【正文】 及樁中心線彈在井圈上，用油漆涂上三角標(biāo)志,軸線采用紅色油漆，樁中心線采用白色油漆，并將自編號及軸線編號標(biāo)識在井圈頂面上。集水坑做法如下圖： （二）基礎(chǔ)定位放線施工工藝流程控制點接收→內(nèi)業(yè)計算→現(xiàn)場踏勘→儀器檢?！骺鼐€放樣→細(xì)部軸線放樣→磚井圈砌筑→軸線標(biāo)定→軸線復(fù)核→報驗放樣步驟1）、根據(jù)業(yè)主提供的已知坐標(biāo)控制點用全站儀放出基礎(chǔ)平面布置圖上各基礎(chǔ)的中心點及角點位置；2）、井圈砌筑：井圈沿基礎(chǔ)邊線砌筑，井圈厚240mm, 護圈上口標(biāo)高與基頂標(biāo)高齊平，如現(xiàn)有原始地貌高出基頂標(biāo)高，則磚護圈高出孔口不少于200。 ,40?；A(chǔ)施工排水采用磚砌地上式集水坑。② 滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。在地下室基坑場地內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水溝（PVC管￠200mm），雨水溝端部設(shè)2個沉沙井，排水溝內(nèi)的水經(jīng)沉沙井沉淀后，再排往市政污水管網(wǎng)。八、主要的施工方法（一）施工排水應(yīng)作為基礎(chǔ)施工階段的管控重點。⑧沿墻板外圍搭好施工通道，確保安全施工。⑥澆筑前必須對模板、施工縫及時進行澆水濕潤，并在壁板底下先鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿。砼澆筑完畢后。④澆筑過程中必須連續(xù)澆筑，不得間斷，避免產(chǎn)生人為冷縫。砼輸送泵的管道沿澆筑路線搭設(shè)，搭設(shè)時盡量靠近壁板，并高出澆筑高度。墻板砼澆筑時，采用斜面分層推進法，分層厚度為500mm，循序漸進，振搗棒移動間距為400mm，不能四處亂振。①合理布置澆筑線路，以后澆帶為界，分為多個施工段。抹壓時要適時操作，多次抹壓消除塑性裂縫。因泵送砼坍落度較大，表面水泥漿較厚，振搗時要注意砼的澆筑順序、方向，防止漏振。砼振搗時先用插入式振搗器振搗，快插慢拔。在砼斜坡的頭、尾部進行加強振搗，使上下二層有鋼筋網(wǎng)處的砼得以密實，另外在側(cè)模邊緣，還可以輔助竹桿插振，防止這部分砼出現(xiàn)漏振。⑤施工后澆帶時溫度應(yīng)低于留設(shè)時澆筑砼的溫度，時間間隔應(yīng)將后澆帶保留到兩邊砼澆筑好45d 后進行施工。④接縫處仔細(xì)振搗，務(wù)求密實。②摻加微膨脹劑12％來補償砼的收縮自應(yīng)力，同時砼強度等級比原設(shè)計提高一級即C35微膨脹防水混凝土。具體做法如下：Ⅰ 后澆帶留設(shè)做法見結(jié)構(gòu)說明。③砼澆筑完成后，在其表面覆蓋之前進行吸水，確保砼無泌水。為了杜絕這一現(xiàn)象，在施工中必須做到：①下料時應(yīng)使中間的砼略高于四周邊緣砼，經(jīng)過振搗后，砼中多余的水份，在側(cè)模的預(yù)留孔中排走。D、加強濕保養(yǎng)，提高表面濕度，減少內(nèi)外溫差。B、砼澆筑好57h 后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，保持砼表面溫度，減少與砼內(nèi)部溫度的內(nèi)外溫差，加強砼的徐變變形，避免產(chǎn)生裂縫，提高砼抗裂度。A、與商品砼廠家加強聯(lián)系，對原材料進行預(yù)冷卻，不使用剛出廠的高溫水泥，對所采用的石子進行噴灑冷水處理?？偟臐仓樞蛴蛇h(yuǎn)及近，分三個班組交替匯合施工，控制新舊砼搭接時間不超過砼的初凝期。地下室后澆帶、抗水板留置垂直施工縫，設(shè)置鋼板止水帶3*300。(4)基礎(chǔ)抗水板砼厚400mm，地下室范圍內(nèi)砼采用 C30混凝土，抗?jié)B等級P6。鋼筋保護層根據(jù)設(shè)計圖紙要求厚度用預(yù)制砼墊塊墊起，雙層鋼筋網(wǎng)間按規(guī)范要求架設(shè)馬凳鐵“” 馬凳鐵鋼筋腳板長度為200mm，中間斷長度為200MM，鋼筋直徑同板鋼筋間距1000mm呈梅花型分布?；A(chǔ)放線時定位柱及墻體的位置，并搭鋼管架進行鋼筋限位，鋼筋綁扎牢后及時進行軸線復(fù)檢和墻柱筋垂直校正，達(dá)到要求后電焊加以固定。保護層要振實、平整，表面要泛漿搓平，并按設(shè)計圖紙要求彈線綁扎承臺及抗水板鋼筋。砂中的有機質(zhì)含量不超過5%，含泥量應(yīng)小于5%，兼作排水墊層時，含泥量不得超過3%；石：用自然級配的砂礫石（或卵石、碎石）混合物，粒級應(yīng)在50mm以下，其含量應(yīng)在50%以內(nèi)，不得含有植物殘體、垃圾等雜物，含泥量小于5%；、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方；，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工；，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實；，應(yīng)加強基坑內(nèi)及外側(cè)四周的排水工作，防止砂墊層泡水引起的砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定，或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。，每層按100500m2取樣一組；場地平整填方每層按400～900m2取樣一組；基坑和管溝回填每20~50m取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。在不損壞管道的情況下，方可采用機械填土回填夯實.2. 5. 5壓實排水要求，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。2．(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。夯實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一夯線打線路上，前后間距不得小于10m。2．4．3深淺坑(槽)相連時，應(yīng)先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯，墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時均勻回填、夯實，防止墻基及管道中心線位移。2．4．2從場地最低部分開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。 在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。2．3填土含水量填土含水量的大小直接影響到夯實(碾壓)質(zhì)量，粘土的最優(yōu)含水量為1923％(重量比)。2．土方回填2. 1土料要求 本工程按設(shè)計要求采用不透水粘土作為回填土料，保證填方的強度和穩(wěn)定性。根據(jù)設(shè)計要求抗水板厚度為400mm，承臺厚度為≥了1000mm，獨立基礎(chǔ)為500~1000mm。七、基礎(chǔ)底板施工方法為滿足施工工藝要求和達(dá)到設(shè)計要求，本工程基礎(chǔ)底板(包括承臺、獨立基礎(chǔ))砼施工采用商品砼進行澆筑。場內(nèi)水平垂直運輸：采用汽車吊運輸?；A(chǔ)混凝土：基坑護壁砼采用自拌混凝土，人工振搗。地下車庫后澆帶鋼筋連接，因后車庫與主樓后澆帶呈三角型布置，根據(jù)設(shè)計要求：選用：11G101393頁，基礎(chǔ)底板后澆帶HJD構(gòu)造，100%搭接留筋。錨入基礎(chǔ)內(nèi)的基礎(chǔ)插筋采用鋼筋內(nèi)撐進行固定，確保插筋根部位置的準(zhǔn)確(詳后相關(guān)內(nèi)容)，插筋上口采用鋼管架固定，確保插筋垂直度。承臺、地梁磚胎模采用MU10頁巖燒結(jié)實心標(biāo)磚，面抹1：。塔吊未安裝好之前的外運土石方采用人工或挖掘機至上料自卸汽車上，塔吊安裝好后采用人工上料至料斗內(nèi)再由塔吊吊運至自卸汽車上?；A(chǔ)土石方施工：強風(fēng)化層采用人工結(jié)合風(fēng)鎬進行土石方開挖，中風(fēng)化層采用A150水鉆開槽，人工砍芯方法進行施工（施工過程中應(yīng)邊施工邊排水）?；A(chǔ)施工機械設(shè)備需用計劃：生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)施工主要機械設(shè)備計劃表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要性能指標(biāo)1電動葫蘆402單筒卷揚機403污水泵84空壓機155水鉆306風(fēng)鎬307小型鼓風(fēng)機103KW8挖掘機210型21m39自卸汽車220T10砼輸送泵HBT60360m3/h11鋼筋彎曲機45KW12鋼筋切斷機45KW13鋼筋調(diào)直機45KW14電焊機BX3500415塔機QTZ60350m臂長2臺， 55m臂長1臺16汽車吊50T117振搗棒ZN501618全站儀