【正文】 葫蘆；整體升降式應采用電動葫蘆或液壓設(shè)備；應啟動靈敏，運轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備；5防墜落裝置設(shè)置情況防墜落裝置應設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，6每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上8應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如9設(shè)置方法及部位正確，靈敏可靠，嚴禁人為失效和減少10鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不應小于Φ25mm。提升、下降前檢查表如下：附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表序號檢 查 項 目標 準檢查結(jié)果1保證項目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強度達到專項方案計算值且≥C102附墻支座設(shè)置情況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設(shè)置一道附墻支座。對違規(guī)作業(yè)進行糾正和處罰。特別是對運行前的連墻桿件的拆除、底部封閉的拆除、附著升降腳手架與模板內(nèi)架的干涉、完畢后對底部的封閉情況進行重點檢查。26保證項目防墜落裝置防墜落裝置應設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用28防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上29應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不應小于Φ25mm。m～65N自檢合格后項目總承包單位應當組織安全、技術(shù)、生產(chǎn)等單位進行驗收，最后報相關(guān)行政主管部門驗收。③單吊點吊拆完后再用同樣的方法吊拆雙吊點到地面。②單吊點的吊拆步驟：拆除單吊點處的鋼管和所有封閉材料只剩主框架和支撐框架→用2根鋼絲繩和卸扣固定好該吊點并用原絲綁扎固定附著支撐在主框架對應防墜齒處→用塔吊使該點受力→拆除附著支撐的螺桿→主框架脫離建筑結(jié)構(gòu)并吊到地面。吊拆時先吊單點，再吊雙點，不能3個點同時吊拆。 人工用鋼絲繩逐點拆除：（分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除） 輔助架減力拆除步驟 下拉桿減力拆除步驟 用塔吊吊裝拆除。具體加固辦法有以下三種： 搭設(shè)落地架進行減力加固拆架 搭設(shè)懸挑架進行減力加固拆架 設(shè)置下拉桿進行減力加固拆架6. 對各點減力、加固檢查無誤后，繼續(xù)拆除架體及鋼結(jié)構(gòu)件，直至還剩一步架時。，應停止拆除操作。3. 張掛防護網(wǎng) 在建筑物頂部或周邊環(huán)境特別惡劣的情況下拆架，須在腳手架底部下層向外斜挑鋼管張拉密目防護網(wǎng)。七、 附著式升降腳手架拆除施工方法1. 拆架安全技術(shù)交底 拆架人員進場后，由現(xiàn)場管理人員對拆架人員進行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固和對底部封閉進行檢查。 一定要盡量保持葫蘆同步下降。 在腳手架下降過程中，發(fā)現(xiàn)運行障礙，及時報告指揮人員或電工采取措施。 調(diào)節(jié)防墜鋼絲繩的花籃螺絲收緊鋼絲繩，讓第二層和第三層附著支撐的防墜頂桿拉起（防墜頂桿與主框架平行即可）；用圓絲將第一層附著支撐的防墜頂桿拉起與主框架平行綁在葫蘆鏈條其中一根固定的鏈條上。 去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。，交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。 恢復卸料平臺連接、搭設(shè)塔吊附墻處的活動架，恢復安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。 每個靠近主框架的立桿的主節(jié)點（立桿與大橫桿的連接點）上，用一根長度適當?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內(nèi)外排立桿和建筑物上最近的支模鋼管連接，至少連接兩個支模鋼管，連墻桿應基本保持水平。 調(diào)節(jié)底部附著支撐和中間的附著支撐的防墜頂桿，使其頂住主框架上的防墜齒，調(diào)節(jié)最上端的防傾附著支撐的防墜頂桿，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm，調(diào)節(jié)底部附著支撐的拉桿，使其受力，此時便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。 在腳手架提升過程中，工人按分配巡回檢查各段腳手架的運行情況，發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機超載堵轉(zhuǎn)，及時通知領(lǐng)班停止運行，采取措施解決問題后再運行。3. 腳手架上運行 腳手架上運行前應再次檢查在腳手架上運行路徑上，土建方的支模鋼管、護欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應及時拆除障礙。圖4葫蘆安裝狀態(tài) 拆除塔吊附強處的活動架體，要求先拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。圖1 拆除前狀態(tài) 圖2 安裝附著支撐狀態(tài) 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。，交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。五、 附著式升降腳手架上運行施工方法具體操作方法詳見《鏵建牌附著式升降架操作規(guī)程及使用說明書》。5. 架體封閉日常維護要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。4）、分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿，并在架體中心加設(shè)立桿。為保障施工安全，在架體第3步架全長設(shè)置尼龍網(wǎng)。1）、架體轉(zhuǎn)角、懸挑處8必須設(shè)置懸挑鋼管，在懸挑鋼管上鋪設(shè)竹跳（或者采用木方+九夾板的方式解決），并用鐵絲綁扎牢固（見下圖）。要求轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)用一根豎向鋼筋壓緊后再綁扎，其它平面處綁扎平整 內(nèi)立面封閉內(nèi)立面封閉是架體封閉的重點之一。 外立面封閉外立面用密目式安全網(wǎng)全封閉。再在檐板外三側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)進行立面封閉。 躍層處底部二次封閉 與樓板平的上單檐板處二次封閉 需要二次封閉的地方為： 陽臺奇偶變化處，檐板與板平處，離墻豎向間隙大于150mm處等。 對于有附著支撐的部位，當附著支撐與底部距離很近，無法做成翻板時，直接用九夾板蓋在附著支撐上。鋪設(shè)之前，根據(jù)剪力墻、陽臺邊緣、檐板邊緣等不同位置特點，鋸切九夾板，做成不同規(guī)格的離墻封板。立桿、斜桿及主框架處的九夾板采用圓盤鋸在相應的位置開缺口。九夾板盡量對接平鋪，不平的地方要墊平整。 在掃地鋼管上的短橫筒上面鋪竹跳，竹跳上設(shè)置安全網(wǎng)和九夾板，安全網(wǎng)、竹跳必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。 在設(shè)置底部橫筒時，離墻距離小于600mm的，在主框架底節(jié)兩側(cè)各100mm處必須設(shè)置一根短橫筒，設(shè)置離墻水平連接桿時必須斷開，以方便掛葫蘆吊鉤（見轉(zhuǎn)角處底部封閉圖）。小斜桿就搭設(shè)在第二根水平桿上。立桿離墻400mm，此小斜桿斜拉在架體外的鋼管上（見普通底部封閉圖），所有小斜桿必須設(shè)置防滑扣件。此小斜桿必須用6m鋼管斜拉在上一步架上，靠近立桿設(shè)置，立桿離墻400mm（見懸挑處底部封閉圖）。四、 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法1. 底部封閉 底部封閉離墻距離：剪力墻及過梁處為100mm；檐板、挑板及圓弧陽臺處為150mm。 施工電梯處的架體處理 為了滿足主體階段的施工防護需要，在腳手架上運行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。每次只能拆除一步架的鋼管，并在該部分架體通過塔吊附著并恢復后再拆除下一步架。2）、電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應鋪設(shè)在第三步架安全網(wǎng)外面，并用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點間隔不能超過30cm，以免受到?jīng)_擊造成意外?？刂剖掖钤O(shè)三平方米左右，兩側(cè)全封閉，正面除門以外全封閉，背面封閉三分之二，頂部木方做梁，并用1cm的九夾板封閉二層，再用彩條布鋪好。標準附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長附著支撐通過拉桿在上一層受力。誤差要求見下圖。 預埋每個吊點對應的安裝位置均需設(shè)置預埋孔，按吊點設(shè)計位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預埋管。底部離墻封閉必須確保封閉嚴實、無縫隙。 立面、底部、離墻及操作層封閉立面用密目式安全網(wǎng)封閉；底部用竹跳板、安全網(wǎng)、九夾板三層封閉，底部離墻間隙用九夾板封閉，操作層用竹跳板封閉。3）、對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。1）、。~60176。所有內(nèi)鎖水平桿必須保證離墻間隙不大于150mm。內(nèi)鎖水平桿長度小于2m的設(shè)置兩根小斜桿，大于2m的每隔2m設(shè)置一根。上下端均應設(shè)置防滑扣件，3）、。 小斜桿1）、在轉(zhuǎn)角處距離主框架大于2m、直方向為單個點的單點兩邊以及架體分片處必須設(shè)置兩根小斜桿；2）、小斜桿應滿足與水平面的傾角為45176。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應少于4根并不大于6m，剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60度之間；2）、剪刀撐接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，至少應有三個扣件連接；3）、剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫筒伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點的距離不宜大于150mm；4）、不足以設(shè)置一把剪刀撐的位置，應設(shè)置“之”字型的半把剪刀撐。2）、作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫筒，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。 短橫筒（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點（即主節(jié)點處）必須設(shè)置一根短橫筒（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，在整體拆架之前嚴禁拆除?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm，；轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形。 扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè)，在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄桿。；轉(zhuǎn)角處應用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設(shè)置內(nèi)外排立桿；立桿接長對接、搭接應符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點（大橫桿與立桿相交的點）的距離不宜大于600mm。6. 搭設(shè)架體根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設(shè)架體。在另一端，如果主框架左右300mm內(nèi)沒有立桿，則需要安裝一個圓形封蓋。 用塔吊將主框架標準節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標準節(jié)下端法蘭盤與標準節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤連接起來， 逐個吊點處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)每處主框架與底部支撐框架的垂直度。（見主框架與支撐框架安裝示意圖），用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與建筑物撐模立桿連接起來，保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài)；要求連墻桿水平度不大于10度。 方鋼轉(zhuǎn)角連接示意圖槽鋼轉(zhuǎn)角連接示意圖5. 安裝主框架 將主框架底節(jié)與第一節(jié)標準節(jié)（見主框架組裝圖）連接好并吊運至待安裝的位置。2）用2個U型螺栓將槽鋼的兩端均分別與相鄰支撐框架的內(nèi)外排上弦桿(矩形鋼管)連接。槽鋼或帶法蘭盤的方鋼與轉(zhuǎn)角處支承框架的具體連接見方案平面圖所示。⑹、 用槽鋼或帶法蘭盤的方鋼將轉(zhuǎn)角處支承框架的上弦桿用U型螺桿連接起來，用鋼管、扣件將支承框架下弦桿連接起來。 根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支承框架離墻距離，調(diào)整好將支承框架下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來。4. 安裝支撐框架 以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺，將相同規(guī)格的片式支承框架用水平腹桿和底部短橫筒連接起來組成空間桁架。同時要必須保證水平挑桿的水平度，以保證外架安裝的水平。3. 搭設(shè)輔助架如圖所示搭設(shè)輔助架。埋設(shè)Φ70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳。2. 地錨環(huán)的制作及埋設(shè) 地錨環(huán)制作如圖所示：用Φ8Φ12的圓鋼或螺紋鋼彎制而成，寬100mm，高為300mm。1. 搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對操作人員進行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。 支承框架重：110kg/節(jié)。9. 適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑物。6. 防墜制動距離：不大于80mm。4. 不同步最大允許誤差：20mm。第四章 施工工藝技術(shù)一、 鏵建牌附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1. 設(shè)計荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè) （每層荷載 ）、2. 外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)（ KN/m2）。二、 材料及設(shè)備計劃1. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車間加工或改制完成后，進場時根據(jù)施工進度分批運至現(xiàn)場組裝。