【正文】 通一平→構(gòu)件進(jìn)場→吊機(jī)進(jìn)場→對接調(diào)整→螺栓固定→安裝螺栓→螺栓初擰→螺栓終擰→密封。502052001）、施工圖、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）材料準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 　施工條件　安裝機(jī)具、基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格、測量放線、構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志，清理作業(yè)面，平臺安裝，構(gòu)件矯正，拼裝完畢吊裝。(2) 除銹合格后涂高氯化聚乙稀鐵紅防銹漆二道，涂完后干膜總厚度不低于60μm。、節(jié)點(diǎn)板按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集的尺寸制作，開孔位置偏差不大于2mm。(10)焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。(8)每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。(6)多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，缺陷清除后再焊。(5)定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，選用焊材應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB502052001；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。(3)焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。Ｃ級螺栓孔的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差直徑＋ ~ 0圓度垂直度 、焊接(1)焊工必須持證上崗。精度要求：Ⅰ類孔（A、B級）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=。 、板材采用氧氣乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。樣板要寫清楚其構(gòu)件編號，注明螺栓孔位置、數(shù)量及孔徑等有關(guān)數(shù)據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)施工（通常是基面太潮濕造成），應(yīng)把起泡的地方切開排氣，待干燥后再用涂料修補(bǔ)。涂膜防腐層每層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，以免損壞防腐層。防腐層完成并實(shí)干后，對涂層質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)實(shí)，厚度達(dá)到防腐要求（300μm）。第二層涂刷：第一層涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料施工方法，進(jìn)行第二道防腐施工，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂亮比第一遍略少?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。（1）基層清理、檢查驗(yàn)收→第一層涂膜→第二層涂膜→檢查、修整→工程質(zhì)量驗(yàn)收基層清理防腐層施工前，先將基層表面的灰皮用鏟刀除掉，用掃帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈。采用環(huán)氧瀝青防腐涂料。，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈?；炷镣庥^尺寸允許偏差： （1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后尺寸 15mm 用鋼卷尺檢查 （2）整體混凝土標(biāo)高 177。、養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,保證混凝土表面濕潤,須覆蓋草袋等澆水養(yǎng)護(hù)，且不少于一周。：接槎部位在下次混凝土施工前，將表面浮漿及松散石子鑿掉，連同雜物一起清掃，沖洗干凈。，應(yīng)經(jīng)常觀察注意模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無走動(dòng)情況，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時(shí)避免碰撞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固，完全處理好后再行澆筑，振搗密實(shí)后表面用木搓搓平。由于壁板高度較高，未防止漏振，振動(dòng)器在進(jìn)行澆筑前就放入澆筑底部，部分澆筑完成后，將振動(dòng)器打開，逐步慢拔，保證振搗到位?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過相關(guān)規(guī)定。 m3混凝土制作一組，養(yǎng)護(hù)條件等嚴(yán)格按照規(guī)范操作。，應(yīng)做好各項(xiàng)隱檢手續(xù)，完善相關(guān)計(jì)量器具。 砼澆筑工藝 酚氨工程共需兩次澆筑，第一次澆筑底板及設(shè)備基礎(chǔ)平臺，第二次澆筑四周壁板及設(shè)備基礎(chǔ)平臺上部結(jié)構(gòu)，砼混凝土工程采用商品混凝土泵送進(jìn)行澆筑?；炷翗?biāo)高控制辦法應(yīng)在模板安裝完成后在模板四周做標(biāo)高線。 所有經(jīng)檢查合格的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓上掛的銘牌編號與圖紙上的編號要一致，確?，F(xiàn)場安裝可以根據(jù)圖紙上的預(yù)埋件編號進(jìn)行預(yù)埋施工。施工時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)處理。 基礎(chǔ)澆混凝土?xí)r，振動(dòng)棒振搗時(shí)不要靠近預(yù)埋件，避免預(yù)埋件跑位。所有預(yù)埋件安裝后，必須經(jīng)測量檢查測定其標(biāo)高、軸線偏差值，符合設(shè)計(jì)要求后，提交甲方及監(jiān)理單位檢查合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑施工。預(yù)埋件的固定架焊接要牢固，并且剛度能夠滿足其上的施工負(fù)荷和套筒重量。用Φ25的鋼筋或架管制作安裝架，調(diào)整螺栓組到設(shè)計(jì)標(biāo)高并用線錘調(diào)整使之垂直后，安裝時(shí)將定位板的定位線作為控制螺栓位置的標(biāo)準(zhǔn)線，使定位板縱橫方向的定位線與定位軸線重合。： 復(fù)核業(yè)主提供的平面和高程控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)測設(shè)立統(tǒng)一的測量控制網(wǎng)，并定期檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)更正。 ：（1）模板軸線位置 5mm 用鋼卷尺檢查（2）相鄰兩模板高低差 2mm 用鋼卷尺檢查（3）表面平整度 5mm 用鋼卷尺檢查 拆模時(shí)，首先逐件拆卸外部加固用鋼管、木方、模板，模板應(yīng)逐塊拆卸，應(yīng)從上向下逐塊拆除，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。詳細(xì)做法參照下圖： 模板接縫處理：（1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。木方間距不大于10cm，鋼管每組2根，每組的間距跟隨對拉螺桿的間距變化而變化，頂撐固定在鋼管上，兩側(cè)模板之間采用對拉螺桿拉緊。，支撐加固系統(tǒng)必須足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板拼裝縫隙嚴(yán)密。 ，支撐用鋼管、木方、對拉螺桿支撐系統(tǒng)。柱鋼筋安裝過程中搭設(shè)腳手架，可把鋼筋占時(shí)綁扎與緊靠的腳手架上，用于鋼筋臨時(shí)加固。10mm 用鋼卷尺檢查（4）綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。10mm 用鋼卷尺檢查（2）受力鋼筋排距 177。鋼筋安裝完成后，需項(xiàng)目部向監(jiān)理單位提出書面形式報(bào)驗(yàn)，由甲方和監(jiān)理雙方檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行模板安裝。 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎，底板鋼筋網(wǎng)片先綁扎牢固，底板與豎向縱筋固定牢固。2地坑工程底板鋼筋安裝過程中，壁板與壁板之間，壁板與底板直接均設(shè)有腋角，腋角處鋼筋雖其余部位鋼筋同時(shí)綁扎、加固。并掛牌注明其使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋墊設(shè)`150毫米高的木方。 鋼筋連接采用綁扎連接，柱豎向鋼筋采用焊接或者機(jī)械連接，搭接長度必須符合規(guī)范要求，以保證其強(qiáng)度，同一截面搭接個(gè)數(shù)不得超過50%。鋼筋加工完成后由項(xiàng)目部向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查。手段用料鋼筋：如模板頂桿等手段用料鋼筋需根據(jù)現(xiàn)場情況加工成型。彎鉤，彎鉤長度需符合規(guī)范要求。彎弧，彎弧必須飽滿符合規(guī)范要求；拉鉤：直徑8的HPB300級鋼筋末端加工成180176。箍筋：直徑8/6的箍筋制作需在端部做135176。試合格后方可進(jìn)行加工，并滿足見證取樣數(shù)量不少于總數(shù)量的30%。一、計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《建筑施工手冊》第五版二、腳手架總參數(shù)架體搭設(shè)基本參數(shù)腳手架搭設(shè)方式雙排腳手架腳手架鋼管類型Ф483腳手架架體高度H(m)6水平桿步距h(m)立桿縱（跨）距l(xiāng)a(m)立桿橫距l(xiāng)b(m)內(nèi)立桿距建筑距離(m)橫向水平桿懸挑長度(m)縱橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱桿上橫桿根數(shù)n2連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接形式扣件連接連墻件截面類型鋼管連墻件型號Ф483扣件連接的連接種類雙扣件連墻件與結(jié)構(gòu)墻體連接承載力(kN)80連墻件計(jì)算長度a(m)荷載參數(shù)腳手板類型竹串片腳手板擋腳板的類型竹串片擋腳板腳手板鋪設(shè)層數(shù)每隔（x）一設(shè)每2步設(shè)置一層密目安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m^2)實(shí)際腳手板鋪設(shè)層數(shù)3裝修腳手架施工層數(shù)1結(jié)構(gòu)腳手架施工層數(shù)1橫向斜撐每隔（x）跨設(shè)置5架體頂部風(fēng)壓高度變化系數(shù)1架體底部風(fēng)壓高度變化系數(shù)1風(fēng)荷載體型系數(shù)腳手架搭設(shè)地區(qū)內(nèi)蒙古(省)鄂爾多斯市腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m^2)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)/地基參數(shù)基礎(chǔ)類型地基地基承載力特征值fg(kPa)170墊板底面積A(m2)地基土類型砂土（圖1） 落地式腳手架立面圖（圖2） 落地式腳手架剖面圖 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每批鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)識，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告相符，鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志，外觀檢查，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。剪刀撐：為保證支撐排架的整體穩(wěn)定性，在鋼管支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢時(shí)，及時(shí)在東西長度方向增加剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同時(shí)搭設(shè)，剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫向桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。在操作層四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。 腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬20～30cm、。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在大橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)?！?0176。 剪刀撐剪刀撐在腳手架外側(cè)立面，沿外架體長度和高度方向連續(xù)設(shè)置。 縱、橫向掃地桿每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。 大橫桿大橫桿應(yīng)水平連續(xù)設(shè)置，橫向大橫桿置于縱向大橫桿之下，扣件與立柱扣緊；鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱或橫向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500 mm。 框架梁模板的支撐體系按照主梁截面尺寸進(jìn)行分類，選取有代表性截面尺寸的梁驗(yàn)算，其他框架梁、次梁均參考類似尺寸的梁進(jìn)行模板支撐。 交底腳手架搭設(shè)前，對所有腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，進(jìn)行安全教育并做好記錄。 腳手板采用木板，木板的材質(zhì)為不低于國家II等木材標(biāo)準(zhǔn)的松木或杉木，木板的寬度為200300mm，板厚不小于50mm。．2腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng) 腳手架基礎(chǔ)為了方便施工，底板上搭設(shè)滿堂紅腳手架，高度