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正文內(nèi)容

sh3507-20xx石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(編輯修改稿)

2024-12-08 14:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻 。 檢驗(yàn)方法:檢查施工技術(shù)文件和施工記錄。 條文說明:鋼結(jié)構(gòu)零部件的矯正和成型是通過冷矯正和冷彎曲或熱矯正和熱成型完成。對冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境溫度進(jìn)行限制,是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時(shí)不致產(chǎn)生冷翠斷裂。 當(dāng)零件采用加熱型時(shí),加熱溫度控制在 900℃ ~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到 700℃和 800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工作業(yè);低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。 檢查方法:檢查施工技術(shù)文件和施工記錄。 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯額凹面或損傷,劃痕深度不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2,且不得大于 。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。 條文說明:鋼材和零件在矯正過程中,矯正設(shè)備和吊運(yùn)都有可能對表面產(chǎn)生影響。按照鋼材表面缺陷的允許程度規(guī)定了劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差 值的 1/2,且不得大于,以保證表面質(zhì)量。 鋼材矯正和成型后的允許偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按件數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。 制孔 、 B 級螺栓孔應(yīng)具有 H12 的精度,孔壁表面粗超度 Ra 不應(yīng)大于 m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 C級螺栓孔孔壁表面粗超度 Ra 不應(yīng)大于 25μ m,其允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 條文說明:螺栓按精度有 A 級、 B 級、 C級之分,按材質(zhì)有普通螺栓與高強(qiáng)度螺栓之分,制孔精度是與螺栓精度相匹配的,因此刪除了元規(guī)范的表 8 高強(qiáng)度螺栓的螺栓孔的允許偏差。 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 焊接 H 型鋼 焊接 H 型鋼的質(zhì)量應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 管筒 管筒制作質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T4735 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 鋼構(gòu)件 鋼構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 端部銑平 外露銑平面應(yīng)進(jìn)行防銹保護(hù)。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 構(gòu)件端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 7 鋼構(gòu)件拼裝 塔架分段拼裝的允許偏差應(yīng)符合表 10 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 條文說明:塔架組裝尺寸偏差過大,會造成受力不均,難以達(dá)到設(shè)計(jì)使用條件,所以對組裝精度作了具體的規(guī)定。 框架、管廊成片或成框拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 15 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 條文說明: 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)框架大型化發(fā)展趨勢,結(jié)合 H 型鋼規(guī)格通常 12m 的特點(diǎn),對柱垂直度的要求進(jìn)行了細(xì)化。 鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄形狀與尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 11 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 8 基礎(chǔ)和支承面驗(yàn)收 基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線和標(biāo)高標(biāo)記。 檢驗(yàn)方法:目測檢查。 基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合表 12 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 用墊鐵安裝時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻 ,墊鐵設(shè)置處 應(yīng)鏟平并符合下列規(guī)定: A 墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下,每個(gè)地腳螺栓 (錨栓 )測應(yīng)設(shè)置 1 組 ~2 組墊鐵,每組墊鐵的墊鐵數(shù)不宜超過 4 塊; B 墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密; C斜墊鐵應(yīng)成對使用,其疊合長度不應(yīng)小于墊鐵長度的 3/4; D 二次 灌漿前同組墊鐵間應(yīng)焊接固定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 9 鋼結(jié)構(gòu)安裝 塔架安裝 塔架安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 10 及表 13 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 框架、管廊安裝 框架、管廊安裝的允許偏差應(yīng)符合表 14 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:對立柱全部檢查,對梁、立面對角線按類抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝 鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表 15 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:鋼平臺、鋼梯按總數(shù)抽查 10%,欄桿按總長度抽查 10%,其中鋼平臺不應(yīng)少于 1 個(gè),欄桿不應(yīng)少于 5m,鋼梯不應(yīng)少于 1 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 壓型金屬板安裝 壓型金屬板應(yīng)在支撐構(gòu)件上搭接,搭接長度、寬度不小于表 16 規(guī)定的數(shù)值。 檢查數(shù)量:按搭接部位總長度抽查 10%,且不應(yīng)少于 10m。 檢驗(yàn)方法:觀察和鋼尺檢查。 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未安裝的孔洞。 檢查數(shù)量:按面積抽查 10%,且不應(yīng)少于 10 ㎡。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 17 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:檐口 與屋脊的平行度按長度抽查 10%,且不應(yīng)少于 10m;其他項(xiàng)目每 20m長度應(yīng)抽查 1 處,且不應(yīng)少于 2 處。 檢驗(yàn)方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。 其他構(gòu)件安裝 管筒安裝符合下列規(guī)定: A 高度小于或等于 60m 時(shí),垂直度為高度的 1/1500,且不大于 25mm。 B 高度大于 60m 時(shí),垂直度為高度的 1/3000 加 ,且不大于 50mm; C管筒安裝完畢后,總高度允許偏差為177。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 設(shè)計(jì)文件要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面緊貼程度不應(yīng)少于 75%,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于。 檢驗(yàn)數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:用 塞尺檢查。 條文說明:頂緊面貼與否直接影響節(jié)點(diǎn)荷載傳遞,是非常重要的。 吊車梁和吊車桁架不得下饒。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測檢查。 條文說明:
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