【正文】 ，設(shè)備基礎(chǔ)SJE624004A/B、SJE624005A/B、SJE624006A/B、SJE624003A/B、SJE624029A/B、SJE624001A/B、SJE624002A/B因基礎(chǔ)間距較小不滿足放坡要求，采用大開挖的方式開挖，按照圖紙要求，由于該工程最低設(shè)計標(biāo)高以上的土質(zhì)均為砂土，土質(zhì)松散，為防止由下雨或其他原因引起的土方坍塌，導(dǎo)致返工等不必要的施工，采用放坡系數(shù)為1：。根據(jù)甲方提供的一級控制點(diǎn)、總平面圖及圖紙計算出個單位工程的東南西北四點(diǎn)的坐標(biāo)，然后中心坐標(biāo)外擴(kuò)10m計算得出8個軸線永久控制坐標(biāo)，坐標(biāo)計算完成后再次計算檢驗坐標(biāo)；用全站儀以廠區(qū)控制點(diǎn)A15（X=，Y=，H=）為基站點(diǎn)，后視廠區(qū)控制點(diǎn)A14(X=,Y=,H=)，確認(rèn)方位角與坐標(biāo)軸，前視廠區(qū)東北角一個固定點(diǎn)（1），測出坐標(biāo)確認(rèn)偏差，大于3mm則重復(fù)以上步驟，不大于3mm則記錄坐標(biāo)；然后將全站儀架設(shè)到1點(diǎn)，以1點(diǎn)為基站點(diǎn)，后視廠區(qū)控制點(diǎn)A15，確認(rèn)方位角與坐標(biāo)軸，測出閉合差，閉合差不大于3mm方可進(jìn)行下步測量，大于3mm則重復(fù)上述步驟，前視放樣出現(xiàn)場8個罐區(qū)控制坐標(biāo)點(diǎn)和罐體中心點(diǎn)，用木樁上加釘子做定位樁，定位后進(jìn)行復(fù)驗。 （3） 竣工驗收： （1） （3）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 施工管理人員配置到位，施工勞動力配置到位能滿足施工需要。本工程土建施工包括土方開挖換填、鋼筋加工、鋼筋綁扎、模板安裝、模板拆除、混凝土施工及鋼結(jié)構(gòu)工程等。 土建施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：*年*月*日 目 錄工程概況 3編制依據(jù) 3施工安排 4施工準(zhǔn)備 4工程主要施工方法 5刷環(huán)氧瀝青涂層施工工藝 16鋼結(jié)構(gòu)施工 178．質(zhì)量管理措施 239．安全措施 28環(huán)境保護(hù)文明措施 291附表 30 工程概況 設(shè)備基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂標(biāo)高SJE624004A/B、SJE624005A/B、SJE624006A/B、SJE624003A/B、SJE624029A/B、SJE624001A/B、SJE624002A/，SJT624012A/。編制依據(jù)1施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計/3 平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G1011 11G10134《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 107—875《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164—926《預(yù)拌混凝土規(guī)范》 GB T1490220037《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020018《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 16220089《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50202200210《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204200211《工程測量規(guī)范》GB 50026200712《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 10—9513《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18200314《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81200215《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205200116《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ829117《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DBJ082169518《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：2002施工安排在施工現(xiàn)場的西面設(shè)置了辦公區(qū)，場地西側(cè)設(shè)置鋼筋加工棚、木工加工棚并就近設(shè)置材料堆放場地，鋼筋在鋼筋加工棚進(jìn)行加工，模板在木工加工棚下料，并在施工區(qū)域進(jìn)行進(jìn)一步加工，各種原材料進(jìn)入現(xiàn)場，按文明施工要求碼放整齊。勞動力組織見附表。 （2） （2） 安裝階段： （1）工程開工前，應(yīng)作好施工安裝過程策劃。由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點(diǎn)、方式?？⒐を炇蘸螅瑧?yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。定位完成后申請報驗，報驗合格后方可進(jìn)行下步施工。h 2地坑與SJE624020因間距較小不滿足放坡要求，采用大開挖形式，按照圖紙要求，圖紙要求本工程地基采用天然地基，持力層為地質(zhì)報告中的第二層土，地基承載力特征值170kPa；基坑開挖后，若基礎(chǔ)墊層底面未至第2層原土，應(yīng)采用級配碎石換填至基底。因現(xiàn)場土質(zhì)較松散，開挖的基坑邊不宜堆放過多的土方，應(yīng)設(shè)置合適區(qū)域堆放回填用土。．1腳手架安全注意事項腳手架鋼管采用外徑48mm，材質(zhì)Q235，腳手架管表面應(yīng)平直光滑，無變形、彎曲、裂紋、分層、壓痕、劃道和嚴(yán)重銹蝕?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。腳手板為300025050木架板，不得彎曲、變形。坐在回填土料上的腳手架立桿底部鋪墊20050mm厚通長墊板。施工用腳手板均為木架板，全部采用對接平鋪，在對接處與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在100～200mm之間。經(jīng)常檢查立桿底部所墊方木與地面之間是否有空隙。若因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)項目部總工同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。同一排大橫桿的水平偏差應(yīng)不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前。如遇六級以上大風(fēng)或惡劣天氣應(yīng)停止拆除作業(yè)。．2腳手架搭設(shè)注意事項 腳手架基礎(chǔ)為了方便施工，底板上搭設(shè)滿堂紅腳手架，高度為5m。 交底腳手架搭設(shè)前，對所有腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，進(jìn)行安全教育并做好記錄。 大橫桿大橫桿應(yīng)水平連續(xù)設(shè)置，橫向大橫桿置于縱向大橫桿之下，扣件與立柱扣緊；鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，其接頭應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱或橫向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500 mm。 剪刀撐剪刀撐在腳手架外側(cè)立面，沿外架體長度和高度方向連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在大橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點(diǎn)。 腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬20～30cm、。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。剪刀撐：為保證支撐排架的整體穩(wěn)定性，在鋼管支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢時，及時在東西長度方向增加剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同時搭設(shè)，剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫向桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。試合格后方可進(jìn)行加工，并滿足見證取樣數(shù)量不少于總數(shù)量的30%。彎弧，彎弧必須飽滿符合規(guī)范要求；拉鉤：直徑8的HPB300級鋼筋末端加工成180176。手段用料鋼筋：如模板頂桿等手段用料鋼筋需根據(jù)現(xiàn)場情況加工成型。 鋼筋連接采用綁扎連接，柱豎向鋼筋采用焊接或者機(jī)械連接，搭接長度必須符合規(guī)范要求，以保證其強(qiáng)度，同一截面搭接個數(shù)不得超過50%。2地坑工程底板鋼筋安裝過程中，壁板與壁板之間，壁板與底板直接均設(shè)有腋角，腋角處鋼筋雖其余部位鋼筋同時綁扎、加固。鋼筋安裝完成后，需項目部向監(jiān)理單位提出書面形式報驗，由甲方和監(jiān)理雙方檢驗合格后方可進(jìn)行模板安裝。10mm 用鋼卷尺檢查（4）綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。 ，支撐用鋼管、木方、對拉螺桿支撐系統(tǒng)。木方間距不大于10cm，鋼管每組2根，每組的間距跟隨對拉螺桿的間距變化而變化，頂撐固定在鋼管上，兩側(cè)模板之間采用對拉螺桿拉緊。 ：（1）模板軸線位置 5mm 用鋼卷尺檢查（2）相鄰兩模板高低差 2mm 用鋼卷尺檢查（3）表面平整度 5mm 用鋼卷尺檢查 拆模時，首先逐件拆卸外部加固用鋼管、木方、模板，模板應(yīng)逐塊拆卸，應(yīng)從上向下逐塊拆除，拆除時不得損傷模板和混凝土。用Φ25的鋼筋或架管制作安裝架，調(diào)整螺栓組到設(shè)計標(biāo)高并用線錘調(diào)整使之垂直后，安裝時將定位板的定位線作為控制螺栓位置的標(biāo)準(zhǔn)線，使定位板縱橫方向的定位線與定位軸線重合。所有預(yù)埋件安裝后，必須經(jīng)測量檢查測定其標(biāo)高、軸線偏差值，符合設(shè)計要求后，提交甲方及監(jiān)理單位檢查合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑施工。施工時應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)變動及時處理?；炷翗?biāo)高控制辦法應(yīng)在模板安裝完成后在模板四周做標(biāo)高線。，應(yīng)做好各項隱檢手續(xù)，完善相關(guān)計量器具。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過相關(guān)規(guī)定。，應(yīng)經(jīng)常觀察注意模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無走動情況，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時避免碰撞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)及時停止?jié)仓⒓皶r修整和加固，完全處理好后再行澆筑，振搗密實后表面用木搓搓平。、養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,保證混凝土表面濕潤,須覆蓋草袋等澆水養(yǎng)護(hù)，且不少于一周。，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈。（1）基層清理、檢查驗收→第一層涂膜→第二層涂膜→檢查、修整→工程質(zhì)量驗收基層清理防腐層施工前，先將基層表面的灰皮用鏟刀除掉，用掃帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈。第二層涂刷：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進(jìn)行第二道防腐施工，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂亮比第一遍略少。涂膜防腐層每層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，以免損壞防腐層。鋼結(jié)構(gòu)施工 、板材采用氧氣乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。Ｃ級螺栓孔的允許偏差見下表：項目允許偏差直徑＋ ~ 0圓度垂直度 、焊接(1)焊工必須持證上崗。(5)定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，選用焊材應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5020