【正文】 別配用合適車輛運輸。(8)向單位工程項目部提交鋼構(gòu)件安裝所需的現(xiàn)場構(gòu)件平面布置圖；吊裝機械施工位行駛線路圖；施工人員資源配制表；施工進度計劃表。(6)安裝中所需電源是否到位。(4)預(yù)埋鐵件、錨桿螺栓幾何尺寸是否滿足圖紙要求，偏差是否符合GB50205—95的規(guī)定。(2)現(xiàn)場環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安裝前期準(zhǔn)備安裝現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作根據(jù)總包項目部的施工計劃要求,在鋼結(jié)構(gòu)安裝前,必須對安裝現(xiàn)場進行測量、勘探。內(nèi)部無空鼓現(xiàn)象，涂層厚度不低于設(shè)計厚度的85%。對施工完的涂層要進行外觀和內(nèi)部缺陷檢查，并按要求選定測點，測定涂層厚度。防火涂料施工后必須通過消防檢測機構(gòu)的檢測。安裝時損壞的漆膜應(yīng)該補涂，以保證漆膜厚度能符合規(guī)定要求。沾染漆料的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。（4） 防止漆膜粗糙，選清潔的環(huán)境和使用清潔的工具，漆料要經(jīng)過濾，改善噴漆施工方法。（2） 在涂刷面漆時，第一道防銹底漆必須徹底干燥，否則會產(chǎn)生漆層脫落。允許偏差 涂料工程的干漆膜厚度的允許偏差應(yīng)符合GB50205－95規(guī)定?；卷椖?1)涂漆外觀應(yīng)符合涂刷均勻，無明顯皺皮和流墜的規(guī)定。(2)機械除銹的鋼材表面嚴禁有銹皮，涂漆基層必須無焊渣、焊瘤、灰塵、油污和水等雜物。，確保做到無漏涂欠涂或少涂，并且符合設(shè)計要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。，便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處和焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補涂。，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。操作順序 根據(jù)項目特點，一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從內(nèi)到外，先淺后深的分層次進行。(8)涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴防雨水淋灑。(6)涂底漆應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進行。(5)除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。(4)鋼材除銹經(jīng)驗收合格后，應(yīng)在表面返銹前涂完第一道底漆。濕度過大，鋼材表面容易生銹，特別是在戶外施工時更要注意控制環(huán)境的濕度。工藝規(guī)定(1)鋼構(gòu)件在涂裝前先進行表面除銹工作。(3)有關(guān)漆料調(diào)配的各配合比已由試驗室送至施涂現(xiàn)場，并經(jīng)調(diào)試檢查均符合施工使用及驗收要求。作業(yè)條件(1)鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。除銹經(jīng)驗收合格，應(yīng)在表面返銹前涂上第一道底漆。取放墊鐵板時，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。并按正確的擰緊順序操作。⑦安裝時禁止捶擊打入螺栓以防損傷螺栓絲扣。⑤安裝時構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。③使用的高強度螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。施工注意事項注意事項①表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。允許偏差①－，螺栓孔應(yīng)具有H14（H15）的精度、孔的允許偏差應(yīng)符合GB50205－95。②扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。③高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目①高強螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須進行試驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力，應(yīng)檢查合格證及試驗報告。10％。如螺栓不能自由穿入螺孔時，要用鉸刀修孔后再穿入，不得強行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺。④安裝高強度螺栓，結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強螺栓。不允許使用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷。③安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3。接頭處有翹曲或變形時必須進行校正，并不得損傷摩擦面。熟悉安裝施工圖紙及施工計劃，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機具。②檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50205－95》的精度要求。②螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套，螺紋不得有損壞，保持清潔、干燥狀態(tài)，并應(yīng)按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。(6)將H型鋼成品送入H型鋼翼緣校正調(diào)直機進行校正。焊接時應(yīng)采用合理的施焊順序（對角施焊法）和適用的焊絲、焊劑、焊接電流、電壓以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。(5)組裝成型后，即送入自動埋弧生產(chǎn)流水線進行焊接。(3)在組立機上進行拼裝。H型鋼的組裝：(1)組裝前翼緣板與腹板等零件的復(fù)驗，主要使具平直度及彎曲保證小于1/1000的公差且不大于5mm的公差內(nèi)，才可進入下道組裝準(zhǔn)備階段。矯正夾具及拉緊器用于裝配鋼結(jié)構(gòu)，拉緊器用于拉緊兩個零件之間的縫隙。(7)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件須在工廠進行預(yù)拼裝。(5)構(gòu)件在組裝過程中必須嚴格按工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先行預(yù)施焊，并經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。(3)布置裝配胎膜時須考慮預(yù)放焊接收縮余量及其它各種加工余量。組裝工藝要求組裝的規(guī)定：(1)組裝前，施工人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并且根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件的質(zhì)量。具體處理方法采用砂輪打磨，打磨方向應(yīng)保證與構(gòu)件受力方向垂直,。焊接坡口加工尺寸的允許偏差符合國家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》（GB985—80）和《埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》（GB986—80）中的有關(guān)規(guī)定。、邊緣加工 對焊接坡口及加勁板、腹板、翼緣板等都需進行邊緣加工。(2)鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205—95規(guī)定。 切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%。自動、半自動切割 177。窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊后再割斷，或者采用多頭氣割機切割。為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序：在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應(yīng)先割小件，后割大件。氣割時，割據(jù)的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠了，熱量不足，易使切割中斷。氣割時應(yīng)該選擇正確的工藝參數(shù)，如割嘴型號、氧氣壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰的能率等。鋸切的構(gòu)件，先劃出號料線，然后對線鋸切。材料剪切后的彎扭變形，必須進行矯正，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。間隙過大，剪切時材料容易發(fā)生翻翹，并造成切口斷面粗糙和產(chǎn)生毛刺，因此應(yīng)根據(jù)板厚進行調(diào)正。（1）剪切時應(yīng)注意如下工藝要點：剪刀刃口必須鋒利，剪刀材料應(yīng)為碳素工具鋼或合金工具鋼，發(fā)現(xiàn)損壞或者遲鈍需及時檢修磨礪或調(diào)換。鋼材有彎曲和凹凸不平時，應(yīng)先矯直，以防影響量尺的誤差。號料時應(yīng)盡可能做到合理用材。 ~ 。H型鋼等焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮裕量，~%。同時，應(yīng)妥善保管樣板，防止折迭和銹蝕，以便進行校核，查出原因。產(chǎn)品放樣經(jīng)檢驗查無誤后， ~ 1mm的薄鋼板，以實樣尺寸為依據(jù)，制出零件的樣板。如鋼梁底板大小、鋼梁高度、鋼梁之間聯(lián)系長度尺寸、接點板的孔位尺寸等。 網(wǎng)架桿件加工完成后做噴砂除銹處理，然后油防銹底漆。、庫存鋼材必須堆放好，要用固定標(biāo)牌表明其規(guī)格和型號。、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及銹蝕、碰傷。、鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行見證抽樣檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計文件的要求方可采用。、對材料驗收須按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205—2001）的規(guī)定進行機械性能試驗和化學(xué)分析。鋼構(gòu)安裝：機操5人；指揮3人；電焊10人；輔助工10人；吊裝工4人；其它10人。（7）、資料員：應(yīng)按照國家檔案部門和行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編制工地各種記錄并整理、裝訂成冊。放線前應(yīng)認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確做法后才放線；放線后須經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后才能進行施工。（4）、質(zhì)安員：對該項目工程的質(zhì)量安全負直接責(zé)任，全面監(jiān)督該項目工程質(zhì)量、安全等是否符