sh3507-20xx石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 進(jìn)口鋼材標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，所以規(guī)定對(duì)進(jìn)口鋼材應(yīng)按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 型鋼的規(guī)格尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 條文說(shuō)明：焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求選用，同時(shí)產(chǎn)品應(yīng) 符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。焊劑用保護(hù)氣體的純度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對(duì)保護(hù)氣體的純度亦作出規(guī)定。 條文說(shuō)明：由于不同的生產(chǎn)批號(hào)質(zhì)量往往存在一定的差異，本條對(duì)用于重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料的復(fù)驗(yàn)作出了明確規(guī)定。 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)應(yīng)按 GB502052020 附錄 B 的規(guī)定復(fù)驗(yàn)。 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱標(biāo)明的批號(hào)配套供貨、包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，且供貨商應(yīng)提供具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)證明文件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 氣體切割與機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 條文說(shuō)明：鋼結(jié)構(gòu)零部件的矯正和成型是通過(guò)冷矯正和冷彎曲或熱矯正和熱成型完成。 鋼材矯正和成型后的允許偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 條文說(shuō)明：螺栓按精度有 A 級(jí)、 B 級(jí)、 C級(jí)之分，按材質(zhì)有普通螺栓與高強(qiáng)度螺栓之分，制孔精度是與螺栓精度相匹配的，因此刪除了元規(guī)范的表 8 高強(qiáng)度螺栓的螺栓孔的允許偏差。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)檢查。 7 鋼構(gòu)件拼裝 塔架分段拼裝的允許偏差應(yīng)符合表 10 的規(guī)定。 8 基礎(chǔ)和支承面驗(yàn)收 基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線和標(biāo)高標(biāo)記。 框架、管廊安裝 框架、管廊安裝的允許偏差應(yīng)符合表 14 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。 其他構(gòu)件安裝 管筒安裝符合下列規(guī)定： A 高度小于或等于 60m 時(shí)，垂直度為高度的 1/1500，且不大于 25mm。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證。焊縫內(nèi)部缺陷分級(jí)及檢測(cè)方法應(yīng)符合 JB/ 或JB/ 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或?qū)崪y(cè)檢查。與預(yù)熱溫度同時(shí)規(guī)定的是該溫度區(qū)距離施焊部分各方向的范圍，該溫度范圍越大 ，焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小，反之則冷卻速度越大。 焊縫觀感質(zhì)量應(yīng)成型良好，焊縫與母材平滑過(guò)渡，焊渣和飛濺物清除干凈。 檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，出設(shè)計(jì)文件要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。 檢驗(yàn)方法：檢 GB502052020 附錄 B。在扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工中，應(yīng)盡量避免因安裝順序、安裝方向考慮不周或終擰時(shí)因?qū)﹄妱?dòng)扳手使用掌握不熟練，致使終擰時(shí)尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無(wú)法擰掉梅花頭，造成終擰扭矩是未知數(shù)的現(xiàn)象發(fā)生。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。本條文考慮到設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，則執(zhí)行《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB14907 的規(guī)定。 施工單位按工程合同規(guī)定的范圍全部完工 后，應(yīng)及時(shí)向建設(shè) /監(jiān)理單位辦理交工驗(yàn)收手續(xù)，并對(duì)下列資料檢查確認(rèn)： A 鋼結(jié)構(gòu)工程變更或設(shè)計(jì)文件變更單一覽表； B 鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告； C工廠化制造構(gòu)件的 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件； D 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 復(fù)測(cè)記錄； E 鋼結(jié)構(gòu)框架、管廊安裝記錄； F 塔架、管筒安裝檢驗(yàn)記錄； G 鋼吊車梁安裝記錄； H 高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告； i 高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄； j 射線檢測(cè)報(bào)告； k 超聲檢測(cè)報(bào)告； l 防腐工程質(zhì)量檢查記錄； m 防火層施工檢查巨鹿； n 隱蔽工程記錄； o 墊鐵隱蔽記錄； p 其他有關(guān)文件 和記錄。 檢查數(shù)量：執(zhí)行 SH3137 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，設(shè)計(jì)文件無(wú)涂裝質(zhì)量要求時(shí)應(yīng)符合 SH/T3548《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露不宜少于 2 個(gè)螺距。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按 GB502052020 附錄 B 的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。 條文說(shuō)明：抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件摩擦面無(wú)論由制造廠處理還是有現(xiàn)場(chǎng)處理，均應(yīng)對(duì)抗滑移系數(shù)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查 8 個(gè)。 檢查數(shù)量：按焊縫數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 10 處。焊后熱處理的工藝應(yīng)滿足施工技術(shù)文件要求。 條文說(shuō)明：原標(biāo)準(zhǔn)表 A。 條文說(shuō)明：由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn)，而無(wú)損檢測(cè)僅能確定焊縫的幾何缺陷，無(wú)法確定接頭的理化性能。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和烘焙記錄。 檢驗(yàn)數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：鋼平臺(tái)、鋼梯按總數(shù)抽查 10%，欄桿按總長(zhǎng)度抽查 10%，其中鋼平臺(tái)不應(yīng)少于 1 個(gè)，欄桿不應(yīng)少于 5m，鋼梯不應(yīng)少于 1 個(gè)。 用墊鐵安裝時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻 ，墊鐵設(shè)置處 應(yīng)鏟平并符合下列規(guī)定： A 墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下，每個(gè)地腳螺栓 (錨栓 )測(cè)應(yīng)設(shè)置 1 組 ~2 組墊鐵，每組墊鐵的墊鐵數(shù)不宜超過(guò) 4 塊； B 墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密； C斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊鐵長(zhǎng)度的 3/4； D 二次 灌漿前同組墊鐵間應(yīng)焊接固定。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 焊接 H 型鋼 焊接 H 型鋼的質(zhì)量應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯額凹面或損傷，劃痕深度不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2，且不得大于 。
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