【正文】 　 對參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期間，堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。 開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0℃時(shí)，方可解除冬季施工措施。　 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20℃），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。 混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。施工前對攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈?！? 準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。 各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。當(dāng)暖棚內(nèi)的骨料和水泥的溫度均為5℃，不同拌合水所拌制的理論、出機(jī)和入模溫度見下表：C30混凝土施工不同溫度計(jì)算表水溫(℃)理論溫度(℃)出機(jī)溫度(℃)入模溫度(℃)50607080綜上所術(shù)，為保證冬期混凝土施工質(zhì)量，室外溫度為20℃時(shí)，建議拌合用水加熱至50℃~80℃。每次A=混凝土運(yùn)輸時(shí)A=θτ，τ為運(yùn)輸時(shí)間（以min計(jì)）澆筑過程中A=，τ為澆搗時(shí)間（以min計(jì)）冬期混凝土澆筑溫度按下式計(jì)算Tj=T0(att+) （T0Ta）式中：tt——混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間（h）n——混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)a——溫度損失系數(shù)當(dāng)用混凝土攪拌輸送車時(shí) a=外界氣溫與混凝土拌合物溫度相差越大，對澆筑溫度的影響就越大，在混凝土澆筑前對模板鋼筋進(jìn)行預(yù)熱。[+(mce+msa+mg)]式中：T0——混凝土拌合物溫度（℃）mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、碎石的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、碎石的溫度（℃）wsa、wg——砂、碎石的含水率（%）CC2——水的比熱容[KJ/（kgK）]及溶解熱（KJ/kg），當(dāng)骨料溫度0℃時(shí)，C1= C2=0；當(dāng)骨料溫度0℃時(shí)，C1= C2=335。對澆筑或噴射的混凝土強(qiáng)度在低于40%時(shí)嚴(yán)禁受凍。對所有暴露在外的水管進(jìn)行防凍包裹，內(nèi)層用草袋或塑料泡沫包裹，外層用塑料布包裹。（3）排水管路保溫排水管路保溫同供水管路，排水口通至保溫污水處理池，經(jīng)處理后的水達(dá)到合格要求方可排放，污水處理池出水口部分施作保溫出水口，保證管路不凍結(jié)。（2）供水系統(tǒng)保溫洞口200m范圍內(nèi)和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設(shè)置加熱電阻絲。每個(gè)封閉面應(yīng)考慮在拱頂預(yù)留通風(fēng)孔，確?？諝饬魍?，設(shè)置寬4米、出入口采用可開關(guān)門。 若遇到洞內(nèi)溫度低于要求溫度時(shí)，現(xiàn)場停止施工作業(yè)。單層保溫的混凝土運(yùn)輸車輛及渣土運(yùn)輸車輛進(jìn)洞時(shí)，保溫棚應(yīng)及時(shí)封閉，盡量減少損失。隧道冬季施工冬期時(shí)，采取在洞口搭設(shè)保溫大棚的保溫措施保證洞內(nèi)溫度保持在5℃以上。遇到雨雪天氣時(shí)，在保溫層（棉被覆蓋加電熱毯覆蓋）上覆蓋阻燃性遮雨布，防止產(chǎn)生明火引發(fā)火災(zāi)。待現(xiàn)場混凝土澆筑完成后，混凝土達(dá)到終凝后，現(xiàn)場進(jìn)行薄膜覆蓋，再鋪設(shè)一層電熱毯，并進(jìn)行工點(diǎn)加熱，最后用棉被覆蓋于電熱毯上，以確?；炷翜囟?。⑥預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前，不得撤除保暖養(yǎng)生措施。⑤壓漿后三天內(nèi)梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。漿體應(yīng)采用700轉(zhuǎn)/分鐘的高速攪拌裝置，；可增加保水性材料（如粉煤灰、硅灰）減少泌水；可添加高效減水劑降低水灰比，并適當(dāng)摻加引氣劑；應(yīng)用毛細(xì)水泌水試驗(yàn)，檢驗(yàn)漿體的泌水性能。漿體攪拌時(shí)，適當(dāng)控制水溫，采取水內(nèi)通熱蒸汽的方法加熱，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能。②采用蓄熱法保溫，保證梁體溫度在5℃以上，確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工在正溫下進(jìn)行。每片梁每次澆筑的砼在暖棚內(nèi)制多組試件，分別做3 天、7 天、28 天強(qiáng)度，其余試件為張拉強(qiáng)度試驗(yàn)用。 ④降溫速度不宜大于10℃/h，拆模時(shí)梁體表面溫度與自然環(huán)境溫度之差不得大于15℃，否則箱梁應(yīng)帶模讓其自然延時(shí)降溫，直至梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差等于或小于15℃，才允許脫模。 ②升溫，通入蒸汽，使砼原始溫度上升到恒溫溫度，升溫速度不宜太快，以免砼內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫，升溫速度不宜超過10℃/h。箱梁砼澆筑采用龍門吊進(jìn)行,砼入模溫度不低于10℃,在澆筑過程中為防止砼溫度下降過快,在梁場設(shè)置擋風(fēng)墻，并在澆筑過程中邊澆筑邊覆蓋的方式進(jìn)行。（2）砼澆筑箱梁澆筑統(tǒng)一在預(yù)制場進(jìn)行，澆筑時(shí)間必須在每天中午溫度最高時(shí)進(jìn)行（具體最高溫度時(shí)間段由實(shí)驗(yàn)室溫度測量人員根據(jù)每周溫度總結(jié)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）并搭設(shè)暖棚，防止箱梁混凝土在澆筑過程中受凍。混凝土養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天，且混凝土強(qiáng)度低于40%前不受凍?；炷翝仓仓r(shí)間必須在每天中午溫度最高時(shí)進(jìn)行（具體最高溫度時(shí)間段由實(shí)驗(yàn)室溫度測量人員根據(jù)每周溫度總結(jié)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）并搭設(shè)暖棚，防止混凝土在澆筑過程中受凍。橋梁底系梁采用棉被覆蓋及電熱毯加熱養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場混凝土澆筑完畢后，及時(shí)對系梁整體進(jìn)行包裹覆蓋并指定專人進(jìn)行溫度測量（具體測量方法及頻率見溫度測量管理），養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天，且系梁強(qiáng)度低于40%前不受凍。（10）施工過程中應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)不超過理論配合比坍落度的控制范圍，檢測數(shù)量每拌制50立方或每工作班不應(yīng)少于1次。（8）對于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍范圍內(nèi)，必須對樁頭混凝土部位進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。（6）在兩節(jié)鋼筋籠連接采用電弧焊時(shí)，應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。（4）對泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)（泥漿性能指標(biāo)見下圖）。（2）泥漿池及沉淀池上口利用鋼管搭設(shè)保溫棚，罩以篷布覆蓋保溫，使棚內(nèi)溫度在0℃以上。冬季施工的混凝土除應(yīng)按一般規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件的施工試件不少于2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。檢測混凝土溫度時(shí)，測溫計(jì)不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3min?！　』炷琉B(yǎng)護(hù)溫度的檢測方法應(yīng)滿足：在結(jié)構(gòu)物隅角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻留置測溫孔，孔深可根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定，測溫孔應(yīng)編號(hào)并繪圖?！　《ㄆ跈z測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。（6）混凝土拆模低溫混凝土拆模應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。（5）混凝土試塊留置根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，冬期施工混凝土抗壓強(qiáng)度試件的留置除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組同條件養(yǎng)護(hù)試件；要保證同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件同現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。（4）新、舊混凝土施工縫的處理。已噴射混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不得受凍?！　〔捎眉訜狃B(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。當(dāng)環(huán)境氣溫低于10℃時(shí)，將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。對混凝土運(yùn)輸熱損進(jìn)行計(jì)算，確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。運(yùn)至現(xiàn)場的罐車車罐在等待期間應(yīng)一直保持轉(zhuǎn)動(dòng)，直到將罐內(nèi)砼澆筑完畢后停止?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車啟動(dòng)機(jī)加防凍液和啟動(dòng)液。（2）混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)選擇最佳路線，盡量縮短運(yùn)輸距離，縮短運(yùn)輸時(shí)間。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最低允許溫度為10℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥及外加劑，以免水泥與熱水直接接觸。保證混凝土入模溫度不低于10℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒?；炷辽a(chǎn)時(shí)可摻入防凍劑，在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋，防凍劑摻入量及摻入種類最終由實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場試驗(yàn)確定。為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)。幫條焊時(shí)，在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)，采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于20℃不得進(jìn)行焊接。鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行成批焊接。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚用墻板封閉擋風(fēng)，并作好相應(yīng)的保溫加熱措施。冬季鋼筋工程施工應(yīng)采取以下措施：鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，焊條選擇韌性較好并存放于保溫箱內(nèi)。并由安質(zhì)部組織對冬施方案中的具體操作過程及測溫進(jìn)行演練，有安質(zhì)部記錄并整理歸檔。（7）緊急停爐：遇有蒸汽突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況，應(yīng)采取緊急停爐措施，迅速停止燃料供應(yīng)，切斷鍋爐房總電源，向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報(bào)告。④水位表及壓力表彎管不得堵塞和泄漏。②循環(huán)泵工作時(shí)，定期對安全閥進(jìn)行手動(dòng)檢驗(yàn)。（5）鍋爐的控制設(shè)定：①鍋爐控制溫度及控制方式等參數(shù)，一經(jīng)設(shè)定后不得隨意調(diào)整或更改。鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí)，鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。（3）鍋爐運(yùn)行：鍋爐從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí)，升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。⑧檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。⑥檢查鍋爐補(bǔ)給水量是否正常。④運(yùn)行前對燃燒程序控制器復(fù)位。②循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)無異常，各閥門開啟度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。④水處理設(shè)備及各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。②必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。 蒸汽鍋爐安全培訓(xùn)：（1）鍋爐運(yùn)行的首備條件： （2）路基挖至路床頂面以上1m時(shí)，完成臨時(shí)排水溝后，應(yīng)停止開挖，待冬季過后在施工。（3） 對混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的溫度檢查，在室外的環(huán)境溫度下，每晝夜定時(shí)檢查4次。 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)：（1） 對混凝土用水和集料的溫度、混凝土溫度及養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等定時(shí)檢查。 混凝土拆模：（1）應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土強(qiáng)度已達(dá)到要求的抗凍及拆模強(qiáng)度后方可拆除模板。（3）采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土升降溫速度不得超過下表規(guī)定。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：（1）澆筑完成后開始混凝土養(yǎng)護(hù)，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)不得低于10℃，蒸汽法養(yǎng)護(hù)不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不低于8℃。（3） 隧道噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不低于5℃。 混凝土的運(yùn)輸及澆筑：（1） 混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)最大限度縮短，混凝土運(yùn)輸車外包保溫棉被。加料先后順序?yàn)椋杭稀⑺?、稍加攪拌再加入水泥，且攪拌時(shí)間延長50%?？刹扇〖訜岚韬纤皩线M(jìn)行保溫。集料應(yīng)堆放在棚房內(nèi)并采取保溫材料進(jìn)行覆蓋。 （2）攪拌設(shè)備在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。 （4）鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 （2）冷拉鋼筋時(shí)環(huán)境溫度不宜低于15℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)不低于20℃；當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌予提高，提高值經(jīng)試驗(yàn)確定。④測溫記錄在每一周整理一次，要交給試驗(yàn)室歸檔備查，同時(shí)上交測溫原始記錄。②各施工現(xiàn)場班組長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的覆蓋保溫等項(xiàng)工作，試驗(yàn)室設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，每天要有測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）人員準(zhǔn)備由試驗(yàn)室設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。（3）砼運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸，為減少拌制好的砼在運(yùn)輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側(cè)應(yīng)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，使砼在運(yùn)輸過程中的熱量損失減少，進(jìn)場下料時(shí)逐車檢測砼溫度。機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。（2）施工機(jī)械、車輛采用低標(biāo)號(hào)柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結(jié)，對有特別要求的機(jī)械開進(jìn)車庫保溫。非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）冬期施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查，更換冬期用潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。冬期施工物資配備，見下表：保溫主要材料序號(hào)材料名稱單位數(shù)量15t鍋爐個(gè)202棉布門簾㎡30003暖氣片處404無煙煤t8005棉被件5006軍大衣件1507火爐個(gè)808草簾㎡20009電熱毯㎡200010紅外測溫儀個(gè)3011干濕溫度計(jì)個(gè)3012普通溫度計(jì)個(gè)5013汽車防凍液Kg500存放注意事項(xiàng)：（1）外加劑等液體材料、易凍材料，在冬施前合理儲(chǔ)備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨；（2）現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作，并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地；對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性；（3）準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場進(jìn)行冬施的材料，如電熱風(fēng)機(jī)、棉篷布等；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲；（4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫