【正文】 續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué)。 ?第一 六西格瑪?shù)挠蓙?lái) ? 六西格瑪（ Six Sigma）是在 20世紀(jì) 90年代中期開(kāi)始被 GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化的技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具。為此，國(guó)內(nèi)一些部門(mén)和機(jī)構(gòu)在國(guó)內(nèi)企業(yè)大力推 6σ 管理工作，引導(dǎo)企業(yè)開(kāi)展 6σ 管理。 ? 20世紀(jì) 90年代發(fā)展起來(lái)的 6σ （西格瑪）管理是在總結(jié)了 全面質(zhì)量管理 的成功經(jīng)驗(yàn)，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，成為一種提高企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式。 史密斯提出，此概念屬于品質(zhì)管理范疇，西格瑪（ Σ ， σ ）指統(tǒng)計(jì)學(xué)中的標(biāo)準(zhǔn)差。 ?經(jīng)過(guò)以上的探討，企業(yè)界的先進(jìn)們 ?！您的企業(yè)要永續(xù)經(jīng)營(yíng)，要在國(guó)際舞臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)，需持續(xù)地吸收 新管理知識(shí)， 不斷地去發(fā)掘問(wèn)題，以加強(qiáng)企業(yè)的體質(zhì)，讓您的獲利更上一層樓。任何一家企業(yè)，不論財(cái)務(wù)表現(xiàn)、市場(chǎng)成品率、顧客滿(mǎn)意度、工作質(zhì)量等指數(shù)多高，一旦員工士氣低落，無(wú)法創(chuàng)造出應(yīng)有的工作價(jià)值時(shí)，往往在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候，以上的成果便難以挽回，極有可能在短時(shí)間之內(nèi)化為烏有。所以推行六標(biāo)準(zhǔn)差，可以解決 70%以上的質(zhì)量問(wèn)題，您難道不心動(dòng)嗎？ ? 您已經(jīng)有世界級(jí)的管理技術(shù)，但這些都是要『 人 』 去規(guī)劃與執(zhí)行，那要怎么辦？干脆再追加一計(jì)，再來(lái)就沒(méi)有了。六標(biāo)準(zhǔn)差是一系列的執(zhí)行步驟，依據(jù)定義 → 測(cè)量 → 分析 → 改善 → 控制，將企業(yè)內(nèi)之變異，利用有系統(tǒng)、有科學(xué)依據(jù)的工具，幫企業(yè)找到最佳化的生產(chǎn)參數(shù)，使不良率趨近于零。不錯(cuò)吧！如果您還不滿(mǎn)意，再獻(xiàn)上最后一招。精實(shí)制造也可說(shuō)是價(jià)值流的改善，共有下列四個(gè)衡量指標(biāo)： (1)降低進(jìn)料到出貨時(shí)間 (2)提升首次合格率 (3)提高依排程生產(chǎn) (4)提升設(shè)備總和效率。如果您有這想法，那您企業(yè)的員工太有福氣，跟上一位好老板，沒(méi)錯(cuò)，再獻(xiàn)上幾計(jì)。因此利用平準(zhǔn)化、廣告牌傳票的生產(chǎn)，就可以再解決您的物料搬運(yùn)、工作衡量、庫(kù)存管理、物料需求管理、產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)日程安排與實(shí)施等相關(guān)問(wèn)題了。如果我們做好豐田式的管理，類(lèi)似超級(jí)市場(chǎng)店里貨一賣(mài)出， 只需補(bǔ)充賣(mài)出部份，以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品流程，是由后作業(yè)站往前作業(yè)站取貨交易，這就是所謂 『 后拉式生產(chǎn) 』 也叫 『 買(mǎi)單傳票生產(chǎn) 』 。 第四、我們要活用豐田式管理系統(tǒng)： ? 豐田式管理系統(tǒng) 及時(shí)生產(chǎn) ﹑ 自動(dòng)化 ﹑ 平準(zhǔn)化 ? 您不會(huì)覺(jué)得企業(yè)內(nèi)，要交貨的東西還沒(méi)做，不是因?yàn)楣┴浬萄诱`交貨，就是我們生產(chǎn)排程亂七八糟，還沒(méi)要交的做一堆。企業(yè)透過(guò)各種經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)，使其產(chǎn)品或服務(wù)之市場(chǎng)價(jià)值高于先前購(gòu)入時(shí)之價(jià)值，亦即利用經(jīng)營(yíng)活動(dòng)將某些價(jià)值附加于投入價(jià)值上，此價(jià)值就是 『 附加價(jià)值 』 ，要提高附加價(jià)值方法有二：一是擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模；二是降低成本。如果能有效推行 PAC，且落實(shí)執(zhí)行，情況將大有改善。若能掌握 APQP之精髓，活用質(zhì)量規(guī)劃小組之功能，徹底思考客戶(hù)的聲音、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的驗(yàn)證、制程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證、產(chǎn)品和制程的確認(rèn)，落實(shí)每一步驟，設(shè)計(jì)出一個(gè)符合顧客期望的制造流程，如此生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，成本自然而然的就降低了。 ? 先期產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃 于最佳之時(shí)機(jī)，以最低的成本，產(chǎn)制最高質(zhì)量之產(chǎn)品。策略的擬定，將左右企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向的推動(dòng)力，策略是運(yùn)作 『 團(tuán)隊(duì)小組 』 ，使用事業(yè)成功關(guān)鍵因素分析，選定出企業(yè)數(shù)個(gè)大改善項(xiàng)目，了解外在環(huán)境的機(jī)會(huì)與威脅，展現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，改善企業(yè)內(nèi)部的弱勢(shì)，讓企業(yè)挑戰(zhàn)另一波的競(jìng)爭(zhēng)。 ? 策略規(guī)劃 優(yōu)勢(shì)策略，創(chuàng)造核心能力，立足于經(jīng)營(yíng)不敗的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。不知企業(yè)界的先進(jìn)們，您們?cè)?tīng)過(guò)，日本的企業(yè)對(duì)動(dòng)作分析執(zhí)著到，連作業(yè)者于作業(yè)中眼光描一下之零點(diǎn)幾秒的時(shí)間，都在斤斤計(jì)較，試問(wèn)我們呢？所以說(shuō)，中國(guó)企業(yè)若能著手內(nèi)部之改善，事實(shí)上還是可以跟國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)的，何必一定要出走呢！ ? 我們不要一昧 『 依照目前傳統(tǒng)的管理模式，也能賺大錢(qián)之心態(tài) 』 。生產(chǎn)管理涵蓋的范圍從投資策略、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)程序規(guī)劃、廠(chǎng)房布置、物料搬運(yùn)、工作設(shè)計(jì)、生產(chǎn)效率之管理、庫(kù)存管制、物料需求管理、生產(chǎn)預(yù)測(cè)、產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)日程安排與實(shí)施質(zhì)量