sh3507-20xx石油化工鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(已修改)
2024-11-18 14:24 本頁面
【正文】 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了石油化工工程中塔架、管廊和框架等鋼結構工程工廠化制造和 施工安裝的質量標準。 本規(guī)范適用于石油化工工程新建、擴建與改建項目碳素結構鋼、低合金結構鋼制造的塔架、管廊和框架等鋼結構工程的施工質量驗收。 4 一般規(guī)定 石油化工鋼結構工程質量驗收處應符合設計文件和本規(guī)范要求外，尙應按 SH/T3508《石油化工安裝工程施工質量驗收標準》的規(guī)定進行檢驗批、分項工程、分部工程的驗收。鋼結構工程分部工程、分項工程的劃分應按 SH/T3508《石油化工安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的規(guī)定執(zhí)行；檢驗批的劃分應按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質。 條文說明：本條是對從事鋼結構工程的施工企業(yè)資質和質量管理內(nèi)容進行檢查，強調(diào)市場準入制度，是管理方面的要求。 鋼結構工程施工質量的檢查和檢驗，應采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。 條文說明：鋼結構的制作、安裝和 質量檢驗用的計量器具應為檢定合格的計量器具，且保證在檢定有效期內(nèi)使用。 不同計量器具具有不同的使用要求，同意計量器具在不同使用狀況下，測量精度不同，因此要求嚴格按有關規(guī)定正確操作計量器具。 鋼結構工程的原材料、半成品及成品應進行進場驗收；半成品、成品應涂裝底漆。 條文說明：本條強調(diào)了到貨檢驗的重要性。由于成品、半成品從加工完畢到包裝運輸再到現(xiàn)場施工可能間隔較長時間，故規(guī)定成品、半成品的交付條件應為底漆涂裝完畢，以利于成品保護。 對鋼結構材料進行驗收時，若抽樣檢查或復驗有一件不合格 ，可按原規(guī)定數(shù)量的兩倍抽樣，在進行檢查和復驗；若仍有不合格，則該批次鋼結構材料不得使用。 鋼結構工程的隱蔽工程未經(jīng)驗收，不得進行后續(xù)作業(yè)。 條文說明：在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當長的一段時間可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進行外觀檢查。低合金鋼結構焊縫的延遲裂紋延遲時間較長，考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場安裝進度、供需銜接的限制以及隨著時間延長，產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素，本規(guī)范以焊接完成 24h后外觀檢查的結果作為驗收的依據(jù)。 碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度；低合金結構鋼應在完成焊接 24h 以后進行焊接接頭無損檢測。 鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。 本規(guī)范除注明檢查數(shù)量外，均應全書檢查。 5 材料 鋼材 鋼材應具有質量證明文件，其規(guī)格、性能等應符合產(chǎn)品標準和設計文件要求；進口鋼材產(chǎn)品尚應符合合同規(guī)定的要求。 檢驗方法：檢查質量證明文件、標識及檢驗報告等。 條文說明： 鋼結構用鋼材因品種多，代用料也多，其性能是否滿足設計要求，不僅要提供產(chǎn)品質量證明書，而且其性能指標還應符合設計文件和合同規(guī)定的材料標準。另外，各國進口鋼材標準不盡相同，所以規(guī)定對進口鋼材應按合同規(guī)定的標準驗收。 當材料有下列情況時，不得使用 a 質量證明文件的特性數(shù)據(jù)不符合產(chǎn)品標準或設計文件要求 b 對質量證明文件的特性數(shù)據(jù)有異議 c 實物標識和質量證明文件標識不符 d 要求復檢材料未經(jīng)復檢或復檢不合格 檢驗方法 。檢查質量證明文件 、標識及檢驗報告等。 條文說明：在工 程實際中，出現(xiàn)本條規(guī)定的情況之一的材料，且無其他檢驗或復驗文件證明材料的適用性時，該批材料不得使用。 對設計文件要求進行復驗的鋼材、進行抽樣復檢，其復檢結果應符合標準和設計文件要求。 檢查數(shù)量：按批（同材質、 同爐批號、同規(guī)格 ） 復驗 檢驗方法：檢查復驗報告 條文說明：本條僅將設計文件有特殊要求需要復驗的情況列出，其他由于不確定因素引起的材料復驗應由責任各方根據(jù)具體情況判定。 鋼板厚度應符合產(chǎn)品標準的要求 檢查數(shù)量：同材質、同厚度的鋼板抽查一張，檢測 5 點 檢驗方法：實測檢查。 條文說明：鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，重點抽查是必要的。 型鋼的規(guī)格尺寸應符合產(chǎn)品標準的要求 。 檢查數(shù)量：同材質、同規(guī)格的型鋼抽查一根，檢測 5 處，即檢查 5 個斷面的 5 組數(shù)據(jù)。 檢測方法：實測檢查。 條文說明：鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，重點抽查是必要的。 鋼材的表面外觀質量除應符合有關產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： A 當鋼材的表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的 1/2； B 鋼材表面的銹蝕等級應符合 GB8923 規(guī)定的 C級或 C級以上； C鋼材表面不應有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾渣等缺陷，且不得有分層 。 條文說明：由于許多鋼材基本上是露天堆放，受風吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材表面會出現(xiàn)麻點和片狀銹蝕，嚴重者不得使用，因此對鋼材表面缺陷作了本條規(guī)定。 焊接材料 焊接材料應有質量證明文件，品種、規(guī)格、性能等應符合產(chǎn)品質量標準和設計文件要求。 檢驗方法：檢查焊接材料的質量證明文件、標識等。 條文說明：焊接材料對焊接質量的影響重大，因此，鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計文件要求選用，同時產(chǎn)品應 符合相應的國家現(xiàn)行標準要求。 焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。 檢查數(shù)量：每批（同批號、同牌號、同規(guī)格）抽查 1%，且不應少于 1 包 。 條文說明：焊條、焊絲及焊劑等保管不當，出現(xiàn)受潮、變質、藥皮破損、焊絲生銹、焊劑結塊時，不僅影響操作的工藝性能，而且會對焊接接頭的理化性能造成不利影響，不得在工程中使用。焊劑用保護氣體的純度是保證焊接質量的關鍵因素，因此對保護氣體的純度亦作出規(guī)定。 焊絲表面不應有銹蝕、油污等。 檢驗方法：觀察檢查 。 條文說明：焊條、焊絲及焊劑等保管不當，出現(xiàn)受潮、變質 、藥皮破損、焊絲生銹、焊劑結塊時，不僅影響操作的工藝性能，而且會對焊接接頭的理化性能造成不利影響，不得在工程中使用。焊劑用保護氣體的純度是保證焊接質量的關鍵因素，因此對保護氣體的純度亦作出規(guī)定。 其他材料應符合以下規(guī)
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