算配電開關柜基礎槽鋼制、安、就位工、機具計劃準備配合土建預埋電（鋼）管，預埋管件整理等電氣設備材料計劃準備鋼管敷設穿線接地極埋設連接低銅母線安裝及主接線連接各類機械設備電氣接線、安裝電氣變壓器就位動力、照明配電箱柜安裝照明器具就位、接線電氣儀表檢測裝置電氣配管接線裝置電纜橋架支架安裝防雷、接地裝置安裝電桿測量、挖坑、就位通訊、弱電裝置系統(tǒng)弱電系統(tǒng)配管、接線電力、控制電纜敷設電纜終端頭制、安道路照明燈具安裝絕緣測試、電訊接線電氣系統(tǒng)調試送電試車質檢驗收受送電前系統(tǒng)檢測線路校核、接線（d） 通風空調工藝流程圖施工準備通風空調設備管道風管管件器具等檢查測量定位制定各種管口防堵措施空調設備基礎復測隱蔽部分驗收配合土建預留洞孔配合土建預留件處理制定材料和產品保護措施風道、管道空調設備安裝通風管道預制管井立管支管預埋支、吊托架安裝管井立管安裝支管安裝空調管道安裝空調機機房管道安裝通風空調管道安裝通風、空調管道安裝、吹掃、試壓、捉漏空調、通風系統(tǒng)調試、試運轉通風、空調系統(tǒng)通風制冷運行交工驗收四、保證工程質量的技術措施 管道安裝工程 各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查、檢驗規(guī)格、型號、質量，符合要求方可使用。（d） 地下煤氣管道與建筑物、構筑物及其他管線之間的最小水平凈距、與各類地下管道交叉的最小垂直凈距必須符合規(guī)范或設計的要求。（b） 敷設在地下室的煤氣管道必須采取防腐措施，并在設計時采取報警、自動切斷、排風等應急措施。（b） 空調水管道開三通時，應盡量在地面進行，便于清除氧化鐵等雜物，以防堵塞空調設備內的盤管。 空調水管道安裝（a） 空調水管道施工時，應注意管道坡度，避免造成氣塞。② 機組接管前，應先清洗吸、排氣管道，合格后方能連接。（c） 設備基礎的檢驗：基礎的養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計要求后，方可安裝。 設備安裝（a） 本工程排煙機、排風扇等，安裝好這批設備一定要有設備的隔振措施，以防止由于振動所產生的附加噪聲污染環(huán)境，地面的設備要裝防振橡膠墊，懸掛的設備要案裝防震吊架。矩形管配件采用聯(lián)合角咬縫或按扣式咬縫。 管配件制作（a） 圓管或矩形管的管配件使用的材料可按國標GB5024397的規(guī)定或設計要求進行制作。 通風空調系統(tǒng)（a） 風管材料可按國標GB5024397規(guī)定或設計要求進行制作。（d） 通電之前應進行安裝完整性檢查，母線槽及周圍環(huán)境無雜物，絕緣電阻（相與相、相與零、相與外殼、零與外殼）符合要求。（b） 注意母線槽的產品保護，吊裝綁扎用的鋼繩應套上橡皮或塑料管，不能在地上拖拉，不得在外殼上敲打進行其他作業(yè)，更不能讓垃圾和水進入。當設計備不明確時，應按此規(guī)定。（c） 注意保持電纜與管道、道路、建筑物之間的最小凈距。非做中間接頭不可時，必須加裝接線盒。 電氣系統(tǒng)（a） 本工程電纜，必須做到合理搭配、盡量減少或沒有中間接頭。（j） PVCU排水管立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，排水管立管固定支架的間距：，管徑大于等于75mm的不得大于2米，且間距應均勻一致。公共建筑內連續(xù)4個及以上大便器的污水橫管上應設清掃口。（h） 生活污水PVCU排水管道，設置的插口或清掃口，應符合設計要求，立管上每隔六層或在底層及樓層轉彎處時離地面1米處應設檢查口，檢查口高度中心距地面1米。其余用銅焊條，不要焊藥。（g） 銅管給水管（冷熱水），銅管切口表面應平整，不得有毛刺缺陷，焊口要用紗布打光，切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的1%。管道在槽內固定后，應經(jīng)二次試壓合格方可采用水泥砂漿補槽，并在墻面上標出冷、熱水管道走向標線，以免二次裝修時損壞管道。（d） 排水管道三通、彎頭的使用和管道上的清掃口、檢查口的設置，必須符合國家規(guī)范和設計圖紙的要求。（b） 嵌墻暗裝的給水支管要用臨時支架固定，出墻管口加堵并根據(jù)土建、裝飾的進度要求及時試壓。 調試過程中，應對調試進度及發(fā)現(xiàn)問題作詳細記錄。在單機或系統(tǒng)試運轉和系統(tǒng)試運轉時應先確認型號規(guī)格和安裝方法無誤方可啟動開關，待試運轉無異常時再做不少于二小時的連續(xù)試運轉，要隨時注意電機的功率不應超過額定值并做好運轉記錄。（f） 油冷卻裝置的水系統(tǒng)應暢通?！ū韷海唬╠） 調節(jié)四通閥應處于減負壓或增負壓位置，并檢查滑閥移動是否靈活正確，并把滑閥處于最小位置。（g） 開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導線的標注是否與施工圖上的標注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。（e） 檢查保護裝置電壓回路。（c） 檢查所有繼電器按相及按套的動作、動作順序是否正確和配合情況。 調試 電氣系統(tǒng)調試：（a） 檢查線路確認與設計相符，無寄生回路。 風管安裝后內壁必須清潔，無浮塵、油污和雜物。 風管安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求。 風管安裝前應逐件檢查，發(fā)現(xiàn)法蘭變形或開裂者要立即修補，經(jīng)完全修復后方可使用。 風管制作完成后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，對一些必要部位涂上密封膠，然后用塑料薄膜封上風管開口處，按系統(tǒng)擺放。 風管內表面必須平整、光滑，嚴禁有橫向接縫以及在管內設加固。合管前在聯(lián)合角的雙口內涂上密封膠，以利密封。 安裝用螺栓、螺母等應為鍍鋅件，法蘭墊料的寬度、厚度要均勻一致。 潔凈風管采用優(yōu)質鍍鋅鋼板制作，鍍鋅板材不能裂紋，結疤和蝕斑點，應有鍍鋅層結晶花紋。 潔凈風管的制作車間，對其門窗進行封閉，以防灰塵。在配（接）管時，應采用“無應力接管”方法（軟性接管除外），以保證機泵正常運行和使用壽命。（b） 設備吊裝就位時，必須對設備采取相應保護措施，防止損壞設備。 管道系統(tǒng)試壓合格后進行保溫工作。 空調水管道安裝完畢后應進行水壓試驗（凝結水管作通水試驗），試壓原則上先總管后支管分系統(tǒng)進行，最后進行系統(tǒng)試壓。 空調水管道按冷凍、冷卻、采暖、凝結水分系統(tǒng)進行施工，原則上先總管后支管，最后與空調設備連接。 空調水系統(tǒng) 空調水管，空調冷凝水管采用鍍鋅鋼管。對于空間較大且管網(wǎng)上下空間不再進行交叉施工的地方，可先將風管保溫好再進行連接安裝，管網(wǎng)全部安裝完畢再對連接閥蘭處進行保溫。 防火閥、消聲器等要單獨設置支、吊架 風管系統(tǒng)保溫（a） 在風管系統(tǒng)與空氣處理設備安裝好后，必須做好風管的保溫工作。 支架吊點的位置根據(jù)風管中心線對稱設置間距按下表執(zhí)行支、吊架間距表矩形風管長邊或圓形風管直徑水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)≤400mm≤4m≤4m2付400mm、≤1000mm≤3m≤2付1000mm≤2m≤2m2付 風管連接安裝時，應同時將調節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安裝在設計指定的位置。 按照系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式，支、吊架制作前，型鋼要進行調直，鋼材切斷和打孔時，應使用機械切割和鉆孔。 通風空調系統(tǒng) 風管系統(tǒng)施工準備風管、管配件預制空調設備安裝風管系統(tǒng)安裝風管系統(tǒng)保溫單機和系統(tǒng)試運轉調試 風管配件預制采用流水線作業(yè)法。 弱電線纜及走線槽均應滿足設計對防火、阻燃的要求。 弱電系統(tǒng)的干線線纜的布線位置應在接近建筑中心部分，不應在建筑的四角上，避免雷擊。 線槽中布線，對各種不同的信號線纜應有隔板分離。 弱電系統(tǒng)配管、配線、線槽安裝 弱電配管安裝應按照電氣施工規(guī)范，考慮管徑與管內載線的富裕量，一般容線量不得超過管截面的40%，配管彎頭半徑應不小于管徑的6倍。（b） 接地安裝都必須經(jīng)認真的施工驗收，凡是隱蔽工程部分都必須經(jīng)驗收合格后方能進行覆土或澆注等下道工序。 接地干線或分支線在各系統(tǒng)接線箱或分路箱內應與其他接地系統(tǒng)相隔離，除在本系統(tǒng)接地等電位銅排的匯總出口處與總的接地網(wǎng)相連外，不得產生多點接地。 接地系統(tǒng) 各強、弱電接地系統(tǒng)均應分別設獨立接地干線直接干線直接聯(lián)合接地體——本建筑結構大底振內二根主鋼筋40*40扁鋼焊接。以404鍍鋅扁鋼作接地極連接線，沿建筑外圍