【正文】 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。（4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。，機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。低于800mm的豎向洞口。（必須墊膠皮圈）、不漏漿，輸送時(shí)先試送，檢修時(shí)必須卸壓。應(yīng)設(shè)鋼支撐或混凝土支墩承受垂直管重量。，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。要求商品混凝土供應(yīng)商必須加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過噪聲限制的混凝土泵及時(shí)進(jìn)行更換。、200mm厚C25混凝土臨時(shí)道路，降低揚(yáng)塵，以確保整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵不受污染。十三、環(huán)保、文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用φ48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，地泵采用降噪隔音棚，以降低澆筑混凝土過程中產(chǎn)生的噪音；現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，避免直接將鋼管等架料直接卸下，要有意識(shí)地控制說話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音。，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。危險(xiǎn)區(qū)域，必須設(shè)警戒標(biāo)志。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。拉接點(diǎn)間距不大于2m。，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。、屋面和平臺(tái)等面上短邊尺寸為25～250mm的洞口，必須設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋板并能防止挪動(dòng)移位。，以保證一定的能見度，促進(jìn)操作人員的安全警惕性。，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過早拆除模板，尤其是梁、板模板。模板拆除時(shí)，必須對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。 處理方法：將孔洞周圍的散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。（3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。明確崗位責(zé)任，層層把關(guān)，確保混凝土工程的施工質(zhì)量。，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。不的擅自處理。 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。35樓梯踏步板寬度、高度177。（3）暑期施工時(shí)，攪拌站應(yīng)對(duì)石子、砂、水泥、水等采取遮蓋、降溫等措施，以降低混凝土出機(jī)溫度。:在常溫條件下根據(jù)單位工程的不同部位、由監(jiān)理、施工方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；冬施期間，還應(yīng)增設(shè)兩組同條件試塊：一組用于檢查受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于測(cè)定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28d混凝土試塊強(qiáng)度。拆模后必須用塑料薄膜覆蓋包裹，并始終保持內(nèi)部有凝結(jié)水，不少于3天，再灑水養(yǎng)護(hù)不少于4天。，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。圈梁、構(gòu)造柱混凝土方量較小，只能采用人工送料，用φ48，工人再用鐵鍬入模。為宜。177。振搗完成部位應(yīng)用木刮尺刮一遍，待表面較干后用木抹子搓毛一遍，搓毛時(shí)應(yīng)順同一方向進(jìn)行（作業(yè)過程中必須拉線控制標(biāo)高）。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（見下圖），每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm?；炷翝仓戤吔K凝前必須進(jìn)行二次壓實(shí)，以最大限度地消除表面收縮裂縫，用硬度合適的掃帚按東西向均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。澆筑混凝土?xí)r,必須派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。泵送開始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。尤其注意丁字點(diǎn)和十字交叉點(diǎn)的振搗密實(shí)，要求基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。要求墊層兩端高差控制在+5mm。嚴(yán)禁欠振或過振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析。墻體水平施工縫留置在頂板底面以上30mm處和樓板板面處。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢。泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用與混凝土同配合比的減石砂漿濕潤(rùn)泵管，為防止操作者踩踏鋼筋和鋼筋移位，泵管鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行混凝土的交底、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的檢查，保證混凝土工程的各項(xiàng)質(zhì)量要求達(dá)到南通市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量要求。 現(xiàn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。1000防雨、混凝土養(yǎng)護(hù)掃帚把10拉毛靠尺2m個(gè)8平整度檢測(cè) 施工條件作業(yè)準(zhǔn)備、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的渣粒清理干凈。：為保證混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度，本工程采用汽車泵和1臺(tái)HBT80型拖式混凝土輸送泵。操作間內(nèi)設(shè)置混凝土震動(dòng)臺(tái)一臺(tái)，放置試模和其他操作設(shè)備機(jī)用具及試驗(yàn)臺(tái)帳等辦公用具。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)混凝土進(jìn)行處理：退回或倒掉。其它混凝土的外加劑包括減水劑、緩凝劑等由混凝土供應(yīng)廠家根據(jù)要求試配完成，塌落度要求為140mm177。地下室部位施工結(jié)束后，進(jìn)入地上部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為了提高施工工作效率，采用小流水段施工的方法，本工程地上結(jié)構(gòu)伸縮縫為劃分界限，17樓分為兩個(gè)施工段。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》和項(xiàng)目精品策劃計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良。對(duì)圖紙中無法施工和相互矛盾的部位及早對(duì)項(xiàng)目技術(shù)部門反映?；炷恋淖畲髩A含量：每方混凝土的最大堿含量: 3kg/m179。20mm，混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查，每車必檢，坍落度不合格的無條件退場(chǎng)。對(duì)于石子的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用石的具體情況，在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)整?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。 商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。針片狀顆粒含量不宜大于5％，以保證混凝土可泵性。：泵送混凝土坍落度控制在160177。%。，對(duì)圖紙中規(guī)定的各種做法和結(jié)構(gòu)形式有明確的了解。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。本工程施工主要進(jìn)行17樓主體結(jié)構(gòu)及地下車庫的施工，主要施工部位及施工內(nèi)容劃分（以后澆帶進(jìn)行劃分）：第一階段施工區(qū)域?yàn)?7樓南側(cè)地下車庫第二階段施工區(qū)域?yàn)?7樓地下室及主體結(jié)構(gòu)施工本工程17主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ)及地下車庫基礎(chǔ)底板為承臺(tái)（下柱墩）筏板基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工除后澆帶外均不得留設(shè)施工縫；在基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí)，均以后澆帶為基礎(chǔ)底板施工流水段。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)根據(jù)攪拌站摻加UEA膨脹劑?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員和混凝土責(zé)任工程師應(yīng)對(duì)每罐混凝土進(jìn)行坍落度檢查，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。五、 施工準(zhǔn)備與物資配置計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)設(shè)操作室一間，面積12m178。：項(xiàng)目工程部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書面和口頭交底外，在每次澆筑混凝土之前，必須做好鋼筋的隱檢工作和模板的預(yù)檢工作，同時(shí)管理層應(yīng)向其混凝土操作人員進(jìn)行方案、措施書面和口頭交底貫徹澆筑任務(wù)的特點(diǎn)以及要求。機(jī)具計(jì)劃見下表主要機(jī)具一覽表設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注塔吊QTZ63臺(tái)151米臂長(zhǎng)，混凝土地泵HBT120臺(tái)1汽車泵PX321S臺(tái)1插入式振搗器Ф50臺(tái)6其中2臺(tái)備用插入式振搗器Ф30臺(tái)1鋼筋密集處三級(jí)配電箱臺(tái)4配合振動(dòng)器使用平板振動(dòng)器臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)1清理模板內(nèi)雜物木搓板把10鐵抹子把10刮杠3m把6混凝土找平膠皮水管m200混凝土養(yǎng)護(hù)麻袋、塑料布m178。：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開雨天進(jìn)行。，根據(jù)施工工藝、施工規(guī)范及施工方案的要求對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層和防水保護(hù)墻上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，用紅油漆涂標(biāo)，用于混凝土施工時(shí)對(duì)模板、鋼筋的位置控制。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）及鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。，或留在縱橫墻的交接處。，必須清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20～30s即可。，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由內(nèi)向外退操作，并用2 m靠尺檢查其平整度。