【正文】 、混凝土罐車噪聲排放控制加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。，凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。：主要負(fù)責(zé)對(duì)施工方案、措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和成品保護(hù)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督和檢查工作。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。，以最大限度地消除表面收縮裂縫，并順東西方向用掃帚（帚茬硬度合適）均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。八、技術(shù)保證措施商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)行遮蓋，應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過35℃。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不低于C25。嚴(yán)格控制混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)速度，防止混凝土罐車等待時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致混凝土不能使用。20mm。、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，墻、柱混凝土可同時(shí)澆筑。在澆筑過程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。，直到出漿為止。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。混凝土澆筑實(shí)行“混凝土澆筑令”制度，混凝土澆筑前，必須對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且隱蔽驗(yàn)收經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間以及澆筑時(shí)間等。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路。：本工程混凝土輸送管道采用直徑為125 mm的鋼制管道，泵管施工時(shí)，彎管采用45176。嚴(yán)格混凝土收料制度。 混凝土運(yùn)輸方式： 本工程所用混凝土全部為預(yù)拌混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車泵與混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的澆筑。，保證原材料的質(zhì)量。：梁、板混凝土初凝時(shí)間: 不小于6小時(shí)；墻、柱混凝土初凝時(shí)間: 不小于4小時(shí)；終凝時(shí)間12小時(shí)。拌制泵送混凝土所用的水，必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。三、 施工安排為了保證各分項(xiàng)工程施工時(shí)有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確保混凝土工程施工質(zhì)量，在正確編制混凝土工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，確定整個(gè)工程在各個(gè)施工階段的目標(biāo)時(shí)間，確保各個(gè)施工階段的設(shè)備、資金、勞動(dòng)力都能滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配置，具體詳見施工進(jìn)度總控計(jì)劃 本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，由建設(shè)單位直接指定商品砼公司提供，為了防止產(chǎn)生意外情況，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)，應(yīng)另選一家商品砼攪拌站作為備用供應(yīng)商。選用F類Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量不大于水泥質(zhì)量的20%。:參與工程管理策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實(shí)施,并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。 。20mm，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程中，可根據(jù)混凝土澆筑部位、天氣變化等作相應(yīng)調(diào)整。四、 施工進(jìn)度計(jì)劃為了保證分項(xiàng)工程施工時(shí)有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量，在正確編制混凝土工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，確定整個(gè)工程在各個(gè)施工階段的目標(biāo)時(shí)間，確保各個(gè)施工階段的設(shè)備、資金、勞動(dòng)力都能滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配置，具體詳見施工進(jìn)度總控計(jì)劃。 其它工具：鐵锨、抹子等。、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。木工觀察重點(diǎn)是模板的支撐、垂直度、梁柱接頭、予埋件位移。振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。、梁混凝土澆筑本工程先施工17南側(cè)地下車庫(kù)，后施工17樓，17樓按伸縮縫分成兩個(gè)施工段。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔。砂漿放入砂漿斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。、梁混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，用插入式振搗器進(jìn)行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實(shí)。施工縫留置在梯段中間1/3處斜屋面處混凝土澆筑采用塔吊及吊斗配合澆筑，坍落度不得太大，控制在120177。在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，真實(shí)反映混凝土構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。20mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目以混凝土澆筑申請(qǐng)單形式通知攪拌站。，因此在墻體拆模、頂板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜并灑水，使混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)充分及時(shí)。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）（1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面補(bǔ)粘壞。 防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)；正確掌握脫胎換模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。：禁止在樓板上鑿洞，隨時(shí)清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。十二、安全技術(shù)措施“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。，嚴(yán)禁無證操作。，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。，避免廢料污染城市道路。，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。，支撐架不得拆除，泵管口處1m范圍內(nèi)的前方不得站人，以免清洗球飛出傷人。設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50~100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。：每車混凝土澆灌前，都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。，責(zé)任人和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。 本工程地下部分混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別是二a類環(huán)境，179。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊及梁板鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求檢測(cè)。然后根據(jù)天氣情況灑水養(yǎng)護(hù)，要保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 混凝土裂縫防裂措施、中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等；，減少每立方米混凝土中水泥用量。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，人工送料，每一層厚度控制在不大于40cm。（見圖），可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí),應(yīng)在料斗上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過2m。、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采取機(jī)械加人工配合，即門窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰，門窗洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺(tái)上，然后人工下灰?；炷脸跄M(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。地下室外墻隨底板一起澆筑300mm高的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼板止水帶。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置。，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。如果停水，則由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡樁及塔吊基礎(chǔ)圍護(hù)墻混凝土表面，以便于引測(cè)。、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確混凝土施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土澆筑順序，后澆筑墻體、頂板混凝土；地上結(jié)構(gòu)混凝土采用墻板、頂板一起澆筑。，嚴(yán)禁私自更改。：每1m179。為保證混凝土外觀顏色一致性，避免色差，同一澆注部位應(yīng)采用同一廠家同一品種同一批次的水泥。特殊部位、特殊強(qiáng)度等級(jí)、有特殊施工要求的混凝土，應(yīng)選用與之相應(yīng)的水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)。：混凝土的砂率控制在38%～45%范圍內(nèi)。，保證安全和文明施工達(dá)標(biāo)。班組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)混凝土班組的具體施工管理和施工安排，負(fù)責(zé)混凝土澆筑技術(shù)問題處理及材料計(jì)劃提供，負(fù)責(zé)混凝土班組施工的質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)混凝土班組施工安全檢查，組織澆筑及養(yǎng)護(hù)。混凝土外加劑的性能或種類，必須符合規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。、施工員審核施工圖紙，并解決存在的問題。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。詳見混凝土澆筑人員安排表序號(hào)