【正文】 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)檢報(bào)告。 條文說明：鋼結(jié)構(gòu)的使用耐久性和構(gòu)件的除銹質(zhì)量和涂裝有極大的關(guān)系，由于銹蝕造成鋼構(gòu)件表面層層間剝落而厚度減薄，直 接影響鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，因此涂裝前應(yīng)進(jìn)行徹底地除銹。為了統(tǒng)一和便于操作本條規(guī)定檢查時(shí)間統(tǒng)一定在 1h 后48h 之內(nèi)完成。 檢查數(shù)量：見 GB502052020 附錄 B。 焊縫后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行脫氫處理，以防冷裂紋的產(chǎn)生，后熱處理的時(shí)機(jī)和保溫時(shí)間直接影響后熱處理的效果，因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，并按板厚適當(dāng)增加處理時(shí)間。其中檢測(cè)比例按下述規(guī)定執(zhí)行： A 對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且檢測(cè)長(zhǎng)度 應(yīng)不小于 200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足 200mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行檢測(cè)； B 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，檢測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。以便檢測(cè)或消除梁自重對(duì)拱度和撓度的影響。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未安裝的孔洞。 基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合表 12 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或?qū)崪y(cè)檢查。 檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等。 條文說明：高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭減型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要控制過程，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)，且出具檢驗(yàn)報(bào)告，還要求在使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。 檢測(cè)方法：實(shí)測(cè)檢查。 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24h 以后進(jìn)行焊接接頭無損檢測(cè)。 本規(guī)范適用于石油化工工程新建、擴(kuò)建與改建項(xiàng)目碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼制造的塔架、管廊和框架等鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。 條文說明：在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間可能產(chǎn)生裂紋。 條文說明：鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，重點(diǎn)抽查是必要的。 條文說明：焊條、焊絲及焊劑等保管不當(dāng)，出現(xiàn)受潮、變質(zhì) 、藥皮破損、焊絲生銹、焊劑結(jié)塊時(shí)，不僅影響操作的工藝性能，而且會(huì)對(duì)焊接接頭的理化性能造成不利影響，不得在工程中使用。復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng) 待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 條文說明：鋼結(jié)構(gòu)防腐用的涂料、稀釋劑和固化劑的質(zhì)量直接影響防腐的結(jié)果，故應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，且供貨商應(yīng)提供性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件或規(guī)范的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 條文說明：切割面或剪切面的裂紋、夾渣、分層和缺棱等缺陷在割后都能顯現(xiàn)出來，一般觀察（用放大鏡）檢查方可；但有特殊要求的氣割面或剪切面，除觀察外，必要時(shí)應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲檢測(cè)。按照鋼材表面缺陷的允許程度規(guī)定了劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差 值的 1/2，且不得大于，以保證表面質(zhì)量。 管筒 管筒制作質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T4735 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)檢查。 檢查數(shù)量：按搭接部位總長(zhǎng)度抽查 10%，且不應(yīng)少于 10m。 吊車梁和吊車桁架不得下饒。超聲檢測(cè)不能對(duì)缺 陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)。由于我國(guó)有關(guān)鋼材焊接性試驗(yàn)基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng)，還沒有條件就焊接預(yù)熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計(jì)算公式或圖表，目前大多通過工藝試驗(yàn)確認(rèn)預(yù)熱溫度。 檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 10 個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 2 個(gè)。 12 涂裝 防腐涂料涂裝 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合 GB14907 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：執(zhí)行 SH3137 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：執(zhí)行 SH/T3548《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，但不應(yīng)少于 10 個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓副 進(jìn)行終擰扭矩檢查 。 在安裝現(xiàn)場(chǎng)局部采用砂輪打磨摩擦面時(shí)，打磨范圍不小于螺栓孔徑的 4 倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)檢查。 1 給出的焊縫所處位置進(jìn)行分類，與設(shè)計(jì)分類不同，而無損檢測(cè)要求通常是設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的，故此將焊縫分類、無損檢測(cè)要求與設(shè)計(jì)分類相統(tǒng)一。 條文說明：焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大，強(qiáng)調(diào)使用前的存放、烘焙狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定，這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 17 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)檢查。 構(gòu)件端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。 C級(jí)螺栓孔孔壁表面粗超度 Ra 不應(yīng)大于 25μ m，其允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。 壓型金屬板 壓型金屬板表面不應(yīng)有裂紋，不應(yīng)有明顯的凹凸和鄒褶。 檢查數(shù)量 ： GB502052020 附錄 B 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求。 條文說明：由于許多鋼材基本上是露天堆放，受風(fēng)吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)和片狀銹蝕，嚴(yán)重者不得使用，因此對(duì)鋼材表面缺陷作了本條規(guī)定。 5 材料 鋼材 鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、性能等應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求；進(jìn)口鋼材產(chǎn)品尚應(yīng)符合合同規(guī)定的要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)。由于成品、半成品從加工完畢到包裝運(yùn)輸再到現(xiàn)場(chǎng)施工可能間隔較長(zhǎng)時(shí)間，故規(guī)定成品、半成品的交付條件應(yīng)為底漆涂裝完畢，以利于成品保護(hù)。 對(duì)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的鋼材、進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求。焊劑用保護(hù)氣體的純度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對(duì)保護(hù)氣體的純度亦作出規(guī)定。高強(qiáng)度 大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 條文說明：生產(chǎn)廠家是按出廠批號(hào)包裝供貨