【正文】 再由下而上依次拆除連接鋼板。3）檢查附墻件主要承力螺栓承力狀況。 全鋼附著升降腳手架拆除嚴(yán)格按照施工工序作業(yè)，具體分以下幾步：（1）拆除前的準(zhǔn)備工作1）全鋼附著升降腳手架最上一個(gè)附墻件以上架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐層拉接加固，拉接點(diǎn)水平間距不大于 6 米；對(duì)于不能采用拉接加固的部位采取鋼絲繩拉接。I：全鋼附著升降腳手架組裝完畢后驗(yàn)收合格要試提升，一切正常方可正式提升。H：將電動(dòng)葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層（下一層）相應(yīng)位置并把可調(diào)式卸荷限位支頂器調(diào)節(jié)到受力狀態(tài)。F：腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且固定好。D：總控按鈕操作員聽到報(bào)警聲立即切斷電源，停止提升腳手架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提升腳手架的指令。B：腳手架提升起 50mm 后，停止提升，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，由架子28 / 69班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)提升腳手架。架體提升時(shí)不影響其他27 / 69工種的正常作業(yè)。 智能提升系統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由倒掛電動(dòng)葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，通過上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系。由于電動(dòng)葫蘆安裝在全鋼附著升降腳手架底部，故配電線路按實(shí)際要求可鋪設(shè)在第二層腳手板下部，配電線路為加工定制的帶定型插頭插座的定型電纜對(duì)口插接，每一種型號(hào)規(guī)格的定型電纜有不同孔眼的插頭插座，從制作上就扗絕了接錯(cuò)線的隱患。 施工電梯和物料平臺(tái)的封密處理全鋼附著升降腳手架在物料平臺(tái)伸入架體內(nèi)安裝在建筑結(jié)構(gòu)處的端部也必須用定型鋼板沖孔網(wǎng)全封閉。 全鋼附著升降腳手架外側(cè)的防護(hù)處理全鋼附著升降腳手架整個(gè)外側(cè)均用防火安全立網(wǎng)全封閉(見下圖)。 （圖下附圖片） 轉(zhuǎn)角處的密封處理轉(zhuǎn)角處也用花紋鋼板以工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)制作相配合全部密封到位。23 / 6924 / 69細(xì)部連接節(jié)點(diǎn)示意圖如防滑鋼走道板轉(zhuǎn)角處連接節(jié)點(diǎn)圖 防滑鋼走道板直角處連接節(jié)點(diǎn)圖豎向立桿對(duì)接連接節(jié)點(diǎn)圖 內(nèi)外翻板示意圖軌道與防滑鋼走道板連接節(jié)點(diǎn)圖 下吊點(diǎn)示意圖25 / 69 特殊位置的防護(hù) 底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)處理。豎向立桿每間隔 1 米安裝一個(gè)網(wǎng)框固定件，網(wǎng)框固定件和網(wǎng)框組件連接，用 M16 螺栓固定。21 / 69 第二步走道板組裝組裝好所有豎向立桿后，開始組裝第二步走道板，其高度見方案，一般為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高，每層架體在搭設(shè)期間至少要 4 個(gè)機(jī)位保留一個(gè)固定連接桿不拆除，以保持架體穩(wěn)定。水平桁架與立桿之間用 M16*100 螺栓，水平桁架與水平桁架之間用 M16*80 螺栓進(jìn)行連接。 走道板組裝將兩片走道板外側(cè)用連接鋼板連接，內(nèi)側(cè)用螺栓對(duì)接連接在一起，然后按平面布置圖的布置尺寸把走道板與建筑結(jié)構(gòu)物平行擺放，并用加固扣件把走道板水平固定。操作步驟如下： 平臺(tái)搭設(shè)在附著升降腳手架安裝前先搭設(shè)安裝平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)能承受大于 2KN/m2荷載。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章)年 月 日 全鋼附著升降腳手架架體單元組裝架體的組裝按全鋼附著升降腳手架平面布置方案的布設(shè)圖和分段吊裝圖的順序逐段進(jìn)行，組裝具體要求為：從架體轉(zhuǎn)角處端部開始，依次安裝。 mm使用性能主框架內(nèi)外立桿凈間距 600mm焊縫應(yīng)符合(JGJ812022) 三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)焊縫高度≥6 或?yàn)槟覆暮穸鹊? 倍與水平框架間的連接件焊接應(yīng)牢固、無缺陷焊縫無漏焊、虛焊、焊瘤、焊渣等缺陷去除尖角、毛刺、焊渣面漆美觀，無流掛、色澤不均、漏刷等缺陷加工質(zhì)量檢驗(yàn)公司標(biāo)志清晰、標(biāo)牌美觀19 / 69現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員意見以上構(gòu)件經(jīng)本人檢查驗(yàn)收，符合上述《質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 ，評(píng)定結(jié)果： （合格或不合格）本人對(duì)以上檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章)年 月 日檢 驗(yàn) 記 錄加工廠/部門： 產(chǎn)品名稱/ 規(guī)格：導(dǎo)軌主框架批 量/數(shù) 量： 抽樣數(shù) / 重量：來 樣 日 期： 檢 測(cè) 地 點(diǎn)：檢 測(cè) 要 求 檢 測(cè) 結(jié) 果導(dǎo) 軌 主 框 架 豎 向 承 載 10t 不 變 形 （ 必 要 時(shí) 做 承 載試 驗(yàn) ）慢速通過時(shí)順暢無卡阻（抽查時(shí)試驗(yàn)）快速通過時(shí)能可靠制停（抽查時(shí)試驗(yàn)）Z 字撐采用 60303mm 的方鋼防墜檔桿直徑 25mm導(dǎo)軌槽鋼為 號(hào)槽鋼（國(guó)標(biāo)）外立桿采用 80403mm 的方鋼防墜檔桿中心距 100177。）安裝導(dǎo)軌處左右間隙≤4mm導(dǎo)向滾輪座可水平調(diào)節(jié) 50mm 無卡阻圖紙尺寸 背板安裝長(zhǎng)條孔寬 29mm焊縫應(yīng)符合（JGJ812022）三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)焊縫無漏焊、虛焊、焊瘤、焊渣等缺陷焊縫高度≥6mm 或母材厚度的 倍各種零件必須符合圖紙要求保證配合處質(zhì)量且能互換裝配使用去除尖角、毛刺、焊渣裝配后保證導(dǎo)軌中心離墻距離尺寸 200mm面漆美觀、無流掛、色澤不均漏刷等缺陷公司標(biāo)志清晰、標(biāo)牌美觀加工質(zhì)量檢驗(yàn)18 / 69現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員意見以上構(gòu)件經(jīng)本人檢查驗(yàn)收，符合上述《質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 ，評(píng)定結(jié)果： （合格或不合格）本人對(duì)以上檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。,角鋼厚 7mm材料 必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)和稱重法判斷材質(zhì)和厚度尺寸必須符合圖紙要求，有★號(hào)的必須保證滾輪前后間距:50177。檢查驗(yàn)收并有質(zhì)量合格證后，方可使用。 在組裝前應(yīng)對(duì)所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底，必要時(shí)可組織操作人員進(jìn)行有關(guān)升降腳手架操作的書面考試，考試合格人員才允許上崗操作。螺栓孔洞的位置和各項(xiàng)垂直度的檢查，必須在澆筑砼前后由全鋼附著升降腳手架分包單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有未通的預(yù)留孔必須在安裝螺栓前打通。預(yù)留孔左右位移誤差應(yīng)小于 20mm。 當(dāng)主體施工至標(biāo)準(zhǔn)層第 4 層時(shí)開始預(yù)埋上吊掛件穿墻螺桿孔洞塑料管，預(yù)埋方法如圖那樣預(yù)埋在梁或剪力墻上，預(yù)埋時(shí)豎直方向在距離結(jié)構(gòu)板 100mm 處。預(yù)留孔：當(dāng)外墻樓板面準(zhǔn)備澆筑底板梁混凝土?xí)r，按照我公司提供的本項(xiàng)目的全鋼附著升降腳手架機(jī)位布置圖預(yù)留相應(yīng)安裝孔，預(yù)留孔使用內(nèi)孔 35mm、壁厚大于 2mm 的 PVC 塑料管即可，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時(shí)進(jìn)入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔。 全鋼附著升降腳手架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋本工程全鋼附著升降腳手架擬從 5 層頂開始使用，因此從第 6 層開始預(yù)留預(yù)埋工作，第6 層每機(jī)位處只預(yù)留預(yù)埋附墻固定導(dǎo)向支座安裝孔，從第 7 層開始每機(jī)位每層均預(yù)留預(yù)埋二個(gè)孔，另一個(gè)孔視提升設(shè)備在機(jī)位導(dǎo)軌的哪一側(cè)來預(yù)留預(yù)埋，二孔水平距離在 480～500mm 左右。9 額定荷載二層作業(yè)時(shí)，每層≤3 kN /m 2；三層同時(shí)作業(yè)時(shí)，每層≤2kN/m 215 / 6910 防墜裝置在每個(gè)附墻固定支座內(nèi)，都安裝有轉(zhuǎn)輪式防墜器，全過程防護(hù)11 防傾裝置 每個(gè)附墻固定支座均安裝有與導(dǎo)軌滑套連接的防傾裝置12 每次升降最大行程 13全鋼附著升降腳手架架體重量 約 350kg/m 全鋼附著升降腳手架的顯著特征1）全鋼附著升降腳手架結(jié)構(gòu)主要由附墻導(dǎo)向支座、導(dǎo)軌主框架、架體單元、提升、防墜、防傾、控制等系統(tǒng)組成。 全鋼附著升降腳手架主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào) 指標(biāo)內(nèi)容 參 數(shù)1 架體總高度 覆蓋高度不大于 5 倍樓層高度2 主框架高度 主框架全高布置3 架體寬度 ≤ m,本工程 m4 機(jī)位(導(dǎo)軌)間距 直線時(shí)：≤ m；折線轉(zhuǎn)角處：≤ m5 附墻支座在主框架覆蓋的每個(gè)樓層處，都安裝有一個(gè)具有承載、升降導(dǎo)向、防墜、防傾功能的附墻固定支座6 升降系統(tǒng) 獨(dú)立附墻設(shè)置，與導(dǎo)向裝置和防墜裝置分離7 升降設(shè)備 一體化倒掛電動(dòng)葫蘆，額定提升量： ，電機(jī)功率500W。 全封閉，適應(yīng)惡劣環(huán)境，杜絕人為干涉因素。 不墜落理念設(shè)計(jì)，本身有故障時(shí)，強(qiáng)制設(shè)備停止運(yùn)行。節(jié)能減排效果驚人：用升降平臺(tái)施工一棟樓節(jié)約的鋼材，其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的碳排量相當(dāng)于 300 畝林地一年吸收的二氧化碳。有助于加快施工進(jìn)度：不占用塔吊 有利于提高其他工序工效提升了工地形象。實(shí)現(xiàn)了腳手架作業(yè)的機(jī)械化：高層建筑外腳手架的搭設(shè)、拆除是一項(xiàng)十分零散、繁雜、危險(xiǎn)的人工作業(yè)，是建筑施工安全事故的高發(fā)源頭，全鋼附著升降腳手架的出現(xiàn)，使上述零散、繁雜、危險(xiǎn)的人工作業(yè)改由創(chuàng)新的機(jī)械裝備來替代，根本性實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)作業(yè)的施工機(jī)械化。消除了危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè)：腳手架的搭設(shè)拆除是建筑施工最危險(xiǎn)作業(yè)之一。 使用全鋼附著升降腳手架十大優(yōu)點(diǎn)全鋼附著升降腳手架與高層傳統(tǒng)腳手架相比具有十大優(yōu)點(diǎn)。本工程需全鋼附著升降腳手架機(jī)位 41 個(gè)。全鋼附著升降腳手架升降計(jì)劃本工程根據(jù)施工要求，全鋼附著升降腳手架的提升以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，每提升一層的操作時(shí)間為 1 個(gè)工作日，勞動(dòng)力安排 3～4 人。 實(shí)現(xiàn)全鋼附著升降腳手架安全奉獻(xiàn)目標(biāo)：使用全鋼附著升降腳手架后，使占建筑施工事故 57%多的高空墜落和物體打擊這兩大類事故大幅度降低。4B6跨接線Re15Re1 439。7 / 69小吊掛件 斜拉桿拉桿式導(dǎo)向支座：架體拐角處大于 2m 處均采用￠16 鋼絲繩斜拉。斜拉桿主要為 M30 絲桿，外套管為￠60 鋼管。具體結(jié)構(gòu)與連接方式圖如下圖所示：、斜拉桿:拉桿式導(dǎo)向支座主要加工材料為兩根 10槽鋼，背面用 2 根 M25 圓鋼與梁連接。4 / 695 / 69平面機(jī)位布置圖：6 / 69本方案概況及特殊點(diǎn)：非標(biāo)走道板：因本項(xiàng)目轉(zhuǎn)角處無法與全鋼架模數(shù)吻合，固每個(gè)直面均有一塊非標(biāo)走道板，結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)走道板基本相同，非標(biāo)走道板與標(biāo)準(zhǔn)走道板連接方式相同，規(guī)格不一，四周采用60*30*3mm 矩形管，8mmQ235 鋼板焊接，內(nèi)部多處加強(qiáng)筋板，規(guī)格越長(zhǎng)，內(nèi)部加強(qiáng)筋板越多。本工程架體整體提升和下降。架體外側(cè)高 米，內(nèi)側(cè) 15 米，外側(cè)比內(nèi)側(cè)高 米，施工時(shí)起防護(hù)作用，建筑周邊無特殊環(huán)境。采用全鋼附著升降腳手架，可最大程度的減少了普通架體高處搭設(shè)的危險(xiǎn)作業(yè)，同時(shí)又可節(jié)省大量鋼材，符合以人為本科學(xué)發(fā)展和低碳節(jié)能環(huán)保、綠色施工的發(fā)展方向。建筑物設(shè)計(jì)使用年限：50 年。主要使用功能為辦公、商業(yè)，建筑總高度 ，框剪結(jié)構(gòu)。蚌埠五河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)出口基地 3樓全鋼附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案河南天立建筑工程技術(shù)有限公司 蚌埠五河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)出口基地 3樓全鋼附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審 批： 河南天立建筑工程技術(shù)有限公司目 錄第一章 工程概況 ..................................................................................................................................4第二章 方案編制依據(jù) ......................................................................................................................10第三章 施工部署 ..............................................................................................................................11第四章 施工工藝技術(shù) ........................................................................................................................13 全鋼附著升降腳手架簡(jiǎn)介 ....................................................................................................13 使用全鋼附著升降腳手架十大優(yōu)點(diǎn) ....................................................................................13 全鋼附著升降腳手架主要技術(shù)參數(shù) ....................................................................................14 全鋼附著升降腳手架的顯著特征 ........................................................................................15 全鋼附著升降腳手架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋 ....................................................................15 全鋼附著升降腳手架的安裝 .............................................................