【正文】 封閉 需要二次封閉的地方為： 陽臺奇偶變化處，檐板與板平處，離墻豎向間隙大于150mm處等。1）、架體轉角、懸挑處8必須設置懸挑鋼管，在懸挑鋼管上鋪設竹跳（或者采用木方+九夾板的方式解決），并用鐵絲綁扎牢固（見下圖）。五、 附著式升降腳手架上運行施工方法具體操作方法詳見《鏵建牌附著式升降架操作規(guī)程及使用說明書》。3. 腳手架上運行 腳手架上運行前應再次檢查在腳手架上運行路徑上，土建方的支模鋼管、護欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應及時拆除障礙。 恢復卸料平臺連接、搭設塔吊附墻處的活動架，恢復安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。 調節(jié)防墜鋼絲繩的花籃螺絲收緊鋼絲繩，讓第二層和第三層附著支撐的防墜頂桿拉起（防墜頂桿與主框架平行即可）；用圓絲將第一層附著支撐的防墜頂桿拉起與主框架平行綁在葫蘆鏈條其中一根固定的鏈條上。3. 張掛防護網(wǎng) 在建筑物頂部或周邊環(huán)境特別惡劣的情況下拆架，須在腳手架底部下層向外斜挑鋼管張拉密目防護網(wǎng)。吊拆時先吊單點，再吊雙點，不能3個點同時吊拆。m～65N提升、下降前檢查表如下：附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表序號檢 查 項 目標 準檢查結果1保證項目支承結構與工程結構連接處混凝土強度達到專項方案計算值且≥C102附墻支座設置情況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座。（3）對項目其它相關工種及土建施工項目部進行安全技術交底，做到各相關人員對整體提升腳手架有一個充分的認識和了解。在斷片兩側設置小斜桿。對同步控制柜和航空接頭要進行防水處理。制止事故發(fā)生。在作業(yè)中該墻面上的懸掛預留孔僅兩層高度（三層板）在用。對安全網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、竹膠版等也要檢查修補，并經(jīng)檢查合格后才能下降。滿足外架提升要求。 各類事故應急救援工作都應當堅持 “預防為主、常備不懈、救人第一” 的方針，統(tǒng)一指揮、分級負責、冷靜有序、團結協(xié)作，遵循快速有效處置、防止事故擴大的原則,啟動安全事故應急預案。另要做好頂部防傾（加連墻桿）和底部防墜（做好底部封蔽）的措施。 用電安全：應安全文明用電，嚴禁在腳手架上私自架設動力、照明電源線。通過以上每個環(huán)節(jié)的檢查。解決現(xiàn)場的技術問題。2. 本工程吊點最大為7m，自重如下表所示： 3. 施工載荷主體施工階段按兩層同時作業(yè)，每層3 kN/㎡。竹串腳手板均布荷載標準值：㎡。此處指不應超過5mm。計算立桿穩(wěn)定系數(shù)時，應取k=。密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù)：計算風荷載設計值對立桿段產生的彎矩立桿穩(wěn)定驗算部位取腳手架立桿底部。旋轉扣件：按剪刀撐每個扣接點三個，共3個。竹膠板自重標準值：。G/AS=32455247。為保險起見，驗算時考慮該根挑桿承受鋼結構件的自重?？紤]單根鋼筋受力。則該類吊點處外力F=（30002+32455）＝（N）則附著支撐支腿軸心壓力為tgθ=3/。=150mm,L4=L4L439。=[ F]sinθ176。注：自重取值均參照《建筑結構荷栽規(guī)范》附錄A 常用材料和構件的自重吊點處外架作用力： 吊點處邊梁所受彎矩：2. 根據(jù)梁平面整體配筋圖，該邊梁配筋為不少于2Φ16受拉。所以架體自重側壓力風荷載在7m寬， 所以邊梁側壓力則：所以邊梁抗壓滿足要求。驗算公式： 式中 M——彎矩設計值； ——系數(shù)，混凝土強度小于C50時， =1； ——混凝土軸心抗壓強度設計值； ——鋼筋抗拉強度設計值；——受拉區(qū)縱向普通鋼筋的界面面積； ——梁寬度； ——梁有效高度； 1. 施工活荷載（主體2層同時作業(yè)，每層荷載3000N/m2；外墻裝飾施工3層同時作業(yè)，每層荷載2000N/m2），；；外架自重32455N（鋼結構、鋼管、扣件、竹膠板、竹跳板、封閉材料等）。=39651N，所以==＜215N/mm2計算中只按一根穿墻絲桿受力計算，而實際使用中均為兩根絲桿同時受力，所以穿墻絲桿強度滿足要求。為保險起見，該計算考慮只有一層附著支撐受力。靜止狀態(tài)下附著支撐支腿只受壓,其中L3=150mm,L4=950mm,層高按3000mm計算。穩(wěn)定性校核公式 上式中fc為鋼材抗壓強度設計值，fc=180N/mm2，Φ為穩(wěn)定系數(shù)。能有效抵抗風荷載產生的上翻矩。 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值, kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 2/2= kN；小橫桿的自重標準值: P2 = = kN；腳手板的自重標準值: P3 = ；活荷載標準值: Q = /2 = 2 kN；荷載的設計值: R=(+)+2= kN；R kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。操作層竹串腳手板擋板自重標準值：。直角扣件：按每個主節(jié)點處二個，共25個。密目安全網(wǎng)擋風系數(shù)：式中 ——節(jié)點面積增大系數(shù)；An1——安全網(wǎng)擋風面積； Aw——安全網(wǎng)迎風面積。其中, l為立桿每步架高度6. 立桿穩(wěn)定性計算驗算長細比（，連墻件二步三跨布置）。（按JGJ1302001的13頁取值）滿足要求。3. 橫向水平桿強度計算（以下公式全來源于JGJ1302001）施工均布活荷載標準值：主體施工階段按兩層同時作業(yè)，每層3 kN/㎡。協(xié)助電工安裝電控柜，布線及保養(yǎng)雙動葫蘆，腳手架升降過程中，負責監(jiān)視腳手架各部件的工作情況，排除影響腳手架升降的障礙。技術主管工程師負責根據(jù)建筑物特點設計腳手架施工方案，負責現(xiàn)場人員的培訓、技術交底，負責維護同步控制系統(tǒng)。最后由生產負責和安全負責抽查。在大風、大雨的惡劣天氣條件下，應對臨時連墻桿、分片處進行檢查加固，對平臺等部位加強剛性連接。而且在每五層或20m左右搭設一道防護棚，預防高空墜物的事故發(fā)生。做到統(tǒng)一指揮、分工負責?；炷翉姸缺仨氝_到C20才能安裝附著支撐。 小橫桿內端距離應保持在250mm左右，以免障礙運行. （3）加強對架體的檢查。在設計施工方案時使防傾覆導軌與安裝附著支撐拉結的位置盡量均勻，而且選位在窗洞上。監(jiān)察每個電機是否超載、欠載和堵轉。電器系統(tǒng)各開關作到靈敏可靠，指示燈工作正常，電纜線扎束高掛。提升前先在內排立桿上均勻作出數(shù)十處同一標高的水平標記，每提升三至五次后，用上述標記為基準調平架體水平一次，以減少因各吊點不同步的提升造成的架體受力不均及架體傾斜。（2）進入施工現(xiàn)場前相關人員對操作工人進行全面的安全教育，嚴格按照《重慶建工外架有限公司質量保證體系》、《鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程及使用說明書》、《HJ16/》、《外架施工方案》等規(guī)定對他們進行培訓。對違規(guī)作業(yè)進行糾正和處罰。自檢合格后項目總承包單位應當組織安全、技術、生產等單位進行驗收，最后報相關行政主管部門驗收。 人工用鋼絲繩逐點拆除：（分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除） 輔助架減力拆除步驟 下拉桿減力拆除步驟 用塔吊吊裝拆除。七、 附著式升降腳手架拆除施工方法1. 拆架安全技術交底 拆架人員進場后，由現(xiàn)場管理人員對拆架人員進行拆架安全技術交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固和對底部封閉進行檢查。 去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。 每個靠近主框架的立桿的主節(jié)點（立桿與大橫桿的連接點）上，用一根長度適當?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內外排立桿和建筑物上最近的支模鋼管連接，至少連接兩個支模鋼管，連墻桿應基本保持水平。圖4葫蘆安裝狀態(tài) 拆除塔吊附強處的活動架體，要求先拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。5. 架體封閉日常維護要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。要求轉角處安全網(wǎng)用一根豎向鋼筋壓緊后再綁扎，其它平面處綁扎平整 內立面封閉內立面封閉是架體封閉的重點之一。 對于有附著支撐的部位，當附著支撐與底部距離很近，無法做成翻板時，直接用九夾板蓋在附著支撐上。 在掃地鋼管上的短橫筒上面鋪竹跳，竹跳上設置安全網(wǎng)和九夾板，安全網(wǎng)、竹跳必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。此小斜桿必須用6m鋼管斜拉在上一步架上，靠近立桿設置，立桿離墻400mm（見懸挑處底部封閉圖）。2）、電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設至分片處，電纜線應鋪設在第三步架安全網(wǎng)外面，并用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點間隔不能超過30cm，以免受到?jīng)_擊造成意外。 預埋每個吊點對應的安裝位置均需設置預埋孔，按吊點設計位置中心線左右100mm各埋設一根預埋管。1）、。上下端均應設置防滑扣件，3）、。 短橫筒（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點（即主節(jié)點處）必須設置一根短橫筒（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內外排大橫桿上，在整體拆架之前嚴禁拆除。；轉角處應用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設置內外排立桿；立桿接長對接、搭接應符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點（大橫桿與立桿相交的點）的距離不宜大于600mm。（見主框架與支撐框架安裝示意圖），用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與建筑物撐模立桿連接起來，保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài)；要求連墻桿水平度不大于10度。⑹、 用槽鋼或帶法蘭盤的方鋼將轉角處支承框架的上弦桿用U型螺桿連接起來，用鋼管、扣件將支承框架下弦桿連接起來。3. 搭設輔助架如圖所示搭設輔助架。 支承框架重：110kg/節(jié)。第四章 施工工藝技術一、 鏵建牌附著式升降腳手架技術參數(shù)1. 設計荷載：主體結構施工時2層同時作業(yè) （每層荷載 ）、2. 外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)（ KN/m2）。其它外架的安裝工作與項目的其它工序可同時交叉作業(yè)，不影響其它工種施工。等故障排除后，再提升（下降）。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封閉，底部用竹串片腳手板、17mm九夾板加密目式安全網(wǎng)進行封閉。（見右圖）5. 穿墻螺桿 用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結構上，它是用鋼Q235 A制作的雙頭螺紋長螺桿。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導向爪相配合，起導向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定腳手架和防墜作用。19. 嚴禁酒后上架操作。11. 塔吊作業(yè)時不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外事故。3. 腳手架應在設計要求范圍內使用，如超出使用規(guī)定使用，請與重慶建工腳手架有限公司聯(lián)系。“鏵建牌”附著升降腳手架已經(jīng)過兩次改型，兩次專家認定，其“結構合理、整體性能好；防傾防墜裝置安全可靠；運行采用微機控制，能實現(xiàn)升降過程的自動限載、自動調整、遇故障自停并聲光報警”，“該腳手架技術在國內達到領先水平，其同步升降系統(tǒng)和防傾防墜裝置屬國內首創(chuàng)”（鑒定會專家評語）。二、 鏵建牌附著式升降腳手架簡介鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)（鏵建牌）——鏵建牌雙動葫蘆和同步升降控制柜。2. 所有外架用材料符合質量要求。10. 嚴禁任何人拆動腳手架連墻桿、導向軌、預埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責任方負責。18. 不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。標準節(jié)之間通過法蘭盤用螺栓連接。示意圖如下：標準附著支撐 加長附著支撐 主框架、防墜頂桿、導向爪固定示意圖4. 上拉桿對于不能獨立承受豎直方向作用力的附著支撐，用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來，承受豎直方向的作用力。在架體第7步架共鋪設4步腳手板，可滿足主體結構施工時2層同時作業(yè)、外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)。當腳手架在升降過程中，任意兩個吊點間運行不同步量達到規(guī)定值（約20 mm）時，單片機就會根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號，使提升（下降）較快的吊點停止運行，等候提升（下降）較慢的吊點同步，如果在規(guī)定的時間內同步，就繼續(xù)提升（下降），否則就自動切斷電動機的電源，停止整架的提升（下降），同時