【正文】 ② 現(xiàn)有的設(shè)備是否使用；③ 現(xiàn)有的設(shè)備是否適用。（二） 設(shè)備的故障情形。l 利器、刀具等的清掃要注意安全。 二、 大掃除的留意點(diǎn)（一） 安全作業(yè)。③ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否還有未清除的搬運(yùn)用具。四 不要物品的清除五 每日自我檢查 管理者在巡查現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要做好不要物品的清除的檢查和督導(dǎo)，例如：① 地面是否散落物料及其它不要用品。2 品質(zhì)不良的產(chǎn)品。 4 庫(kù)存的物品、材料。 2 機(jī)器設(shè)備。④ 報(bào)廢的文件和作業(yè)指引。② 不適用的文件和作業(yè)指引。③ 過(guò)期、不使用的標(biāo)語(yǔ)。C．墻壁上：① 灰塵。B．貨架上：① 不要的物料和其它物品。④ 不在使用的辦公用品和設(shè)備。② 不在使用的夾具、模具、設(shè)備。⑩ 其它的私人用品，如茶杯、茶葉、咖啡、飲料等。⑧ 使用中的宣傳海報(bào)、黑板。⑦ 使用中的樣品、圖紙、說(shuō)明書(shū)。⑤ 生產(chǎn)過(guò)程中使用的膠盆、吸塑盤(pán)等。工業(yè)附料。② 使用中的工作臺(tái)、凳子、貨架等。物品使用時(shí)間使用頻率類別處理方法少量月、年偶爾機(jī)器、夾具遠(yuǎn)離生產(chǎn)或辦公區(qū)域普通星期、幾日幾次機(jī)器、夾具生產(chǎn)或辦公現(xiàn)場(chǎng)隔離放置大量時(shí)時(shí)、天天天天、時(shí)時(shí)物料、夾具、設(shè)備生產(chǎn)區(qū)域或辦公現(xiàn)場(chǎng)表221（二） 要與不要物品的分類要與不要的執(zhí)行規(guī)范。（八） 墻壁、公告欄。（六） 地板、墻角。（四） 刀具、工具、夾具、測(cè)量?jī)x器等。（二） 通道或角落。（五） 每日自我檢查。（三） 實(shí)施大掃除。 二 整理的要點(diǎn)（一） 作場(chǎng)所全面檢討。第三章 5S活動(dòng)(一) 整理1 整理的作用 一 整理即丟棄技術(shù)整理其實(shí)就是丟棄技術(shù)，它從不用的東西掃除開(kāi)始。六 5S活動(dòng)推行計(jì)劃編制5S日?；顒?dòng)推行計(jì)劃表，保證活動(dòng)按計(jì)劃推進(jìn)，設(shè)定執(zhí)行期間的具體主題，既要有長(zhǎng)計(jì)劃，又要有短安排，并在公司5S顧問(wèn)的指導(dǎo)下，階段化、有系統(tǒng)的推動(dòng)5S活動(dòng)。目標(biāo)可在活動(dòng)中依實(shí)際進(jìn)行調(diào)整?！袼茉烀骼?、清爽、整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)，從5S開(kāi)始。如：●徹底執(zhí)行5S，品質(zhì)生產(chǎn)掌握中。四 規(guī)劃5S責(zé)任區(qū)域公司5S推行委員會(huì)成立后，首先應(yīng)明確劃分各部門(mén)5S責(zé)任區(qū)域，確定5S責(zé)任人員，并以地圖張貼公布。（二） 改善專安小級(jí)設(shè)定改善的主題，組織改善活動(dòng)的進(jìn)行，必要時(shí)要求技術(shù)工程人員參與；督導(dǎo)改善活動(dòng)在期限內(nèi)完成。生產(chǎn)部門(mén)5S推行領(lǐng)導(dǎo)小組生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理部門(mén)主管（夜班/白班）領(lǐng)班 切片、貼片班長(zhǎng)整平、斷粒、清洗班長(zhǎng)熱壓、絲印、裝針班長(zhǎng)切割、灌晶班長(zhǎng)全體作業(yè)人員圖23 生產(chǎn)部門(mén)5S活動(dòng)推進(jìn)組織圖三 、5S推行組織職責(zé)（一）5S推行委員會(huì) 組織制定公司推行5S的目標(biāo)、方針及可行的計(jì)劃； 組織人員培訓(xùn)，制定可行的獎(jiǎng)懲措施； 主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的展開(kāi)。高層主管決策設(shè)定5S目標(biāo)確定推行體制明確相關(guān)職責(zé)確定推行體制制定5S活動(dòng)計(jì)劃示范單位實(shí)施（第一次改善）評(píng)價(jià)制度建立宣傳、主管教育發(fā) 表評(píng)價(jià)與檢討宣導(dǎo)普及全公司設(shè)立目標(biāo)管理全公司展開(kāi)（每二次改善）全公司展開(kāi)（第一次改善） 圖21 整理整頓活動(dòng)導(dǎo)入流程圖l 深圳市晶浩達(dá)電子有限公司5S推行委員會(huì)。以下為晶浩達(dá)電子有限公司5S推行組織（如圖2圖23）。一 5S活動(dòng)推行順序（圖21）二 建立5S推行組織在5S推行過(guò)程中，除了要建立公司的5S推行委員會(huì)外，還應(yīng)按部門(mén)、區(qū)域設(shè)置推進(jìn)工作組。 推動(dòng)軟體與硬體障礙對(duì)策、克服。行政人事部八獎(jiǎng)懲對(duì)策 定期檢討（周、月、年度檢討）。 在公告欄公告，限時(shí)改正。行政人事部七照片公布改善 及時(shí)公告?？偨?jīng)理行政人事部六缺點(diǎn)攝影 違犯整理整頓條文事實(shí)、攝影。各部門(mén)主管四整頓作戰(zhàn)選一適當(dāng)日期，全廠執(zhí)行定位、畫(huà)線、標(biāo)示，建立地、物之標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)語(yǔ)及海報(bào)制作，塑造氣氛。 績(jī)優(yōu)工廠觀摩及心得照片發(fā)表。行政人事部門(mén)二宣導(dǎo) 全員及干部訓(xùn)練（N次）。 “整理”活動(dòng)之規(guī)劃。 整理整頓推動(dòng)計(jì)劃表排定。 部門(mén)區(qū)域或個(gè)人責(zé)任區(qū)之規(guī)劃。 整理整頓方式及行動(dòng)目標(biāo)規(guī)劃。一 點(diǎn)式與面式推動(dòng)比較做法別項(xiàng) 目點(diǎn)式做法面式做法定點(diǎn)攝影法評(píng)分改善法適用企業(yè)小型中、小型適用組織形態(tài)1．門(mén)人數(shù)比例懸殊2．有些部門(mén)人數(shù)過(guò)少（3人以下） 各部門(mén)人數(shù)均勻 單部門(mén)人數(shù)較多者執(zhí)行難易度簡(jiǎn)單易行慎重、細(xì)瑣成效較小、止于4S較大，達(dá)到5S全面之改善推動(dòng)期間短（隨時(shí)可導(dǎo)入）長(zhǎng)（要選擇時(shí)機(jī)導(dǎo)入）推動(dòng)組織行政人事部門(mén)5S委員值勤小組執(zhí)行人員行政人事部門(mén)經(jīng)理/主管5S主任委員、5S管理代表、各級(jí)委員推動(dòng)工具照片評(píng)分表執(zhí)行技巧照片前后比較稽核、溝通、協(xié)調(diào)推動(dòng)步驟 計(jì)劃 宣導(dǎo)（訓(xùn)練） 整理作戰(zhàn) 整頓作戰(zhàn) 方案施行 缺點(diǎn)攝影 公布改善 獎(jiǎng)懲對(duì)策計(jì)劃 組織宣導(dǎo) 整理作戰(zhàn) 整頓作戰(zhàn) 辦法試行 討論修正 正式施行 考評(píng) 組織巡回評(píng)價(jià)1 檢討與獎(jiǎng)懲1 推動(dòng)后續(xù)新方案二 點(diǎn)式做法推動(dòng)步驟NO。l 未制定目標(biāo)，并定期作效果確認(rèn)。l 沒(méi)有透過(guò)各種競(jìng)賽的刺激來(lái)制造高潮。l 教育訓(xùn)練、觀摩或文宣不夠。l 5S辦法或方案訂定不完善。l 作業(yè)人員，甚至基層干部的抵制。三 5S推行失敗的原因l 高層管理者未予以支持。 （五） 督導(dǎo)與評(píng)審 采取定期或隨時(shí)方式，由總經(jīng)理或5S推行委員會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)與評(píng)估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺(jué)，通過(guò)對(duì)優(yōu)秀單位的表?yè)P(yáng)、5S賽活動(dòng)5S活動(dòng)停滯、僵化。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。 （三） 5S的推行要循序漸進(jìn) 針對(duì)工廠的實(shí)績(jī)與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃，并依計(jì)劃采取階段性推進(jìn)，5S活動(dòng)一開(kāi)始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整理、整頓、清掃）為重點(diǎn)，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)5S達(dá)到一定水準(zhǔn)時(shí)，則通過(guò)小集團(tuán)別、5S對(duì)象別及課題別進(jìn)行目標(biāo)管理。其實(shí)，5S活動(dòng)作為工廠體質(zhì)改善的重要手段，其目的就是為了開(kāi)創(chuàng)一個(gè)能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)長(zhǎng)期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí)慣。（二） 推行5S的應(yīng)有心態(tài) 5S容易做，卻不易持續(xù)的推持。l 持續(xù)不斷地進(jìn)行活動(dòng)。l 設(shè)計(jì)令人心動(dòng)的文宣配合活動(dòng)。l 以漸進(jìn)的方法來(lái)逐步推動(dòng)5S。l 訂立明確的5S活動(dòng)目標(biāo)。l 全員徹底了解5S的精義與重要性?！褡鳂I(yè)者向心力增強(qiáng)，工作更加愉快?！窆ぷ鳝h(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺(jué)?！?S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，便每個(gè)人有危險(xiǎn)預(yù)知能力，安全得以確保。（五） 5S是工廠安全的守護(hù)專家●5S的舒適、寬廣、流程明暢，不會(huì)發(fā)生意外事件?！癞a(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成。（三） 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)專家●強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。●明朗舒適的工作場(chǎng)所，能吸引高素質(zhì)人才?！衲芪鈦?lái)廠商參觀，增加企業(yè)的知名度?！駹I(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所；目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化。七、 5S活動(dòng)三大支柱5S活動(dòng)的內(nèi)容可分為三大支柱，即：●營(yíng)造有規(guī)律的工作場(chǎng)所；排除尋找的浪費(fèi)。這些微缺陷之所以造成故障，是因?yàn)楫?dāng)時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常，因此誰(shuí)都認(rèn)為不重要。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動(dòng)來(lái)消滅。究其原因，絕大我數(shù)是人為失誤，如錯(cuò)誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等到。通過(guò)5S，可以體會(huì)全員參與的喜悅與凝聚力，可以說(shuō)5S是企業(yè)全員參與活動(dòng)的試金石。在企業(yè)里會(huì)經(jīng)常舉辦各