【正文】 攤鋪采用兩側(cè)掛設(shè)鋼絞線引導(dǎo)高程控制方式進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)開始受料前，在料斗內(nèi)要涂少量防止粘料用的柴油。攤鋪前，確認(rèn)按設(shè)計(jì)完成透層施工，質(zhì)量符合要求已驗(yàn)收后方可攤鋪。C、混合料運(yùn)到現(xiàn)場后,要及時(shí)檢驗(yàn)其溫度和質(zhì)量,運(yùn)輸車必須采用兩套棉蓋布覆蓋混合料，并在車上設(shè)置測(cè)溫孔。拌和應(yīng)與攤鋪相適應(yīng)，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料中、上面層瀝青砼路面施工，采用4000型瀝青拌和設(shè)備分段集中拌和。在連續(xù)攤鋪過程中,采用瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車，輸送混合料到攤鋪機(jī)卸料斗內(nèi)，卸料過程中卸料車要設(shè)置專人指揮卸料。b、瀝青混合料運(yùn)輸車必須填寫運(yùn)料單，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸車必須填寫運(yùn)料單。C、瀝青混合料每天每個(gè)拌合站至少做2次抽提試驗(yàn)，檢查成品料是否符合要求。b、瀝青拌和加熱溫度控制在155～165℃，集料加熱溫度比瀝青溫度高10－20℃，混合料出廠溫度控制在150～160℃。2）、粗粒式瀝青砼路面下面層施工方法（1）瀝青砼混合料拌合a、路面施工各種原材料符合質(zhì)量要求，瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)已得到監(jiān)理工程師的審批。本工程需施工三個(gè)試驗(yàn)段。再根據(jù)審批的各瀝青結(jié)構(gòu)層試驗(yàn)段施工總結(jié)出的拌和、攤鋪、碾壓等施工工藝參數(shù)進(jìn)行大面積的施工。其混合料的礦料級(jí)配范圍應(yīng)滿足表技術(shù)規(guī)范的要求。嚴(yán)格按目標(biāo)配合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。（2）施工工藝：施工準(zhǔn)備（測(cè)量放線、集料采集取樣試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、廠拌設(shè)備安裝調(diào)試等）→ 清掃下承層 → 透（封層）施工 → 瀝青砼混合料拌和 → 混合料運(yùn)輸 → 混合料攤鋪 → 混合料碾壓 → 檢查取樣 → 檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。有防水、防火措施。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場。每一批瀝青材料都應(yīng)有廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)分析證明書，出廠試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核。（4）瀝青：a、瀝青材料應(yīng)采用A級(jí)瀝青AH90瀝青。 C、填料進(jìn)場必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場。必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料，采用專用設(shè)備（即：水泥廠設(shè)備）磨細(xì)得到的礦粉。料場必須硬化，集料必須隔離堆放，標(biāo)識(shí)清晰，并采取嚴(yán)密的覆蓋或搭設(shè)防雨棚。細(xì)集料與瀝青要有良好的粘附性。天然砂應(yīng)有良好的級(jí)配。（2）細(xì)集料a、機(jī)制砂或天然砂細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，有足夠的強(qiáng)度、耐磨性。C、粗集料進(jìn)場必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場。集料與瀝青的粘附性不低于5級(jí)。盡可能采用同種石料，禁止采用顎破碎石。 施工材料進(jìn)場檢驗(yàn)（1）粗集料a、碎石集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗造、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，有足夠的強(qiáng)度、耐磨性。b、攤鋪、碾壓機(jī)械：德國ABG423型攤鋪機(jī)2臺(tái)； 瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車1臺(tái)； 11t－13t雙鋼輪壓路機(jī)4臺(tái)； 26t輪胎壓路機(jī)2臺(tái)；1t－2t小型壓路機(jī)2臺(tái)； c、裝車、運(yùn)輸機(jī)械： ZL50D裝載機(jī)2臺(tái)； 20t25t自卸車20輛； d、其它機(jī)械：乳化瀝青灑布車2輛；同步碎石灑布機(jī)2臺(tái)；小型切割機(jī)2套；空壓機(jī)2臺(tái)； 小型洗刨機(jī)1臺(tái)； 交通車2輛；灑水車2輛； 加油車2輛。C、攤鋪基準(zhǔn)控制方案：下面層攤鋪基準(zhǔn)采用鋼絞線引導(dǎo)高程控制；中面層攤鋪采用浮動(dòng)平衡梁控制高程；上面層攤鋪選用全自動(dòng)紅外線找平裝置攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，上面層采用全自動(dòng)紅外線非接觸式平衡梁裝置控制。滿足瀝青砼路面施工強(qiáng)度要求。a、瀝青砼拌和方案：瀝青砼路面混合料，采用4000型瀝青砼拌和設(shè)備1座。瀝青砼路面施工計(jì)劃：在2011年5月開始施工。施工過程由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排和組織協(xié)調(diào)，保證拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓施工全過程符合質(zhì)量要求。（2）、施工方案瀝青砼路面工程采用廠拌法施工。d、平整度控制：平整度控制，必須由專人負(fù)責(zé)控制施工過程，及時(shí)處理問題。 b、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)度控制：配置足夠的符合規(guī)范要求的壓實(shí)設(shè)備，保證壓實(shí)遍數(shù)，檢查及時(shí)、確保壓實(shí)度。（2）施工質(zhì)量控制，現(xiàn)場必須掌握的技術(shù)數(shù)據(jù)：a、松鋪系數(shù)控制：必須通過試驗(yàn)段施工，確定松鋪系數(shù)。料場設(shè)置排水系統(tǒng)，確保集料、細(xì)料不含過量的水分。應(yīng)選擇規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定的料場和水泥廠。（9）養(yǎng)生基層混合料碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水車養(yǎng)護(hù)后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)生，時(shí)間不少于7天，養(yǎng)生期間交通封閉。碾壓時(shí)間控制在試驗(yàn)確定的延時(shí)內(nèi)完成?；鶎踊旌狭夏雺菏┕?，遵循“先輕后重，先慢后快”的原則，在全幅全寬進(jìn)行碾壓，碾壓應(yīng)保濕碾壓。（7）水泥穩(wěn)定碎石基層混合料碾壓：路面基層混合料在攤鋪50～80m長度后，壓路機(jī)即可在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。每一作業(yè)面，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)式進(jìn)行攤鋪。在運(yùn)輸過程中，由于運(yùn)距較遠(yuǎn)，為避免混合料水份大量損失和環(huán)境污染，用蓋布把車廂遮蓋，卸料料時(shí)，設(shè)有專人指揮倒車，以免碰撞攤鋪機(jī)。（2）基層混合料拌和：集中拌和前，首先檢查拌合設(shè)備，檢查各類集料、摻料后方可開始拌合；在拌和過程中，嚴(yán)格控制配合比、拌和時(shí)間及含水量，要適當(dāng)高于試驗(yàn)室確定的最佳含水量1～2%，以補(bǔ)償運(yùn)輸、攤鋪、碾壓過程中的水分損失；其次，按時(shí)抽檢混合料各項(xiàng)指標(biāo)，以保證拌合質(zhì)量，不合格的混合料不得出廠。中間分隔帶、路肩培土或采用支設(shè)模板。施工前試驗(yàn)段的具體做法：（1）選擇200m試驗(yàn)路段 →（2）施工方案上報(bào)審批 → （3）混合料試拌→（4）混合料運(yùn)輸、試鋪、碾壓、養(yǎng)生 → 質(zhì)量檢驗(yàn) →（5）驗(yàn)證混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果 → 提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批復(fù)。 試驗(yàn)段施工總結(jié)出的拌和、攤鋪、碾壓等施工工藝及技術(shù)數(shù)據(jù)后，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，再進(jìn)行大面積的施工。、基層施工方法1）基層試驗(yàn)段施工： 首先在基層各分項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行基層施工試驗(yàn)段施工。水質(zhì)必須符合規(guī)范要求，并按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場水質(zhì)檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。水泥材料進(jìn)場，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)審批后，方可進(jìn)場使用。c、水泥：水泥應(yīng)根據(jù)路面工程要求，采用硅酸鹽類水泥和設(shè)計(jì)要求的水泥。b、砂料砂料應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、符合規(guī)范規(guī)定的級(jí)配。、基層材料準(zhǔn)備a、碎石：碎石應(yīng)符合規(guī)范要求。 施工機(jī)械設(shè)備配置：（1）基層工程施工機(jī)械、設(shè)備配置：a、穩(wěn)定土拌和設(shè)備：穩(wěn)定土拌合站；WBS500型2套；100t水泥罐倉5座；裝載機(jī)8輛； 350kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)。在進(jìn)行基層分層攤鋪時(shí)，澆灑水泥漿后攤鋪。每一作業(yè)面，采用兩側(cè)掛設(shè)鋼絞線控制高程，兩臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)式聯(lián)合攤鋪、壓路機(jī)碾壓、灑水保濕養(yǎng)護(hù)施工。（2）、路面結(jié)構(gòu)層施工程序：施工準(zhǔn)備 → 底基層施工 → 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 → 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 → 質(zhì)量檢查驗(yàn)收。由2個(gè)基層施工作業(yè)隊(duì)分段分2個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工。、路面基層施工方案及方法 施工方案（1）、本標(biāo)段路面： 基層結(jié)構(gòu)為：20cm厚，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層。（8）接縫處理在攤鋪碾壓結(jié)束后，在末端做成斜坡，下次開始鋪前，將斜坡鏟除并檢查已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端切成一橫向（與路中線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。碾壓分為三步：初壓采用18t單鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 → 復(fù)壓采用26t 鋼輪振動(dòng)壓路面碾壓 → 終壓采用26t膠輪壓路機(jī)交替碾壓。攤鋪施工，要持續(xù)不間斷地供給拌合料，且攤鋪機(jī)始終按照試驗(yàn)段確定的攤鋪厚度、速度進(jìn)行攤鋪。（6）混合料的攤鋪混合料攤鋪按2 個(gè)作業(yè)段2個(gè)作業(yè)面平行施工。（5）混合料的運(yùn)輸：采用15t－20t自卸車運(yùn)輸混合料，運(yùn)力必須滿足攤鋪施工強(qiáng)度要求。（2）混合料拌和：混合料集中拌和前，首先檢查拌合設(shè)備，檢查各種集料（碎石、砂料）、摻料（水泥），確定混合料配合比后，方可開始拌合。中間分隔帶、路肩培土或采用支設(shè)模板。施工試驗(yàn)段的具體程序：（1）選擇200m試驗(yàn)路段 →（2）施工方案上報(bào)審批 →（3）混合料試拌→（4）混合料運(yùn)輸、試鋪、碾壓、養(yǎng)生 → 質(zhì)量檢驗(yàn) →（5）驗(yàn)證混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果 → 提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批復(fù)。經(jīng)試驗(yàn)段施工驗(yàn)證：混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性；檢驗(yàn)采用的機(jī)械能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和和壓實(shí)的要求及工作效率；施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。、底基層施工工藝流程：施工準(zhǔn)備（測(cè)量放線、集料采集取樣試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、廠拌設(shè)備安裝調(diào)試等）→ 清掃下承層并灑水濕潤 → 混合料拌和 → 混合料檢驗(yàn) → 混合料運(yùn)輸 → 混合料攤鋪 → 混合料碾壓 → 檢查取樣 → 保濕養(yǎng)生（不少于7天）→ 檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) → 進(jìn)行下一工序。d、水：工程用水，應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。碎石的壓碎值、顆粒組成、級(jí)配范圍及各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，必須經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，方可使用。必須經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，方可使用。 、底基層工程材料準(zhǔn)備a、砂料：采用天然河砂，質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求。 底基層工程施工機(jī)械、設(shè)備配置：a、穩(wěn)定土拌和設(shè)備：穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)BS500型2套；100t水泥罐倉5座；裝載機(jī)8輛； 350kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)。（4）、攤鋪厚度不大于20cm厚度，大于20cm厚度的，按分層攤鋪。（3）、底基層混合料拌和，采用2臺(tái)500t/h穩(wěn)定土拌合設(shè)備分2段2站集中拌合，每站設(shè)置1臺(tái)拌和設(shè)備。計(jì)劃從2010年9月1日施工開始，4個(gè)月內(nèi)完成施工。底基層施工采用集中廠拌法施工。主要工程項(xiàng)目施工方案、施工方法及技術(shù)措施、砂礫墊層、底基層施工方案及方法 施工方案（1）、本標(biāo)段路面：墊層為20cm厚砂礫墊層，底基層結(jié)構(gòu)為： 32cm厚，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層。路緣石預(yù)制設(shè)備若干套。采用磚砌墻分隔堆放各鐘碎石集料、砂料等材料。 (3)、瀝青砼拌合站設(shè)置：設(shè)置4000A型瀝青拌和樓1套，100t瀝青儲(chǔ)罐設(shè)備5套。項(xiàng)目部駐地總面積3000m2(2)、 底基層、基層拌合站設(shè)置：分段集中設(shè)置500t /h的穩(wěn)定土拌合設(shè)備2套，分別拌和底基層、基層混合料。、擬建臨時(shí)工程數(shù)量及結(jié)構(gòu)：(1)、項(xiàng)目部設(shè)置： 項(xiàng)目經(jīng)理部駐地?cái)M建在線路右側(cè)的一側(cè)。便道路面采用15cm厚的砂礫材料硬化。（4）、 施工便道擬定利用路基主線一側(cè)現(xiàn)有便道和主線路基。搭設(shè)臨時(shí)房屋做為作為倉庫和工人宿舍房屋，材料堆放場地和場內(nèi)道路下面層采用砂礫鋪筑，上面層采用15cm厚水泥砼進(jìn)行場地硬化。b、各拌合站的材料進(jìn)場和混合料料運(yùn)輸，均可利用施工便道路作為的運(yùn)輸?shù)缆?。瀝青砼拌合站1 座：在K222+500、線路左側(cè)500m處，占地面積25000m2。項(xiàng)目部駐地面積3000m2。b、項(xiàng)目部駐地應(yīng)布置合理、管理有序，道路硬化、園內(nèi)綠化。項(xiàng)目部建立標(biāo)準(zhǔn)化駐地，駐地分辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、其中生產(chǎn)區(qū)獨(dú)立。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場勘查的實(shí)際情況進(jìn)行布置，各類設(shè)施盡量靠近施工現(xiàn)場，交通便利，經(jīng)濟(jì)合理，便于項(xiàng)目經(jīng)理部與各工點(diǎn)、工段的聯(lián)系和指揮，盡量利用現(xiàn)有的鄉(xiāng)村道路、路基工程施工修建的臨時(shí)道路。對(duì)施工區(qū)段的積水及時(shí)排除。（2）生產(chǎn)、生活設(shè)施在布置時(shí)設(shè)在高處，周圍挖排水溝并做好圍護(hù)。（3）冬季來臨之前的一個(gè)月，停止基層、面層工程施工。路緣石、小型預(yù)制構(gòu)件加工均應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行。（2） 混凝土施工應(yīng)避免在氣溫較低時(shí)施工，或?qū)⒒炷?、砂漿強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。（6）拌合站、預(yù)制廠、材料堆放場地等處設(shè)排水溝，并保持其排水通暢。如有擾動(dòng)破壞，應(yīng)重新整修，并使監(jiān)理工程師滿意。（3）在基層、瀝青砼拌合場應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止各種材料雨淋后含水量增大，影響拌和。（1） 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立業(yè)務(wù)服務(wù)聯(lián)系，提前掌握旬、月氣候變化情況，隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃安排，避免由此帶來的工程質(zhì)量隱患。a、瀝青砼拌和設(shè)備（6臺(tái)套）b、附屬、其它工程機(jī)械： （10臺(tái)套）第四批2011年4月15日1瀝青砼路面工程機(jī)械設(shè)備2透層、粘層油施工機(jī)械設(shè)備40臺(tái)套瀝青砼路面工程項(xiàng)目和透層、粘層施工準(zhǔn)備完成。16臺(tái)套瀝青砼拌和樓安裝、調(diào)試完成。水穩(wěn)拌合站設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試。基層施工機(jī)械、設(shè)備。料場道路。14臺(tái)套1臨時(shí)工程場地施工。各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)入各項(xiàng)工程施工階段。確保部分工程進(jìn)入施工階段。編制施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)準(zhǔn)備。工程技術(shù)人員對(duì)路線進(jìn)行測(cè)量放線定樁，形成書面資料，上報(bào)審批。主要工程材料、瀝青、水泥、砂料、碎石等地材檢驗(yàn)進(jìn)場，儲(chǔ)備施工材料，形成合理的材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。15路基交接及施工復(fù)測(cè)5辦理水、電、臨時(shí)用地手續(xù)8物資、材料的調(diào)查、選擇、計(jì)劃6主要材料采購計(jì)劃及調(diào)研6物資材料儲(chǔ)備場選址、建立5機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃及調(diào)配10拌和站、預(yù)制場的規(guī)劃及選址5與業(yè)主監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣⒙?lián)系第二批次350人2002010年8月10日各專業(yè)施工隊(duì)機(jī)構(gòu)建立及進(jìn)場完成各專業(yè)施工隊(duì)機(jī)構(gòu)的建立和主要施工人員的進(jìn)場，做好開工準(zhǔn)備。辦理好施工用電、用水和臨時(shí)租地等與工程施工相關(guān)的各類手續(xù)。工程技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場的水文地質(zhì)情況進(jìn)行核查，形成書面資料。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃水穩(wěn)拌和站、瀝青站規(guī)劃建設(shè)及進(jìn)場路線確定，并形成書面報(bào)告。附表1 施工人員進(jìn)場動(dòng)員計(jì)劃表進(jìn)場批次人員數(shù)量進(jìn)場時(shí)間負(fù)責(zé)任務(wù)工作目標(biāo)第一批次50人102010年8月1日項(xiàng)目部駐地及工地試驗(yàn)室選址全面、詳細(xì)進(jìn)行社情調(diào)查，形成書面報(bào)告。c、施工準(zhǔn)備階段的進(jìn)場物資材料（包括：瀝青、水泥、碎石、砂料、砂礫、石料等）的儲(chǔ)備數(shù)量，必須滿足各分項(xiàng)工程的開工及連續(xù)施工的需求。具體見附表2（3）工程材料的進(jìn)場和儲(chǔ)備計(jì)劃a、項(xiàng)目部物資供應(yīng)科施工準(zhǔn)備期內(nèi)，根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算、生產(chǎn)計(jì)劃等資料，做好編制工程項(xiàng)目物資需求總體計(jì)劃，統(tǒng)供物資的采購、供應(yīng)年（月、周）計(jì)劃工作，按計(jì)劃按期供應(yīng)各類物資和工程材料。、施工人員、設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃（1）施工人員進(jìn)場計(jì)劃：施工人員計(jì)劃分三批進(jìn)場，分別負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備工作，施工準(zhǔn)備工作，為工程正式開工，做好準(zhǔn)備。各種筑路材料均按施工順序及時(shí)進(jìn)場儲(chǔ)備。瀝青、水泥等主材采用汽車