滑模施工專項方案培訓資料-文庫吧資料
2025-05-10 08:42本頁面
【正文】 為準，一般為30—50cm，在千斤頂上方設限位卡，使所有千斤頂行程一致。筒壁和梁的結(jié)合部位采取留洞處理，二次澆梁。預埋件應提前加工好，邊滑升邊預埋。，表面不平時用抹子壓光抹平；對于拉裂和坍落及保護層脫落等問題，搓抹人員應在混凝土尚未凝固前及時修補（詳見混凝土常見問題處理）。當間隔時間超過時，對接茬處應按施工縫的要求處理。，每層在同一水平面上。如有油污應及時清除干凈。由于提升架的限制水平鋼筋每次只能綁扎3道左右，采用澆筑混凝土與綁扎鋼筋輪流作業(yè)、交叉作業(yè)，鋼筋的綁扎應注意鋼筋的規(guī)格、間距，扎扣綁扎牢固，不能漏扎扣。吊運至平臺上的鋼筋，豎向鋼筋長度一般考慮按定長的1/2下料，環(huán)向鋼筋也按定長下料，環(huán)筋要隨滑模的滑升緊跟綁扎，并保證與提升架下的橫梁下平。滑升人員依據(jù)測量結(jié)果，按照糾偏措施及時調(diào)整。測中心時必須停止滑升。錘重一般為25kg，用20號鋼絲，鋼絲繞于滾筒上，搖線架固定于平臺上，鋼絲通過井架鐵板中心孔（2mm）放下。但平臺經(jīng)過一段時間的滑升后由于升高誤差的積累，可能產(chǎn)生傾斜不平，就需及時地進行調(diào)平。四、模板工程常以支承桿上紅漆標記為準，在提升過程中千斤頂?shù)竭_標記時可關(guān)閉針形閥。支承爬桿上標高宜用紅漆標記，每次升1m，用數(shù)字標出。用水準儀測定支承爬桿上的標高，并標出記號，以后用直尺在支承爬桿上翻標高。滑升高度太低會增加滑升次數(shù)；滑升高度太高，則由于相鄰滑次的間隔時間過長，混凝土被拉裂?；叨戎饕苫炷翝仓俣葲Q定，而澆筑速度由筒壁厚度、供料速度及工人操作熟練程度而定。?；蟪蛋嗳藛T及其它工序作業(yè)人員外，其他人員不得登塔，項目部安排安全人員值班。如?；瑫r間過長，開滑后在施工縫位置澆筑一層砂漿。當停水停電或風力在六級以上，雨量較大，明顯會改變砼的水灰比時停止滑升。在滑升過程中的模板調(diào)整、清模、接長支承爬桿、吊運綁扎鋼筋等工作都應穿插進行，一般不占用滑升時間。正常氣溫下，每次提升模板的時間，應控制在40分鐘左右，當天氣炎熱或因某種原因砼澆筑一圈時間較長時，應每隔20—30分鐘開動一次控制臺，提升1—2個行程。每澆筑一層砼，提升模板一個澆筑層高度，每次澆注量不得超過模板，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。試升時先將模板升起5cm，即提升千斤頂1—2行程，當砼出模后不坍落，又不被模板帶起時(用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指)，即可進行初升；初升第一層高度一般為300～350mm，待該層混凝土澆筑完畢后，滑升1～2個行程，接著澆灌第二層混凝土，高度一般為250～300mm，再滑升1～2個行程，依此循環(huán)，直到將混凝土澆至模板上口（低于內(nèi)模上口50mm），經(jīng)后按正?；M行操作。連續(xù)澆筑2—3個分層，高60—70cm，當砼強度達到初凝至終凝之間，—，即可進行試升工作。初升前根據(jù)模板的有效高度確定造粒塔全高的分層層數(shù)，并應檢查、驗收造粒塔中心、半徑、壁厚及鋼筋等。二、滑模裝置的組裝安裝提升架→安裝內(nèi)外鋼圈→安裝模板→安裝拉桿輻射梁→平臺鋪板→防護欄桿→油路系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→機械操作系統(tǒng)→安全系統(tǒng)→其他構(gòu)件及設備等。，使其行程達到一致。操作平臺組裝視始滑標高而定。滑模設備加工完成后，應進行整體試組裝。滑升速度及砼出模強度：根據(jù)工期情況擬定二十四小時連續(xù)作業(yè)，正?；俣纫话?0cm/h。，水泥用量不少于350kg/m179。三、對砼的要求砼設計標號為:。本工程投入QTZ63自升式塔式起重機一部，滿足上述需要。垂直度：在平臺下設置2個固定測點（其中圓心需設置1個），用25kg的線墜測量垂直度。液壓提升系統(tǒng)根據(jù)滑動模板技術(shù)規(guī)范（GB50113—2005）及其它有關(guān)規(guī)定，采用“GYD60”型滾珠式千斤頂，主(φ16)、支(φ8)油路系統(tǒng)，“YKT56”型液壓控制臺，支承桿采用φ48*。模板系統(tǒng)提升架型式采用“門字型”，立柱用［16槽鋼，橫梁用［16槽鋼，立柱與橫梁采用焊接。平臺以下設內(nèi)外吊腳手架，鋪設5cm厚木板。材料為Ф48，斜支撐采用Ф25鋼筋焊接，用φ48鋼管彎成弧形將三角架連接成一個整體，上面鋪設5*7cm木龍骨間距50mm,再用鐵絲逐根固定擰緊。機械化程度高，勞動強度低?；炷吝B續(xù)澆筑，可減少施工縫，保證構(gòu)筑物的整體性；質(zhì)量容易得到保證 。液壓滑模施工工藝施工的優(yōu)點是： 施工中只使用一套模板，操作平臺和模板用液壓千斤頂提升，不用再支模板和搭設腳手架，可節(jié)省大量材料和人工。在平臺梁位置用擠塑板留設梁窩，在平臺位置預留插筋。當滑動模板施工完畢后，拆除滑動模板平臺上的液壓滑動設備和鋼模板。三、施工方案主體筒身包括圓倉圓形墻、方倉樓梯間電梯間內(nèi)外墻，包括圓倉上的13顆框架柱。+，+～+，電梯間內(nèi)墻壁厚為200mm?；Ｊ┕ｍ椃桨概嘤栙Y料作者：日期：河南心連心化肥有限公司年產(chǎn)60萬噸硝基復合肥高塔工程滑模施工專項方案 施工單位：滕州市建筑安裝工程集團公司 編 制： 審 核： 日
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