【文章內(nèi)容簡介】 孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，必須徹底去掉毛刺。熟悉安裝施工圖紙及施工計劃，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。操作工藝接頭的組裝①連接處鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時必須進(jìn)行校正，并不得損傷摩擦面。②裝配前應(yīng)清除浮銹、油污、油漆。③安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3。方法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓擰緊螺母，每一個節(jié)點至少放入兩個臨時螺栓。不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷。一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。④安裝高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強(qiáng)螺栓。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺栓不能自由穿入螺孔時，要用鉸刀修孔后再穿入，不得強(qiáng)行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺。⑤高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60％－80％,第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。10％。⑥對螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點處螺栓總數(shù)的10％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目①高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須進(jìn)行試驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力，應(yīng)檢查合格證及試驗報告。②螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。③高強(qiáng)螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定。基本項目①高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露不少于2扣。②扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。③摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范要求。允許偏差①－，螺栓孔應(yīng)具有H14（H15）的精度、孔的允許偏差應(yīng)符合GB50205－95。②零件、部件上孔的位置度，在編制施工圖時，宜按照國家標(biāo)準(zhǔn)《形狀和位置公差》（GB1184－80）計算標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)計無要求時，成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合GB50205－95。施工注意事項注意事項①表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。②接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)要求。③使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。④處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。⑤安裝時構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。⑥在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接鋼板的變形。⑦安裝時禁止捶擊打入螺栓以防損傷螺栓絲扣。⑧使用定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度。并按正確的擰緊順序操作。主要安全技術(shù)措施①使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。②組裝鋼構(gòu)件使用螺栓時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵板時，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。鋼結(jié)構(gòu)施涂工程施工準(zhǔn)備 鋼構(gòu)件根據(jù)工程設(shè)計要求，表面需進(jìn)行噴砂除銹過程。除銹經(jīng)驗收合格，應(yīng)在表面返銹前涂上第一道底漆。所用油漆其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證。作業(yè)條件(1)鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。(2)基層面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣（制作及安裝時）灰塵等雜質(zhì)。(3)有關(guān)漆料調(diào)配的各配合比已由試驗室送至施涂現(xiàn)場，并經(jīng)調(diào)試檢查均符合施工使用及驗收要求。(4)施工料具已準(zhǔn)備充分。工藝規(guī)定(1)鋼構(gòu)件在涂裝前先進(jìn)行表面除銹工作。(2)表面除銹后，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點溫度3℃以上。濕度過大，鋼材表面容易生銹，特別是在戶外施工時更要注意控制環(huán)境的濕度。(3)經(jīng)除銹后的鋼材表面，應(yīng)用毛刷等工具清掃，或用干凈的壓縮空氣吹凈銹塵和殘余磨料，然后方可進(jìn)行下道工序。(4)鋼材除銹經(jīng)驗收合格后，應(yīng)在表面返銹前涂完第一道底漆。一般在除銹完后，如存放在廠房內(nèi)，可在24h內(nèi)（視環(huán)境濕度而定）涂完底漆；存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆。(5)除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。如果返銹不嚴(yán)重，同樣也需經(jīng)清理后，才可涂底漆。(6)涂底漆應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行。(7)在工地現(xiàn)場施涂時（補(bǔ)漆），當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。(8)涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。(9)施工圖注明不涂層的部位和安裝時聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污，組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出30－50mm寬的范圍暫不涂底。操作順序 根據(jù)項目特點，一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從內(nèi)到外，先淺后深的分層次進(jìn)行。操作方法（1）涂底層漆，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹防銹漆。，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。（2）涂面層漆，可進(jìn)行涂面層漆的工作，面層漆涂刷二遍調(diào)和漆。，便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處和焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。待底漆干透后，再行涂刷二遍調(diào)和面漆。，確保做到無漏涂欠涂或少涂，并且符合設(shè)計要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目(1)漆料、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)機(jī)械除銹的鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層必須無焊渣、焊瘤、灰塵、油污和水等雜物。(3)嚴(yán)禁誤涂、漏涂；油漆后的構(gòu)件應(yīng)無脫皮和反銹等現(xiàn)象?；卷椖?1)涂漆外觀應(yīng)符合涂刷均勻，無明顯皺皮和流墜的規(guī)定。(2)構(gòu)件補(bǔ)刷漆料應(yīng)符合補(bǔ)刷漆膜完整的規(guī)定。允許偏差 涂料工程的干漆膜厚度的允許偏差應(yīng)符合GB50205－95規(guī)定。施工注意事項（1） 油漆的稠度既不能過大，也不能過小，稠度過大不但浪費油漆，還會產(chǎn)生脫落、卷皮等現(xiàn)象，稠度過小會產(chǎn)生漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。（2） 在涂刷面漆時，第一道防銹底漆必須徹底干燥，否則會產(chǎn)生漆層脫落。（3） 應(yīng)選擇適當(dāng)厚度的漆料和干性較快的稀釋劑，在操作時做到少蘸、勤蘸、刷均勻、多檢查、多理順，漆刷應(yīng)選得硬一點，噴漆時，噴槍嘴直徑不宜過大，噴槍距物面不能過近，壓力大小要均勻。（4） 防止漆膜粗糙，選清潔的環(huán)境和使用清潔的工具，漆料要經(jīng)過濾，改善噴漆施工方法。主要安全技術(shù)措施各類漆料和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。使用煤油、汽油、松香水、酮等調(diào)配油料，需戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。沾染漆料的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防銹底漆及編號不得損壞。安裝時損壞的漆膜應(yīng)該補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度能符合規(guī)定要求。防火涂料本工程根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工防火涂料，其性能必須按消防大隊要求的防火涂料，并經(jīng)過防火性能試驗，滿足南京市消防部門的規(guī)定。防火涂料施工后必須通過消防檢測機(jī)構(gòu)的檢測。防火涂層在噴涂前要進(jìn)行基層處理，清除構(gòu)件表面的灰塵和油污。對施工完的涂層要進(jìn)行外觀和內(nèi)部缺陷檢查，并按要求選定測點，測定涂層厚度。涂層表面應(yīng)均勻一致。內(nèi)部無空鼓現(xiàn)象，涂層厚度不低于設(shè)計厚度的85%。 防火涂層主要是對鋼梁進(jìn)行，安排在鋼構(gòu)件安裝結(jié)束后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安裝前期準(zhǔn)備安裝現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作根據(jù)總包項目部的施工計劃要求,在鋼結(jié)構(gòu)安裝前,必須對安裝現(xiàn)場進(jìn)行測量、勘探。主要掌握以下情況：(1)現(xiàn)場道路及車間安裝場地是否具備車輛進(jìn)出條件。(2)現(xiàn)場環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。(3)復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點和測量