sh3507-20xx石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-wenkub
2022-11-13 14:24:01 本頁面
【正文】 號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的預(yù)拉力應(yīng)按 GB502052020 附錄 B 的規(guī)定復(fù)驗。 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)應(yīng)按 GB502052020 附錄 B 的規(guī)定復(fù)驗。高強(qiáng)度 大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。 條文說明：由于不同的生產(chǎn)批號質(zhì)量往往存在一定的差異，本條對用于重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料的復(fù)驗作出了明確規(guī)定。焊劑用保護(hù)氣體的純度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對保護(hù)氣體的純度亦作出規(guī)定。焊劑用保護(hù)氣體的純度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對保護(hù)氣體的純度亦作出規(guī)定。焊劑用保護(hù)氣體的純度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對保護(hù)氣體的純度亦作出規(guī)定。 條文說明：焊接材料對焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計文件要求選用，同時產(chǎn)品應(yīng) 符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： A 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1/2； B 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合 GB8923 規(guī)定的 C級或 C級以上； C鋼材表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾渣等缺陷，且不得有分層 。 型鋼的規(guī)格尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 對設(shè)計文件要求進(jìn)行復(fù)驗的鋼材、進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求。另外，各國進(jìn)口鋼材標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，所以規(guī)定對進(jìn)口鋼材應(yīng)按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗收。 本規(guī)范除注明檢查數(shù)量外，均應(yīng)全書檢查。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢查。由于成品、半成品從加工完畢到包裝運輸再到現(xiàn)場施工可能間隔較長時間，故規(guī)定成品、半成品的交付條件應(yīng)為底漆涂裝完畢，以利于成品保護(hù)。 條文說明：鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝和 質(zhì)量檢驗用的計量器具應(yīng)為檢定合格的計量器具，且保證在檢定有效期內(nèi)使用。鋼結(jié)構(gòu)工程分部工程、分項工程的劃分應(yīng)按 SH/T3508《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行；檢驗批的劃分應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了石油化工工程中塔架、管廊和框架等鋼結(jié)構(gòu)工程工廠化制造和 施工安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)。 不同計量器具具有不同的使用要求，同意計量器具在不同使用狀況下，測量精度不同，因此要求嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確操作計量器具。 對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行驗收時，若抽樣檢查或復(fù)驗有一件不合格 ，可按原規(guī)定數(shù)量的兩倍抽樣，在進(jìn)行檢查和復(fù)驗；若仍有不合格，則該批次鋼結(jié)構(gòu)材料不得使用。低合金鋼結(jié)構(gòu)焊縫的延遲裂紋延遲時間較長，考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場安裝進(jìn)度、供需銜接的限制以及隨著時間延長，產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素，本規(guī)范以焊接完成 24h后外觀檢查的結(jié)果作為驗收的依據(jù)。 5 材料 鋼材 鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、性能等應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求；進(jìn)口鋼材產(chǎn)品尚應(yīng)符合合同規(guī)定的要求。 當(dāng)材料有下列情況時，不得使用 a 質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件要求 b 對質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)有異議 c 實物標(biāo)識和質(zhì)量證明文件標(biāo)識不符 d 要求復(fù)檢材料未經(jīng)復(fù)檢或復(fù)檢不合格 檢驗方法 。 檢查數(shù)量：按批（同材質(zhì)、 同爐批號、同規(guī)格 ） 復(fù)驗 檢驗方法：檢查復(fù)驗報告 條文說明：本條僅將設(shè)計文件有特殊要求需要復(fù)驗的情況列出，其他由于不確定因素引起的材料復(fù)驗應(yīng)由責(zé)任各方根據(jù)具體情況判定。 檢查數(shù)量：同材質(zhì)、同規(guī)格的型鋼抽查一根，檢測 5 處，即檢查 5 個斷面的 5 組數(shù)據(jù)。 條文說明：由于許多鋼材基本上是露天堆放，受風(fēng)吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材表面會出現(xiàn)麻點和片狀銹蝕，嚴(yán)重者不得使用，因此對鋼材表面缺陷作了本條規(guī)定。 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。 焊絲表面不應(yīng)有銹蝕、油污等。 其他材料應(yīng)符合以下規(guī)定： A 焊劑不得受潮結(jié)塊 B 氬氣的純度不應(yīng)低于 %，二氧化碳?xì)怏w純度不應(yīng)低于 %，含水量不應(yīng)超過%。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求。該復(fù)驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、標(biāo)識及檢驗報告等。 檢查數(shù)量： GB502052020 附錄 B 檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量 ： GB502052020 附錄 B 檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。螺栓、螺母、墊圈表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)生銹和沾染污 物，螺紋不應(yīng)損傷。 涂裝材料 防腐涂料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和質(zhì)量檢驗報告，其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件盒產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計文件要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格，檢測方法應(yīng)符合 GB9978 的規(guī)定。 壓型金屬板 壓型金屬板表面不應(yīng)有裂紋，不應(yīng)有明顯的凹凸和鄒褶。 壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 6 鋼結(jié)構(gòu)工程化制造 切割 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾雜、分層和大于 1mm 的缺棱 。 檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 個。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。對冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境溫度進(jìn)行限制，是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時不致產(chǎn)生冷翠斷裂。 檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。 檢查數(shù)量：按件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 個。 C級螺栓孔孔壁表面粗超度 Ra 不應(yīng)大于 25μ m，其允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 個。 鋼構(gòu)件 鋼構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。 構(gòu)件端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。 檢驗方法：實測檢查。 條文說明： 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)框架大型化發(fā)展趨勢，結(jié)合 H 型鋼規(guī)格通常 1
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