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正文內(nèi)容

sh3507-20xx石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-文庫吧資料

2024-11-10 14:24本頁面
  

【正文】 計(jì)文件要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面緊貼程度不應(yīng)少于 75%,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于。 B 高度大于 60m 時(shí),垂直度為高度的 1/3000 加 ,且不大于 50mm; C管筒安裝完畢后,總高度允許偏差為177。 檢驗(yàn)方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 17 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按面積抽查 10%,且不應(yīng)少于 10 ㎡。 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。 檢查數(shù)量:按搭接部位總長度抽查 10%,且不應(yīng)少于 10m。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表 15 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:對立柱全部檢查,對梁、立面對角線按類抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 檢驗(yàn)方法:目測檢查。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 條文說明: 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)框架大型化發(fā)展趨勢,結(jié)合 H 型鋼規(guī)格通常 12m 的特點(diǎn),對柱垂直度的要求進(jìn)行了細(xì)化。 框架、管廊成片或成框拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 15 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 構(gòu)件端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。 端部銑平 外露銑平面應(yīng)進(jìn)行防銹保護(hù)。 鋼構(gòu)件 鋼構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。 管筒 管筒制作質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T4735 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 C級螺栓孔孔壁表面粗超度 Ra 不應(yīng)大于 25μ m,其允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 制孔 、 B 級螺栓孔應(yīng)具有 H12 的精度,孔壁表面粗超度 Ra 不應(yīng)大于 m。 檢查數(shù)量:按件數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。按照鋼材表面缺陷的允許程度規(guī)定了劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差 值的 1/2,且不得大于,以保證表面質(zhì)量。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。 檢查方法:檢查施工技術(shù)文件和施工記錄。對冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境溫度進(jìn)行限制,是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時(shí)不致產(chǎn)生冷翠斷裂。 檢驗(yàn)方法:檢查施工技術(shù)文件和施工記錄。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。 條文說明:在施工現(xiàn)場,鋼板表面經(jīng)氣體切割后,其切割面一般不進(jìn)行機(jī)械加工,對切割端面的垂直度、切割面平面度、割紋深度、局部缺口深度等在規(guī)范中要加以限制是必要的。 檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 條文說明:切割面或剪切面的裂紋、夾渣、分層和缺棱等缺陷在割后都能顯現(xiàn)出來,一般觀察(用放大鏡)檢查方可;但有特殊要求的氣割面或剪切面,除觀察外,必要時(shí)應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲檢測。 6 鋼結(jié)構(gòu)工程化制造 切割 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾雜、分層和大于 1mm 的缺棱 。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 有涂層、鍍層的壓型金屬板,圖、鍍層不應(yīng)有可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 壓型金屬板 壓型金屬板表面不應(yīng)有裂紋,不應(yīng)有明顯的凹凸和鄒褶。 條文說明:鋼結(jié)構(gòu)防腐用的涂料、稀釋劑和固化劑的質(zhì)量直接 影響防腐的結(jié)果,故應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,且供貨商應(yīng)提供性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件或規(guī)范的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格,檢測方法應(yīng)符合 GB9978 的規(guī)定。 條文說明:鋼結(jié)構(gòu)防腐用的涂料、稀釋劑和固化劑的質(zhì)量直接影響防腐的結(jié)果,故應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,且供貨商應(yīng)提供性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件或規(guī)范的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 涂裝材料 防腐涂料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件盒產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。螺栓、螺母、墊圈表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)生銹和沾染污 物,螺紋不應(yīng)損傷。復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢查數(shù)量 : GB502052020 附錄 B 檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢查數(shù)量: GB502052020 附錄 B 檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場 待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、標(biāo)識及檢驗(yàn)報(bào)告等。 連接用緊固件 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 、普通螺栓、地腳螺栓、螺母、墊圈等緊固件,其規(guī)格、性能等應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。 檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求。 條文說明:焊條、焊絲及焊劑等保管不當(dāng),出現(xiàn)受潮、變質(zhì)、藥皮破損、焊絲生銹、焊劑結(jié)塊時(shí),不僅影響操作的工藝性能,而且會(huì)對焊接接頭的理化性能造成不利影響,不得在工程中使用。 其他材料應(yīng)符合以下規(guī)定: A 焊劑不得受潮結(jié)塊 B 氬氣的純度不應(yīng)低于 %,二氧化碳?xì)怏w純度不應(yīng)低于 %,含水量不應(yīng)超過%。 條文說明:焊條、焊絲及焊劑等保管不當(dāng),出現(xiàn)受潮、變質(zhì) 、藥皮破損、焊絲生銹、焊劑結(jié)塊時(shí),不僅影響操作的工藝性能,而且會(huì)對焊接接頭的理化性能造成不利影響,不得在工程中使用。 焊絲表面不應(yīng)有銹蝕、油污等。 條文說明:焊條、焊絲及焊劑等保管不當(dāng),出現(xiàn)受潮、變質(zhì)、藥皮破損、焊絲生銹、焊劑結(jié)塊時(shí),不僅影響操作的工藝性能,而且會(huì)對焊接接頭的理化性能造成不利影響,不得在工程中使用。 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。 檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量證明文件、標(biāo)識等。 條文說明:由于許多鋼材基本上是露天堆放,受風(fēng)吹雨淋和
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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