【正文】 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．1．6高強(qiáng)度螺栓連接副 set of high strength bolt高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。本規(guī)范給出了相應(yīng)的推薦性英文術(shù)語(yǔ)，該英文術(shù)語(yǔ)不一定是國(guó)際上的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)，僅供參考。對(duì)常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)工程來講，：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度、施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工程崗位證書、施工資質(zhì)和分包方資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、檢驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。本條中80%的規(guī)定是參照原驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)際情況確定的。一般情況下，不符合要求的現(xiàn)象在最基層的驗(yàn)收單元檢驗(yàn)批時(shí)就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，否則將影響續(xù)檢驗(yàn)批和相關(guān)的分項(xiàng)工程、（子）分部工程的驗(yàn)收。不滿足設(shè)計(jì)要求和符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，兩者并不矛盾。4．1．2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。本條為強(qiáng)制性條文。3 厚鋼板存在各向異性（X、Y、Z三個(gè)方向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊值等各指標(biāo)，以Z向試驗(yàn)最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當(dāng)板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。焊接球焊穎檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》BJ/4．6螺栓球I主控項(xiàng)目4．6．1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)志和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。說明：5．1．2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)要求。本條即規(guī)定了焊條的選用和使用要求，尤其強(qiáng)調(diào)了烘焙狀態(tài)，這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGG81的規(guī)定。內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。5．2．6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，,且不應(yīng)小于100 mm。焊縫后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行脫氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生，后熱處理的時(shí)機(jī)和保溫時(shí)間直接影響后熱處理的效果，因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，并按板厚適當(dāng)增加處理時(shí)間。說明：、 焊接時(shí)容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對(duì)動(dòng)載結(jié)構(gòu)是嚴(yán)禁的，在二、三級(jí)焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。5．2．11焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡過較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。說明： 由于鋼材的成分和焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量有直接影響，因此必須按實(shí)際施工采用的鋼材與焊釘匹配進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。不同的焊接方法接頭的外觀質(zhì)量要求不同。66．2．2連接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。本條是強(qiáng)制性條文。為了統(tǒng)一和便于操作，本條規(guī)定檢查時(shí)間同一定在1h后48h之內(nèi)完成。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6．3．8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。切割面平面度,割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12176。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時(shí)而斷裂更敏感，故環(huán)境溫度限制較嚴(yán)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 例對(duì)應(yīng)軸矯角鋼45h　　　　　　　　說明： 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性，工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。b /100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。說明： 對(duì)鋼材矯正成型后偏差值作為了規(guī)定，除鋼板的局部平面度外，其他指標(biāo)在合格質(zhì)量偏差和允許偏差之間有所區(qū)別，作了較嚴(yán)格的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。說明： 焊接球體要求表面光滑。177。說明： 鋼管桿件的長(zhǎng)度，端面垂直度和管口曲線，其偏差的規(guī)定值是按照組裝、焊接和網(wǎng)架桿件受力的要求而提出的，桿件直線度的允許偏差應(yīng)符合型鋼矯正彎曲矢高的規(guī)定?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。177。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。Ι主控項(xiàng)目。檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不少于10個(gè)。（mm）項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度177。多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離177。Ι主控項(xiàng)目，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ，每組孔的通過率不應(yīng)小于85％；2 ，通過率應(yīng)為100％。、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 螺紋長(zhǎng)度+如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項(xiàng)目允。 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。、。說明： 在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中，由于構(gòu)件堆放和施工現(xiàn)場(chǎng)都是露天，風(fēng)吹雨淋，構(gòu)件表面極易粘結(jié)泥沙、油污等臟物，不僅影響建筑物美觀，而且時(shí)間長(zhǎng)還會(huì)侵蝕涂層，造成結(jié)構(gòu)銹蝕。說明：、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接，焊縫的收縮值以及荷載對(duì)柱的壓縮變形，對(duì)建筑物的外形尺寸有一定的影響。、?；A(chǔ)上柱的定位軸線檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查。檢驗(yàn)方法：。對(duì)于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。 許主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢查數(shù)量：按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10%，但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5mm,鋼梯不應(yīng)少于1跑。、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批。、支座錨栓位置的允許偏差（mm）項(xiàng)檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。Ι主控項(xiàng)目、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。檢驗(yàn)文壇：。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4例。11．3．7鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。11．3．。柱子定位軸線運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。這是因?yàn)橄旅嬉还?jié)柱的柱頂位置有安裝偏差，所以不得用下節(jié)柱的柱頂位置線作上節(jié)柱的定位軸線。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檀條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。11有墊板間隙+、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式直梯》、《固定戒鋼斜梯》、《固定式防護(hù)欄桿》《固定式鋼平臺(tái)》。檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 偏（mm）項(xiàng)跨中的垂直度h/250，說明： 頂緊面與否直接影響節(jié)點(diǎn)荷載傳遞，是非常重要的。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于4處。按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。說明：，故應(yīng)給予高度重視。，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。本條規(guī)定了預(yù)拼裝的偏差值和檢驗(yàn)方法。說明： 由于受運(yùn)輸、起吊等條件限制，構(gòu)件為了檢驗(yàn)其制作的整體性，由設(shè)計(jì)規(guī)定或合同要求在出廠前進(jìn)行工廠拼裝。Ⅱ一般項(xiàng)目。Ι主控項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法：用焊縫量檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目。4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。（mm）螺栓孔孔距范圍≤5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。 C級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+圓度垂直度,說明： 為了與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17一致，保證加工質(zhì)量，對(duì)A、B級(jí)螺栓孔的質(zhì)量作了規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》GB/、B、C三級(jí)，為了便于操作和嚴(yán)格控制，對(duì)螺栓孔直徑101183050三個(gè)級(jí)別的偏差值直接作為條文。C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5根。30’用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸垂直度用百分表檢查球毛坯直徑d≤120+用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺。加工邊直線度l/3000,相鄰兩邊夾角177。工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的 垂直度(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤14xx50h25t7．3．。C之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在自然冷卻。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 偏(mm)項(xiàng) 目允檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。7．1．2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用卡尺檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及本規(guī)范附錄B。6．3．2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。6．3高強(qiáng)度螺栓連接Ι主控項(xiàng)目6．3．1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。檢驗(yàn)方法：焊釘彎曲30186。5．3焊釘（栓釘）焊接工程I主控項(xiàng)目5．3．1施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。說明： 焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對(duì)防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用，是各國(guó)施工焊接規(guī)范關(guān)注的重點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加，對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊 縫 質(zhì) 量 等 級(jí)一級(jí)二級(jí)說明：5．2．3由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn)，而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷，無法確定接頭的理化性能。說明：5．2．2在國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢查。開桶抽查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。檢驗(yàn)方法：用放大境觀察檢查和表面探傷。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法：用卡尺和測(cè)厚儀檢查。4．5焊接球I主控項(xiàng)目4．5．1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。說明：4．3．4焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會(huì)對(duì)接頭的理化性能造成不利影響。4 重級(jí)工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。4．3．2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目4．2．3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告